Способ получения нержавеющейстали

 

О П И С А Н И Е,,8401З5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сею з Советсиик

Сфциапистичвсиик республик (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 01-06 79 (21) 2773493/22-02 с присоединением заявки Лв (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 21 С 5/52 ввеудлрстввнныл квинтет

СССР вв лелем нввбретеннй и аткрытнй

Опубликовано 23.06.81, Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 26.06.81 (З) УДК 669.187. .25 (088.8) (72) Автор изобретения

Б, Г. Иаргиев

Институт металлургии им.50-летия СССР АН узинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разработке получения нержавеющей стали, Наиболее близким к предлагаемому, является способ получения нержавеющей стали, заключающийся в расплавлении исходного металла в печи, предварительном раскислении и легировании ферросплавами с последующей присадкой алюминия комплексного сплава и титаЭ

10 на, и выпуск его в ковш (1).

Недостаток способа заключается в том, что в нержавеющих сталях, стабилизированных титаном, по границам зерен образуются игольчатые включе15 ния карбосульфидов титана, снижающие пластичность стали. Кроме того, титан

"расходуется" с серой и не полностью участвует в стабилизации углерода.

Дпя предотвращения образования карбосульфидов титана требуется разработка новых способов раскисления стали, направленных на связывание серы в стали до ее соединения с титаном, например, вводом редкоземельных,металлов в сталь.

Целью изобретения является разра- ботка способа получения нержавеющей стали, обеспечивающего высокие пластические свойства металла и повьппенную ударную вязкость

Указанная цель достигается тем, что в расплав до присадки алюминия вводят редкоземельные металлы в ко личестве 0,10-0,50 кг/т стали.

Учитывая, что дальнейшее повьппе" ние качества стали может быть достигнуто в результате комплексного раскисления алюминием совместно с элементами-модификаторами, способными глобуляризировать оксидно-сульфидные образования,в сталеварении в качестве . глобуляризато1 ов включения применяются редкоземельные металлы.

Отличительной способностью редкоземельных металлов является их высокое химическое сродство к большей части элементов, содержащихся в ста8401

Таблица 1

0,1

12,0

5 0

1,25

10

300

1 90

3

0,3

0 5

2,0

1,25

Таблица 2

13,1

58

63

14,5

14,4

11,6

63

55

47

21

3 ли, особенно к вредным примесям, таким как кислород, сера, азот, водород. Влияние редкоземельных металлов проявляется в снижении содержания этих примесей в стали и в переводе

5 их иэ активных в пассивные формы, что в значительной степени способствует очищению границ зерен. Образуемые включения (оксиды, сульфиды, нитриды) оказывают модифицирующее влияние на структуру стали.

Пример. В 50 кг индукционной печи предлагаемый способ испытывают для получения стали марки Х18Н9Т.

Химический состав стали (ГОСТ

5632-61 ), вес.%:

Углерод Не более 0,12

Кремний Не более 0,80

Марганец 1,0-2,0

Хром 17-19 20

Никель . 8,0-9, 5

Титан До 0,7

Железо Остальное

Сера Не более 0,020

Фосфор Не более 0,035 25

Для установления влияния редкоземельных металлов на пластические свойства и" ударную вязкость сталь

35 4 раскисляют по 3 опытным вариантам, включающим граничные значения количества редкоземельных металлов. По

4 варианту сталь раскисляется по известному способу. Сравнительные данные раскисления представлены в табл.1.

По каждому из вариантов проведено по 3 плавки. Механические свойства определяют по испытанию термически обработанных образцов 1закалка с

1100оС и охлаждение в воде). Результаты испытаний приведены в табл,2.

Преимущество раскисления по предлагаемому способу состоит в увеличении относительного удлинения в среднем на 28,5% относительного сужения в среднем на 27,6%,ударной вязкости в среднем на 20,0%.

Все опытные варианты предлагаемого способа имеют преимущество перед известным, однако Ilo комплексу полученных показателей предпочтение следует отдать 2 варианту раскисления, предусматривающим последовательное введение в печь, кг/т: редкоземельные металлы 0,3, алюминий 1,25, комплексный сплав 5,0 и титан 12.

Формула изобретения

8401

Способ получения нержавеющей стали, включающий расплавление, предварительное раскисление и легирование ферросплавами с последующей присадкой Алюминия, комплексного сплава и титана, и выпуск в ковш, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения пластических характеристик

35 6 и ударной вязкости металла, в расплав до присадки алкания вводят редкоземельные металлы в количестве

0,1-0 5 кг/т стали.

Источники информации принятые во внимание нри зкспертнзе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2649739/22-02, С 21 С 5/52»

1978.

Составитель Л. Баркевич

Редактор Х. Ликович Техред.А.Савка Корректор С. Шекмар

Заказ 4667 34 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4