Резиновая смесь на основе хлоро-пренового каучука

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ -840067

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0709.79 (21) 2816892/23-05 (5ЦМ с присоединением заявки HP—

С 08 I, 11/00

С 08 К 5/16

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2306.81. Ьнзллете > 149 23 (53 У

5З) УДК 678;7(088..

Дата опубликования описания 230681 (72) Авторы изобретения

И. П, Черенюк, С.И,Левченко, Л.М. Г

В.Т.Сакили щ, Г. И.Золотарева и Г

- т, /. ) Сибирский технологический институт и Красйащ скиф государственный педагогический институт " - . (71) Заявители (54 ) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО

КАУЧУКА

Пример 2. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вулканизации используют 5-фениламиноО R2

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе хлоропренового каучука. 5

Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации, например зтилентиомочевину, при соотношении компонентов 100:5:4:0,5 (1) .

Однако данная смесь недостаточно стойка к подвулканизации и имеет низкую скорость вулканизации. Цель изобретення — увеличение устойчивости резиновой смеси к подвулканиэации и скорости ее вулканизации.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь иа основе хлоропренового каучука,включающая окись цинка,,окись магния и ускоритель вулканизации,в качедтве последнего содержит антра-(1,9,c,d) -изоксазол-6-он или его аминопроизводное формулы

О И 25 где R водород, циклоалкиламин;

Н вЂ” водород, арил ами н при сЛедующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Хлоропреновый каучук 100

Окись цинка 5-10

Окись магния 4-10

Ускоритель вулканизации формулы Х 0,05-1 °

Пример 1, По общепринятой технологии готовят резиновую смесь состава, масс.ч.: хлоропреновый каучук 100, парафин 3, неоэон Д 1, сажа ПМ-7550, окись цинка 5, окись магния 10, ускоритель вулканиэации (значение в табл. 1) °

В качестве ускорителя вулканиза» ции используют антра-(1,9,с,d)-изоксазол-6-он формулы X.

Резиновые смеси вулканиэуют при

143 1 С разное время.

Результаты испытаний резиновых смесей и резин иэ них приведены в табл.1 °

840067

О

О М

И ) а "-©

О-/V

0- N

Л/ ) 20 и

О yff O Bv

NNH HO CCHH

Π— И

Π— И

И у †и 0

\ / о ин о "з

40 ян снЗ

50

Π— М

lI г

О-И

d 55 о ®0 н сн е0,антра- (1,9, с, d) -иэоксаэол-6-он формулы

Резул ьтаты испытаний при ведены в табл. 2.

Пример 3. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вулканиэации используют 5-(n-бромфенил- 15 амино)-антра-(1,9,c,d)-иэоксазол-б-он формулы

Результаты испытаний приведены в табл. 3. Пример 4. Резиновую, смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вул- З0

;каниэации используют 5-(n-толуидино)— антра-(1,9,c,d)-изоксазол-б-он формулы

Результаты испытаний приведены в табл. 4, Пример 5. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в 45 примере 1. В качестве ускорителя вулканиэации используют 5-(м-анизидино)антра-(1,9,с,d)-изоксазол-б-он формуJgit о

Результат гы испытаний приведены в табл. 5 ь

П р и 1 е р б. Резиновую смесь готовя и испытывают как указано в пример 1. В качестве ускорителя вулканиза (и используют 3-пиперидино-51 фениламино-антра-(1,9,с,d)-иэоксазолб-он формулы

Результаты испытаний приведены в табл ° б .

Пример 7. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вулканиэации используют 3-пиперидино-5(п-толуидин) -антра- (1, 9, с, d) -изоксаэол-б-он формулы

Результаты испытаний приведены в табл. 7.

Пример 8. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вулканизации используют 3-морфолино-5(n-толуидин)-антра-(1,9,c,d)-изоксаэол-б-он формулы

Результаты испытаний приведены в табл. 8.

Пример 9. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вулканизации: используют 3-морфолино-5-(2, 4-диметилфениламино) -антра(1,9, с, d) -иэоксаэол -б-он формулы

Результаты испытаний приведены в табл. 9.

Анализ данных табл.1-9 показывает, что предлагаемая вулканиэуемая резиновая смесь характеризуется более высокой скоростью вулканизации и болыаей

840067

36 мин (в зависимости от природы ускорителя и его количества) ° против

8 мин известной резиновой смеси, по показателю Т вЂ” в пределах 21-65 мин против 15 мин. устойчивостью к подвулканизации,чем известная резиновая смесь. Время до начала подвулканиэации при 120ОС по показателю Т> у предлагаемой резиновой смеси находится в пределах 10-

Таблица 1

Удлинение, %

Остаточное тносиельное

ИЗвестный ускоритель. — этилентиомочевина

8 15 10 206 153

20 224 181

350

0,50 8

285

227 191

260

222

201

230

Беэ ускорителя

220 144 270

50

Предлагаемый ускоритель — антра- (1, 9, c, d) -иэоксазол-б-он

145

0,05

560

10

32

12

490

195

440

84

217

395

222

450

195

50

28

0,25

430

86

205

218

420

100

410

106

229

10

520

173

47

1,00

10

460

190

10

410

200

380

210

Дозировка ускорителя, вес.ч.

Время до начала по вулканизации tlpH

-120 С, мин

Время вулканизации, мин

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Напряжени при 200% удлинении, кгс/см

840067

Дозировка ускорителя, вес.ч.

Время до начала подвулканизации при 120 С, мин

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Время вулка низации, мин

Напря жение при

200% удлинении, кгс/с

Остаточное т. т

0,05

32 55

10 125

70 410 8

96 350 6

155

30 162 134 310 4

50 174 149 260 4

106 320 8

0,25

39

10 205

20 220 126 300 4

30 220 141 280 4

50 220 160 260 4

10 172 114 310 6

221 154 270 4

222 159 260 4

224 168 250 2

50

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Удлинение, %

Время вулканизации, ьын

Напря жение при

200 Ъ удлинении кгс/с

Дозировка ускорителя, вес.ч.

Остаточное тносиельн

Т 8 Т 5

82 . 410

124 330

140 310

160

27 41

0 05

190

200

208 155 260

91 410

175

36 65

0,25

206 113 330

128

290

ЗО

211

212 147

250 50

19 5

460

75

23 40

1,00

380 10

20

340

300

205 113

126

l, О-О 24 41

Время до начал а подвулканизации при 120 С мин

Таблица2 тносиельное

Таблиц а 3

840067

Время вулканизации мин

Напряжение при

2003 удлинении, кгс/см

Т6- Т

405 10

340 4

300 4

0,05 . 25 42

175

20

205

124

220

150

219

168

240 4

22 42

0,25

185

10

198

120

220

140

215

160

14 29

1,00

186

114

195

137

210

154

204

165

Напряжение при

2003 удлинении, кгс/см

Время вулканиз ации, мин

Предел прочности при раз рыве, кгс/см

Относительное

Остаточное

34 10

0,05

20

50

41 10

0,25

30

45 10

1,00

170

20

50

Дозировка ускорителя, вес. ч.

Дозировка ускорител я, вес.ч.

Время до начала подвулканиэации при 120 С, мин

Время до нач ал а под вулканизации при 120оС, мин

Т5- ТЗ

Предел прочности при разрыве, кгс/см

160 100

205 130

213 148

125 164

175 86

200 120

208 140

210 150

214 12.4

215 142

215 160

Таблица 4

Удлинение, %

Отно- Остаситель точное ное

380 8

320 б

270 4

230 4

360 б

330 4

300 4

280 4

Таблица 5

Удлинение,Ъ

380 8

280 б

260 4

240 4

380 8

280 6

270 4

240 4

410 10

330 10

280 6

250 4

84006 7

Таблица 6 дозировка ускорителя, вес.ч.

Время до начала подвулканизации при 120 С, мин

Удлинение,%

Напряжение при 200% удлинении, кгс/см

Предел проч-. ности при разрыве, кгс/см

Время вулка" низации, мин

Отно- Остаси-1 точное т ел ьное

Т5 Т85

0 05

29 10,194 118

20 209 140

30 218 156

50 165

0,25,17

32 10 175 86

20, 210 124

30 222 142

50 226 160

1,00

26 10

200 109

218 130

222, 160

30

222 168

Таблица 7

Удлинение,Ъ

Напряжениепри

200% удли.— нении, кгс/см

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Время вулканиз ации, мин

Время до начала подвулканиэации при 120оС мин

Дозировка ускорителя, вес.ч.

Остаточное

Относительное

Т5 $5

310 4

300 4

280 4

210 2

310 б

280 4

0,25

20 217, 128

30 220 143

50 215 158

33 10 175 86

20 210 120

270,4

260 4

380 6

350 4

310 4

260 2

1, 00

223 142

229 170

50

0,05 13 26

10 186 94

20 210 119

30 223 134

50 225 154

10 190 94

330 8

290 б

270 4

250 4

420 4

370 4

320 4

260 4

360 б

310 4

230 4

220 2

840067

Таблица 8 йоэировка ускорителя, вес.ч.

Время до начала подвулканиэации при 120 С

1 мин

Время вулканизации, мин

Предел проч-. ности при разрыве, кгс/см

Удлинение,Ъ

Остаточное тносиельное

Т. Т

0 05

189

380

20 203

110

340

30 209 130 310

50 218

148 . 280 2

0,25 13

26 10

170

380

20 216

30 222

50 223

28 10 193

110 340 6

130

310

164

250

1,00

370

102

330

207

209

116

300

209 128

270 2

50 удлинение,Ъ

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Время вул каниз ации, мин

Время до начала подвулкани э ации при 120оC мин

Цозировка ускорителя, вес,ч.

Тз Т 5

10 175 86

13 27

0,05

208 124

217 146

222 166

165 92

208 123

217 140

220 . 156

208 112

221 129

224 140

225 147

0,25

14 26

30

10.

10 21

1,:ОО

30

14,5 29 10

Таблица 9 тноси- Остаельное точное

370 4

320 4

280 4

240 4

420 8

340 6

280 4

240 4

330 4

290 4

270 4

240 4

840067

Хлоропреновый каучук

Окись: цинка

5-10

4-10

0,05-1.

Окись магния

Ускоритель вулканизации формулы I

Я1

О Йг

Составитель Б. Холоденко

Редактор Н.Рогулич Техред А, Ач Корректор С QlexMap

Заказ 4658/31 Тираж 530, . Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Рауаекая наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись м1инка, окись магния и ускоритель вулканизации, о т л и ч а ю:щ а яс я тем, что, с целью увеличения устойчивости резиновой смеси, к лодвулканизации и скорости ее вулканизации, смесь содержит в качестве ускорителя вулканизации антра-(1,9,c,d)-H3ogcaзол-6-он или его аминопроизводное . формулы I

6-И

II где R — водород, циклоалкиламин1

R — водород, ариламин при следующем соотношении компонентов, вес." ч.:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пенн В. С. Технология переработки синтетических каучуков. М., Химия, 1964, с. 242 (прототип) .