Устройство для газификации пылевидноготоплива

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

» !

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 300575 (21) 2146656/23-2 (51) М. КЛ.

3 (23) Приоритет — (32) 30.05.74 (31) Р2425962. 9 (33) ФРГ

С 10 3/76

Госулнрственный комитет

СССР но;ином изобретений и открытий

Опубликовано 150681, Бюллетень Мо22

Дата опубликования описания 150681 (53) УДК 662. 76 |.032 (088.8) -!.

Я(!,, т!, 1" х.

Иностранец

Райнхард Вальдхофер (ФРГ) (72) Автор изобретения

° !»

Иностранная фирма

) Шелл Интернейшнл Ризен Маатсхаппий .В.В. " (Нидерлэнды) (71) Заявитель (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ

ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к устройствам для газификации пылевидного топлива.

Известно устройство для газификации. пылевидного топлива, включающее футерованный изнутри корпус, горелки для подачи топлива и кислородсодержащего газа, расположенные в средней части корпуса, шлаковую ванну, расположенную в нижней части корпуса, патрубок для отвода газа, расположенный в верхней части корпуса, и средство для охлаждения, расположенное снаружи корпуса и выполненное в виде рубашки (1), 2О

Дополнительное отличие заключается,в том, что футеровка труб

3п выполнена разъемной в нижней части.

Недостаток данного устройства заключается в том, что выполнение средства для охлаждения в виде рубашки, расположенной снаружи корпуса, в случае необходимости производства ремонтных работ приводит к остановке устройства на длительное время н усложняет ремонтные работы. Кроме того, расположение

его снаружи ухудшает теплообмен и нижает надежность работы.

Цель изобретения - упрощение ремонта и повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается в устройстве для газификации пылевидного топлива, включающем футерованный изнутри корпус, горелки, для подачи топлива и кислородсодержащего газа,. расположенные в средней части корпуса, шлаковую ванну, расположенную в нижней части корпуса, патрубок для отвода газа, расположенный в верхней части корпуса и средство для охлаждения, в кв» тором средство для охлаждения выполнено в виде труб, подсоединенный к верхнему н нижнему кольцевым коллекторам, снабжено футеровкой из огнеупорного материала и установлено внутри корпуса с образованием зазора между футеровками,. fcopnyc выполнен в нижней части разъемным и шлаковая ванна подсоединена к т ижней части корпуса посредством разъемного соединения.

839442

На фиг. 1 показан схематически вертикальный разрез устройства;. на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1, В корпусе 1 установлено средство

2 для охлаждения образующее камеру 3. устройства. Средство для охлаждения выполнено в виде сваренных между собой трубок 4, имеющих присоединение к верхнему и нижнему кольцевым коллекторам 5 или 6. Подача котловой воды к нижнему кольцевому коллектору

6 происходит от наружного кольцевого трубопровода 7 через осадительную трубу 8, а отвод горячей котловой воды - от верхнего кольцевого коллектора 5 к другому наружному кольцевому трубопроводу 9. Средство для охлаждения в направлении к камере газогенератора защищено от непосредственного воздействия пламени посредством огнепрочной набивочной массы 10. Между средством 2 для 20 охлаждения и корпусом 1 установлен изоляционный слой, предусмотренный для устранения воздействия высокой температуры на корпус. Изоляционный слой состоит из прилегающей к корпусу футеровки 11 из изоляционных камней или другого изоляционного материала и футеровки 12 средства

2 для охлаждения. Между двумя футеровками согласно изобретению образуется зазор 13. Этот зазор и футеровочный материал могут быть наполнены и могут омываться преимущественно азотом. Для этого имеются патрубок

14 для подачи инертного газа и выходной патрубок 15 В устройстве предусмотрены четыре горелки 16 с водяным охлаждением, к которым через распылительный трубопровод 17 соответственно подводится смесь угольной пыли с кислородом. Горелки установлены горизонтально с тангенциальным направлением к центральному кругу, имеющему например диаметр

300 мм (фиг. 2) . Созданные газы выходят иэ камеры 3 устройства через 45 верхний, в данном случае выполненный в виде конуса, выходной патрубок 18.

