Устройство для формования вязкихпищевых macc

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистическ их

Республик

<1839469

O" (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 0509-79 (21) 2819545/28-13 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 2306.81Ьюллетень Н9 23

Дата опубликования описания 260681 р )м. к .

А 23 G 3/12

А 21 С 11/16

Государствеииый комитет

СССР

IIo делам изобретеиий и открытий

{53) УДК 664.143. .6(088.8) Б. М. Азаров, М. А. Шарыгин, Н. N. ВОлков, Л. A. Паршикова, С. Н. Никоноров.и И. Н. Козлов ., 1

- ° - / » -:-. —-Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности

° » (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ BR3KHX

ПИЩЕВЫХ МАСС

Устройство относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для формования кондитерских и макаронных масс.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для формования вязких пищевых масс, содержащее корпус с расположенным в нем шнеком и предматричную камеру с матрицей. На торце шнека закрепле.— но конусное нриспособление для выравнивания скоростей выпрессовывания жгута.

Недостатком этого устройства является то, что конусное приспособление для выравнивания скоростей выпрессовывания жгутов создает дополнительное сопротивление течению массы в предматричной камере, энергозатраты на процесс прессования остаются значительными, а за счет снижения площади канала предматричной камеры уменьшается производительность пресса, Цель изобретения - снижение энергозатрат и увеличение производительности пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с расположенным в нем шнеком и предматричную камеру с матрицей, в предматричной камере расположена винтовая направляющая, выполненная за одно целое с винтовой поверхностью шнека, при этом высота витков направляющей увеличивается по направлению к матрице так, что высота последнего витка составляет 1,5-2,5 высоты нитка шнека, при этом наружная кромка винтовой направляющей соответствует.конфигурации внутренней стенки предматричной камеры.

На чертеже схематически изображе15 но предлагаемое устройство для формования, продольный разрез.

Устройство состоит из корпуса 1, расположенного в нем нагнетающего шнека 2, предматричной камеры 3 с

20 матрицей 4, винтовой направляющей 5.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт перемещается шнеком 2 вдоль корпуса 1 в пред25 матричную камеру 3, где свободные витки винтовой направляющей 5 оказывают на продукт, находящийся в пред. матричной камере 3, дополнительное нагнетающее воздействие, обеспечивая

30 его принудительное продавливание

839469

Формула изобретения

Составитель В. Сорокина

Редактор О. Малец Техред М.Ксштура Корректор В. Бутяга

Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4578/1

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 через периферийные формующие каналы матрицы 4. Наружная кромка винтовой направляющей 5, прилегающая к внут-. ренней поверхности предматричной камеры 3, обеспечивает перемещение слоев обрабатываемого продукта непосредственно у стенок предматричной камеры.

Наличие винтовой направляющей, являющейся продолжением винтовой поверхности шнека, обеспечивает при- 1О нудительное перемещение слоев прессуемой массы, прилипающих к стенкам предматричной камеры и имеющих поэтому меньшую скорость.

Производительность устройства 15 увеличивается на 10«15% при одновременном снижении энергозатрат. Равная скорость выпрессовывания жгутов из всех формующих каналов матрицы позволяет интенсифицировать процесс дальнейшей обработки макаронных и кондитерских изделий.

Устройство для формования вязких пищевых масс, содержащее корпус с расположенным в нем шнеком и предматричную камеру с матрицей, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и увеличения производительности, в предматричной камере расположена винтовая aanpasляющая, выполненная за одно целое с винтовой поверхностью шнека, при этом высота витков направляющей увеличивается по направлению к матрице так,что высота последнего витка составляет 1,5-2,5 высоты витка шнека, при этом наружная кромка винтовой направляющей соответствует конфигурации внутренней стенки предматричной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 528082, кл. А 23 G 3/12, 1974.