Способ в.и.нестеренко изготовлениярезьбового соединения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

< >839716 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.08.79 (21) 2812963/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл,з

В 29 D 1/00

Государственный комитет

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень №23

Дата опубликования описания 28.06.81 (53) УДК 678.057 (088.8) IIo делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. И. Нестеренко (71) заявитель (54) СПОСОБ В. И. НЕСТЕРЕНКО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к изготовлению резьбового соединения, сопряженные элементы которого выполнены из разнородных материалов — гайка из полимерного материала и винт — из металла.

Известен способ изготовления резьбового соединения, включающий прессование изделия из полимерного материала с резьбой, удаление облоя по месту резьбового отверстия и установку в нем сопряженного металлического изделия с резьбой (1).

Недостаток известного способа обусловлен необходимостью использования предназначенного для удаления облоя инструмента и оборудования перед установкой винта в гайку, что приводит к снижению производительности.

Цель изобретения — повышение производительности за счет совмещения удаления облоя и сборки сопряженных элементов резьбового соединения.

Поставленная цель достигается тем, что изделие из полимернрго материала с резьбой по месту резьбового отверстия выполняют с облоем в виде крышки, имеющей обращенный внутрь резьбового отверстия выступ, на которой воздействуют для удаления облоя металлическим изделием при установке последнего.

Форма облоя обеспечивает возможность использовать элемент резьбового соединения — металлический винт — как инструмент для удаления облоя. Этим объясняется повышение производительности. Кроме того, выполнение облоя — стенок крышки— в осевом направлении не приводит к срезу витка резьбы в элементе резьбового соедит0 нения — гайке, что предотвращает потерю прочности на 25 — 33% относительно известного поперечного направления облоя.

На фиг. 1 изображено известное изделие из полимерногд материала с резьбой до механической обработки; на фиг. 2 — то же, после механической обработки; на фиг. 3— предлагаемое изделие с резьбой, до операции сборки; на фиг. 4 — то же, в процессе сборки; на фиг. 5 — форма выступа для изделий с резьбой большого диаметра.

По основному способу (фиг. 1 и 2) в процессе прессования получают изделие 1 с резьбовым отверстием 2 диаметром D u одним торцом, закрытым облоем 3 толщи839716

Формула изобретения нои 0,2 — 0,5 мм или толще. Затем изделие 1 обрабатывают механически (на токарном или сверлильном станках) удаляют облой 3 и снимают фаску 4, причем C>S, где S— шаг резьбы.

В предлагаемом способе (фиг. 3 и 4) изделие 1 с резьбовым отверстием 2 диа5 метром Д на одном торце имеет облой в виде крышки 5 с наружным диаметром Д+

+005 — 0!0 мм и высотой j1= 1 — 15 S, а внутри ее выполнен выступ 6, высота которого Н = 2Ь. При сборке-установке изделия 7 в изделии 1 первым воздействуют на выступ 6, затем при дальнейшем заворачивании крышка 5 с выступом 6 отламывается благодаря возникшим напряжениям и изделие 7 свободно проходит через резьбовое отверстие 2. При большем диаметре резьбового отверстия 2 (фиг. 5) для уменьшения усилия отрыва крышки 5 выступ 8 выполняют в виде кольца. Чтобы упростить изготовление выступа 6, последний можно получать при помощи центрового отверстия, 20 имеющегося в формующем резьбовом знаке, форма этих отверстий указана ГОСТ 14034-74.

Использование предлагаемого способа по сравнению с существующим повышает производительность труда. Способ имеет преимущественное использование при изготовлении изделий из пресс-порошков и д гих с равнительно хрупких пластмасс, так в и друкак при возникновении напряжений в ре4 зультате заворачивания детали происходит отламывание при небольшом усилии с выступом от изделия.

Предлагаемый способ испытан при формовании сквозной резьбы М6, материал изделия — пресс-порошок марки К18 — 2.

Способ изготовления резьбового соединения, включающий прессование изделия из полимерного материала с резьбой, удаление облоя по месту резьбового отверстия и установку в нем сопряженного металлического изделия с резьбой, отличающийся тем, что с целью повышения производительности за счет совмещения удаления облоя и сборки сопряженных элементов резьбового соединения, изделие из полимерного мате иала с резьбой по месту резьбового отверстия выполняют с облоем в виде крышки, имеющей обращенный внутрь резьбового отверстия выступ, на который воздействуют для удаления облоя металлическим изделием с резьбой при установке последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Альшиц И. Я. и Благов Б. Н. Проектирование деталей из пластмасс. М., «Машиностроение», 1977, с. 84.88 (прототип).

8397!6

1

Фиг3

Фиг. 4

Фиг. У

Составитель Л. Хорова

Редактор Н. Рогулич

Заказ 4623/13 хред А. Боикас Корректор Е. Рошко

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4