Он снабжен водяным охлаждением или же выполнен-в виде генератора рабочего пара, для чего предусмотрены патрубок 19 для входа воды и выходной патрубок 20. В газовые выходные патрубки впадает несколько водяных сопел 21, с помощью которых достигается мгновенное охлаждение созданного газа и достигается тем самым отверждение всевозможных совместно направленных клейких частиц шлака, Накапливаемый при насыщении жидкий шлак стекает через предусмотренное в основании камеры устройства от- 60 водное отверстие 22, которое снабжено острой кромкой 23. Шлак цадает в находящуюся в шахте 24 его удаления водную ванну 25, в которой он гранулируется. Затем гранулиро- 65 ванный шлак размельчается дробильным устройством (не показано) и удаляется Через шлюз, работающий под давлением. Шахта для удаления шлака выполнена также с водяным охлаждением или в виде генератора рабочего пара и с этой целью снабжена входным патрубком 26 и выходным патрубком

27. Подача воды в ванну 25 происходит через вход 28, а отвод — через выход 29. Шахта для удаления шлака снабжена люком 30 с водяным охлаждением, который оснащен, также как и люк 31 камеры газогенератора, измерительным патрубком 32 для определения температуры и давления. К отводному отверстию направлен кислородный фланец 33, который способствует расплавке всевозможных шлаковых отложений. Запальное устройство 34 показано на фиг. 2.

Благодаря наличию зазора 13 между футеровками и горизонтальному зазору 35, к которому присоединяется другой охватывающий выпускной патрубок

36, и зазору 37 после выдвижения горелок 16 легко возможно выдвижение средства для охлаждения вверх иэ корпуса 1. В случае необходимости также и шахта для удаления шлака 24 после освобождения фланцевого соединения 38 может сниматься вниз с нижнего основания 39 корпуса. Точно также и нижнее основание корпуса может быть удалено после освобождения фланцевого соединения 40.

Выполнение средства для охлажде-. ния в виде единого узла и установле-. ние его в устройстве с возможностью извлечения из у тройства и быстрой замены позволяет упростить ремонтные работы.

Формула изобретения

l. Устройство для газификации пылевидного топлива, включающее футерованный изнутри корпус-, горелки для подачи топлива и кислородсодержащего газа, расположенные в средней части корпуса, шлаковую ванну, расположенную в нижней части корпуса, патрубок для отвода газа, расположенный в верхней части корпуса, и средство для охлаждения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения ремонта и повышения надежности работы, средство для охлаждения выполнено в виде труб, подсоединенных к верхнему и нижнему кольцевым коллекторам, снабжено футеровкой из огнеупорного материала и установлено внутри корпуса с образованием зазора между футеровками, корпус выполнен в нижней части разъемным и шлаковая ванна подсоединена к нижней части корпуса посредством разъемного соединения, 839442

Составитель Н. Стрижова

Редактор О., Персиянцева Техред И.дсталска Корректор С. Щоиак

Заказ 4196/6 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

2. Устройство по и. 1. о т л и"ч а ю щ е е с я тем, что футеровка труб выполнена разъемной в нижней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США В 2644745,кл.48-203, опублик. 1953 (прототип).

Устройство для газификации пылевидноготоплива Устройство для газификации пылевидноготоплива Устройство для газификации пылевидноготоплива 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системе распределения воды и способу распределения воды в реакторе газификации для осуществления процесса шлакообразования в потоке, в котором вырабатываемый синтез-газ во время реакции газификации течет вниз. Система распределения воды в реакторе газификации для осуществления процесса шлакообразования в потоке, где концентрический кольцевой распределительный канал в сочетании с осесимметричной отклоняющей поверхностью, вогнутой в ее поперечном сечении, предназначены для использования в качестве системы распределения воды, чтобы сформировать водяную завесу, причем кольцевой распределительный канал содержит по меньшей мере одно отверстие для подачи воды, кольцевой распределительный канал содержит отверстия, которые пригодны для выпуска воды в виде струи, направление струи из отверстий указывает вовнутрь вогнутой отклоняющей поверхности, в направлении струи из отверстий плоскостная ориентация вогнутой поверхности характеризуется так, что направление струи и тангенциальная плоскость площади поперечного сечения выровнены относительно друг друга в точке встречи со струей под острым углом от 0 до 45°, и отклоняющая поверхность характеризуется такой кривизной в поперечном сечении, что ее угол отклонения превышает 60°. Раскрытый в настоящем документе способ предусматривает ввод воды под повышенным давлением в кольцевой распределительный канал, через который она быстро проходит до тех пор, пока она не покинет кольцевой распределительный канал через отверстия; столкновение каждой из струй воды, сформированных на выходе из отверстий, с отклоняющей поверхностью; отклонение каждой из струй воды при скольжении вдоль отклоняющей поверхности и смешивание со струей воды из соседнего отверстия для формирования сплошной водяной пленки; и введение указанной сплошной водяной пленки вовнутрь реактора после того, как она покидает отклоняющую поверхность в направлении вниз. Техническим результатом изобретения является создание усовершенствованной системы распределения воды и усовершенствованного способа распределения воды в реакторе газификации. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх