Устройство для тепловых испытанийобразцов

 

, Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (11838530 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 040675 (21)2143385/25-28 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 15.0681. Бюллетень Н9 22

Дата опубликования описания 150681

Р1 М Ил з

G 01 и 3/60

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК620.171. .32(088.8) (72) Авторы изобретения

Я. В. Костромин и Н. В. Михайлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ИСПЫТАНИИ

ОВРАЭЦОВ

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при тепловых испытаниях образцов на термоудар или термоциклирование.

Известно устройство для тепловых испытаний образцов, содержащее теплоизолированную камеру, термоизоляционную перегородку, разделяющую ее на отсеки тепла и холода, имеющие каждый окно для соединения с окружающей средой, и подъемник для подачи образцов в отсеки через ок.на (1 ).

Недостатком этого устройства яв- 15 ляются его большие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для тепловых испытаний образцов, 20 содержащее теплоизолированную камеру, термоизоляционную перегородку, разделяющую ее на отсеки тепла и холода, имеющие каждый окно для соединения с окружающей. средой, подьемник для подачи образцов в отсеки через окна, выполненный в виде вертикальной стойки, размещенной соосно перегородке, и установленного на ней коромысла, закрепленные на концах 30 коромысла кассеты, противоположные стенки которых, параллельные перегородке, имеют проемы, направляющие, размещенные над перегородкой между окнами,и механизм для перемещения образцов по направляющим, включающий рычаги с электромагнитом (2 1.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, поскольку в нем предусмотрен специальный механизм для перемещения образцов по направляющим.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Для достижения этой цели устройство снабжено криволинейными отражателями, установленными в проемах кас- . сет, а направляющие выполнены криволинейными и верхняя иэ них — сопрягаемой с отражателями при совмещении с ними, Кроме того, устройство снабжено фиксатором положения подъемника.

На фиг. 1 изображен разрез устройства, вид спереди; на фиг. 2 — стойка с фиксатором, вид сбоку.

Устройство содержит теплоизолированную камеру 1, разделенную термоизоляционной перегородкой 2 на отсеки 3 и 4 соответственно тепла и хо838530 лода,.имеющие окна 5 и 6 для соединения с окружающей средой, подъемник для подачи образцов в отсеки 3 и 4 через окна 5 и 6, размещенный вне отсеков и выполненный в виде связанной с приводом (на чертеже не показан) вертикальной стойки 7, соосной

1перегородке 2, и связанного со стойкой 7 коромысла 8, кассеты 9. для размещения образцов 10, закрепленные на концах коромысла 8 и имеющие проемы 11 криволинейные направляющие

12 и 13, размещенные над перегородкой 2 между окнами 5 и 6, криволинейные отражатели 14, установленные в проемах 11 кассет 9 над образцами

10, причем в верхнем положение подь- 15 емника отражатели 14 сопрягаются с верхней направляющей 12, образуя дугу. На рейке 7 выполнен выступ 15, с которым взаимодействует роликовый фиксатор 16 положения подъемника, gQ приводимый в движение, например, электромагнитом 17. В устройстве предусмотрены размещенные в отсеках

3 и 4 насос 18.и вентилятор 19, приводимые в движение от электропривода 20 через общий вал 21.

Устройства работает следующим образом„

Образец 10 устанавливают в кассете 9 на одном конце коромысла 8 и опускают подъемник в крайнее нижнее положение 1, либо в положение !1, При этом в зависимости от програмьы испытания образец 10 оказывается в одном из отсеков 3 или 4 либо погруженным в жидкую среду (положение

I), заполняющую отсеки до заданного уровня, либо в газовую среду (положе-. ние II) и омывается температурным потоком, создаваемым насосом 18, или обдувается газовьим потоком с помощью 40 вентилятора 19. В положении Ii подьемник удерживается фиксатором 16.

После выдержки в течение заданного времени коромысло 8 поднимают в крайнее верхнее положение 111, при котором отражатели 14 сопрягаются с направляющей 12. Скорость подъема выбирают такой, чтобы образец 10 после остановки подъемника по инерции, отразившись от отражателя 14, перекатился по криволинейной направляющей 13 вдоль направляющей 12. При этом образец 10 оказывается в кассете, закрепленной на другом конце коромысла 8, после чего коромысло 8 с образцом 10 опускают и образец оказывается в другом отсеке, где подвергается заданному воздействию при другой температуре. Испытание может быть повторено необходимое количество раз.

Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты, поскольку не требуется специального привода для перекатывания образцов из кассеты в кассету, и является простым и экономичным в эксплуатации.

Формула изобретения

1. Устройство для тепловых испытаний образцов, содержащее теплоизолированную камеру, термоиэоляционную перегородку, разделяющую ее

I на отсеки тепла и холода, имеющие каждый окно для соединения с окружающей средой, подъемник для подачи образцов в отсеки через окна, выполненный в виде вертикальной стойки, разме-. щенный соосно перегородке, и установленного на ней коромысла, закрепленные на концах коромысла кассеты, стенки которых имеют проемы, и направляющие, размещенные над перегородкой между окнами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено криволинейными отражателями, установленными в проемах кассет, а направляющие выполнены криволинейными и верхняя иэ них — сопрягаемой с отражателями при совмещении с ними.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено фиксатором положения подъемника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 491935, кл. G 05 D 23/30, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 534043, кл. Н 05 К 13/00, 1975 (прототип).

838530

Фиг. 1

Фиг. 2

Заказ 4416/65

18 з

Составитель Г. Алехов

Редактор К. Волощук Техред A.Áàáèíåö Корректор Г. Рещетник

Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для тепловых испытанийобразцов Устройство для тепловых испытанийобразцов Устройство для тепловых испытанийобразцов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электронного машиностроения, но может быть использовано и в других отраслях народного хозяйства, где необходимы испытания изделий на циклическое воздействие температур

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к установкам и стендам для исследования и испытаний лопаток турбомашин двигателей, установок и других турбомашин на термомеханическую усталость

Изобретение относится к области температурных измерений, в частности, к определению пространственного распределения температур в теплозащитных конструкциях, подвергнутых высокотемпературному одностороннему нагреву, и может быть использовано при отработке теплозащиты спускаемых космических аппаратов

Изобретение относится к способам оценки длительной прочности неразрушающим методом

Изобретение относится к способам испытания материалов на термоустойчивость

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к устройствам для исследования термоусталости образцов, подверженных случайным температурным пульсациям в потоке жидкости, и может быть использовано в атомной и теплоэнергетике и в транспортных энергетических установках

Изобретение относится к области теплофизических измерений и предназначено для определения коэффициента термического расширения твердых тел

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания полых изделий на термостойкость

Изобретение относится к исследованиям физико-механических свойств проката металлов, а именно анизотропии пластичности и вязкости, которая является причиной появления при сварке слоистых трещин
Наверх