Д. Ю. Бродов, В. Ф. Лебедев, Л. А. Коло ев, И. Ф. Сотников, М. Н. Яковлев, С. А. Чепе ев, В. А. Кирчевский, В., А. Якунин, В. А. Кроль .- и А. П. Троицкий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИБУТАДИЕ НА

Изобретение относится к автомати., эации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ регулирования процесса полимериэации бутадиена с использованием комплексного металлоорганического катализатора, состоя- щего из титанового и алюминиевого компонентов, заключающийся в стаби10 лизации величины пластичности полимера изменением расхода титанового компонента катализатора, стабилизации вязкости по Муни полимера изменением расхода алюминиевого компонента катализатора $15.

Однако известный способ не обеспечивает достаточной точности стабилизации качественных параметров полимера из-эа практически большого времени запаздывания в контурах контроля и регулирования указанных параметров, что ограничивает повьппение производительности процесса.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности процесса.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса нолимеризации бутадиена в реакторе с использованием комплексного металлоорганического катализатора, состоящего из титанового и алюминиевого компонентов, заключающемся в стабилизации вязкости по Иунн и пластичности полимера, а также изменении расходов алюминиевого. -и титанового, компонентов катализатора, дополнительно стабилизируют перепад давления в потоке полимеризата изменением расхода титанового компонента катализатора, мощность, потребляемую двигателем мешалки реактора, стабилизируют изменением расхода алюминиевого компонента катализатора, при этом указанную величину перепада давления корректируют в.зависимости от пластичности полимера, а упомянутую величину мощности, потребляемой дви20

3 84004 гателем мешалки реактора, корректируют в зависимости от вязкости по

Муни полимера.

Такая совокупность повышает точность стабилизации вязкости .по Муки

5 и пластичности полимера, т.е. его качество, поскольку перепад давления и мощность (сила тока) могут непрерывно контролироваться в первых реакторах полимеризационной батареи 10 и в каналах регулирования этих параметров время запаздывания незначительно, и поскольку стабилизация перепада давления и мощности (силы тока) уже является фактором, стаби- 15 лизирующим вязкость по Муни и пластичность полимера.

На чертеже изображена блок-схема системы регулирования процесса получения полибутадиена.

Способ осуществляется следующим образом.

Шихта, алюминиевый и титановый компоненты катализатора подаются в реактор. Расходы шихты алюминиево- .25 го и титанового компонентов катализатора стабилизируются регуляторами, соответствен. о, 1-3, которые получают информацию от датчиков расходов 4-6 и воздействуют на клапана 7-9. 30

На выходе из реактора датчиком 10 измеряют перепад давления в потоке полимеризатора, а датчиком 11 вЂ” мощность (силу тока), потребляемую двигателем мешалки реактора, информация З5 от которых поступает на соответствующие регуляторы 12 и 13, стабилизирующие эти величины изменением заданий, например, соответственно, регуляторам 3 и 2, т.е. изменением рас- 40 ходов титанового и алюминиевого компонентов катализатора. При этом при превышении указанного перепада давления заданного значения расход титанового компонента катализатора уве- 45 личивают, и наоборот, а при превышении мощностью мешалки заданного значения расход алюминиевого компонента увеличивают, и наоборот.

На выходе из батареи установлены 50 датчики 14 и 15, измеряющие, соответственно, величины пластичности и вязкости по Муни полимера, подающие информацию на соответствующие регуляторы 16 и 17, стабилизирующие указан- 55 ные величины изменением заданий регулятором 12 и 13, т.е. изменением стабилизируемых величин перепада давления в потоке полимеризата и мощности, потребляемой двигателем мешалки реактора. При этом при превышении величиной пластичности полимера заданного значения стабилизируемый перепад давления уменьшают, и наоборот, а при превышении величиной вязкости по Муни заданного значения стабилизируемая величина мощности уменьшается, и наоборот.

Таким образом стабилизируется вязкость по Муни и пластичность полибутадиена. При этом введение в систему стабилизации непрерывно контролируемых и регулируемых в батарее перепада давления в потоке полимериэата и мощности, потребляемой двигателем мешалки реактора, повышает точность стабилизации и вязкости по Муни и пластичности полимера, поскольку существенно сокращается время запаздывания в каналах регулирования ,параметров процесса полимеризации.

Использование предлагаемого способа повышает выпуск товарного каучука на 2-37, делает его более однородным, что способствует повьппению ходимости шин и качеству резинотехнических изделий.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса псвЂ” лучения полибутадиена в реакторе с использованием комплексного металлоорганического катализатора, состоящего из титанового и алюминиевого компонентов, заключающийся в стабилизации вязкости по Муни и пластичности полимера, а также изменении расходов алюминиевого и титанового компонентов катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, перепад давления в потоке полимеризата стабилизируют изменением расхода титанового компонента катализатора, мощность, потребляемую двигателем мешалки реактора, стабилизируют изменением расхода алюминиевого компонента катализатора, при этом указанную величину перепада давления корректируют в зависимости от пластичности полимера, а упомянутую величину мощности, потребляемой двигателем мешалки реактора, корректируют в зависимости от вязкости по

Муни полимера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

К 402527, кл. С 08Р 2/06, 1972.

Способ регулирования процесса полу-чения полибутадиена

Похожие патенты: