Контактный ролик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Совет скин
Социалистическик
Республик
Ф Ф г r (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09. 01. 79 (21) 2709714/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет Опубликовано 15.06.81. Бюллетень № 22 Дата опубликования описания 17. 06. 81 (51) М. Кл. В 24 В 21/14 Государственный комитет СЕСР по делам изобретений н открытий (53) УДК621.924.. 24 (088. 8) 1 Л. Т. Масюк и В. M. Мигунов } (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) КОНТАКТНЫЙ РОЛИК Изобретение относится преимущественно к металлообрабатывающим копировальным ленточно-шлифовальным станкам, предназначенным для обработки криволинейных поверхностей. Известны контактные ролики ленточно-шлифовальных станков, содержащие контактные элементы, установленные с возможностью радиального перемещения (1). Известные контактные ролики могут компенсировать износ шлифовальной ленты более, чем.на 0 5 мм. Однако увеличение диаметра контактного ролика возможно производить толь1 ко в нерабочем состоянии, кроме того при увеличении диаметра положение оси контактных элементов смещается. В результате этого положение рабочей поверхности смещается от теоретического.20 Цель изобретения — повышение точности обработки при изменении толщины абразивной ленты путем обеспечения возможности регулирования положения рабочей поверхности ролика в процессе шлифования. Цель достигается тем, что контактные элементы соединены закрепленными на них гибкими элементами с установленным в крьппке корпуса ползуном, имеющим возможность перемещаться .вдоль оси вращения ролика без поворота относительно крьппки, для чего внутри ползуна установлен упорный подшипник, посаженный на имеющую возможность перемещаться вместе с ползуном без по-. ворота относительно оси втулку, взаимодействующую с торцом с фланцем, расположенного внутри нее вала, один конец которого соединен резьбой с осью, а второй соединен с маховичком, установленным соосно с лимбом, закрепленным на штанге, расположенной внутри указанного вала и снабженной поджатым к торцу вала ползунком, имеющим возможность осевого перемещения совместно с валом без поворота вокруг его . оси. 93 4 Формула изобретения 3 8377 На фиг. 1 изображен контактный ролик, осевое сечение; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1. В станине 1 ленточно-шлифовального станка закреплена ось 2, на которой в подшипниках 3 установлен с возмож" ностью свободного вращения корпус 4 ролика, в пазах Б которого установлены с возможностью радиального перемещения секции 5. В контактные элементы запрессованы пальцы 6, с которыми взаимодействуют пружины 7 сжатия, упирающиеся вторыми концами в опорные поверхности пазов корпуса 4. Радиальному смещению секций 5 препятствуют закрепленные на них с помощью, например, винтов 8 гибкие связи 9, например ленты, тросы, вторые кОнцы KQTopblx с пОмОщью ВинтОВ 10 gp закреплены на ползуне 11, имеющем возможность совершать перемещения в направляющих В крышки 12 вдоль оси -ролика. Крышка 12 закреплена на корпусе 4 винтами 13 и центрируется штифтами 14. Для предотвращения вращения ползуна 11 относительно крышки 12 в последней запрессован штифт 15 входящий в осевой паз Г ползуна 11. Гибкие элементы 9 огибают свободно вращающиеся отклоняющие ролики 16, установленные с возможностью вращения на осях 17 кронштейнов 18, закрепленных в крышке 12 с помощью винтов 19. 35 Между подшипниками 3 на оси 2 установлена распорная втулка 20, а фиксация подшипников на оси 2 осуществлена пружинным кольцом 21. По наружным обоймам подшипники 3 фиксируются от осевого смещения кольцом 22, в торец которого упирается крышка 12. Ось 2 выполнена пустотелой и имеет резьбу симметрично ее геометрической оси. В эту резьбу завинчен конец вала 23, на второй конец которого насажена втулка 24, взаимодействующая с ним через шпонку 25. К втулке 24 винтами 26 прикреплен маховик 27. На валу 23 установлена с возможностью вращения втулка 28, упирающаяся в фланец вала через шайбу 29. Во втулку 28 запрессован штифт 30, входящий в осевой паз D оси 2. На втулке 28 установлен упорный подшипник 31, нат ружная обойма которого центрируется в ползуне 11. Внутри "вала 23 установлена с возможностью поворота штанга 32, на правом конце которой закреплен лимб 33, взаимодействующий с маховиком 27 через -прокладку 34. На левом конце штанги с помощью гайки закреплен ползунок 35, взаимодействующий торцом через шайбу 36 с торцом вала 23. В ползунок запрессован штифт 37, входящий в осевой паз Ж оси 2. Внутренние полости ролика защищаются сальниками 38 и 39 и уплотнением 40. Контактные секции 5 огибает шлифовальная лента 41, обрабатывающая криволинейные поверхности детали 42. При работе контактного ролика в ленточно-шлифовальном станке шлифовальная лента вращается со скоростью шлифования Y . Вместе с лентой вращает-.. ся на оси 2 в подшипниках 3 корпус 4 ролика, увлекаемый контактными секциями 5, его крышка 12, гибкие элементы 9 с роликами 16 и кронштейнами 18, а также ползун 11. Не вращаются: ось 2, вал 23, втулка 28, маховик 27, штанга 32 с лимбом 33. Чтобы маховик 27 не увлекался во вращении крышкой 12 через сальники 39, лимб 33, закрепленный на оси 2 без возможности поворота, поджат к маховичку через прокладку 34. Аналогично, чтобы вал 23 не повернулся вокруг своей оси от втулки 28, на которую вращение могло бы передаваться трением через подшипник 31, во втулку запрессован штифт 30, входящий в паз D невращающейся оси 2. При изменении толщины шлифовальной ленты 41 в процессе шлифования восстанавливают диаметр режущей поверхности ролика путем радиального выдвижения секции 5 на соответствующую величину. Для этого, пользуясь лимбом, проворачивают на необходимую величину махо" вик 27, который сообщает вращение валу 23, в результате чего он завинчивается в ось 2, отодвигаясь влево от втулки 28.. Но центробежные силы вращающихся секций 5 и пружин 7 через гибкие связи 9 смещают влево ползун 11 поджимая через него и подшипники 31, втулку. 28 к фланцу вала 23, который ограничивает дальнейшее радиальное смещение контактных элементов. Контактный ролик, содержащий опорный элемент из отдельных секций, об83779 разующнх рабочую поверхность и установленных с возможностью радиального . перемещения, регулирующнн элемент н механизм перемещения его, о т л и— Ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности регулирования поло,жения рабочей поверхности в процессе работы, контактный ролик снабжен ползуном и отклоняющими роликами, причем ползун кинематически связан 10 с механизмом перемещения и установлен с возможностью вращения и осевого перемещения, а регулирующий элемент вы3 б полнен из комплекта, по числу секций, гибких связей, каждая из которых жест" ко соединена одним концом с секцией, другим — с ползуном, и расположена с возможностью контактирования своей средней частью с отклоняющим ро" ликом, Источники информации, принятые во внимание-при экспертизе Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2693142/25-08, кл. В 2А В 21/14, 1978. 837793 ЗиА Составитель Л. Карелина Редактор Т. Парфенова Техред Е.Гаврилешко Ко ректор Г. Решетник Заказ 4322 29 Тираж 915 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
