Способ очистки титановых концентратовот фосфора
ОП ИСАНИЕ
ИЗОВЕЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЮТИЗЬСТВУ
Союз Советск из
Соцналнстнческин
Республик
С 22 В 34/12 Гесудэрстаевнй квинтет CCCP пв делан взабретеннй и,открытий (23} Приоритет Опубликовано 23,06.81 Бнмлетень Лт 23 Дата опубликования описания 25.06,81 (53) УДК 669.295..4 (088.8) О. А. Морохнна, В. Я. Овченков и Д. Л. Мотов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Коми филиал АН СССР (54)СПОСОБ ОЧИСТКИ ТИТАНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ОТ ФОСФОРА Изобретение относится к металлургии и может быть использовано прн подготовке (обесфосфоривании) титанового сырья, в частности лейкоксеновых концентратов, к комплексной сернокислотной переработке на пигментную двуокисью титана, окислы ниобия, и циркония. Известны способы очистки разработанные для сфеновых и ильменитовых кон" центратов, в которых удаление нежела10 тельных примесей из титанового сырья осущетствляют обработкой разбавленными растворами минеральных кислот (l ). Известен способ очистки титановых концентратов, например сфенового конт% центрата, от примесей фосфора разбавленной серной кислотой (2). По данному способу сфеновый концентрат(Тт О г- 30,58%, P20 " 1,58 Х) обрабатывают разбавленной серной кислотой, содержащей 70 г/л Н ЯО,,Т:Ж ,1:3,5 при 20 С в течение 3-6 ч. Извлечение фосфора в раствор составляет 95%, и его остаточное содержание в концентрате — 0,09%. Недостатком способа является то, что при очистке от фосфора другого вида титанового сырья — лейкоксеновых концентратов (Tq OZ- 48%, Р О.— 0,15%)степень очистки от мешающего элемента составляет всего 20-27% остаточное содержание — О, 11-0, 12Х. Данное обстоятельство отрицательно скаскаэывается на извлечении ниобия, тантала и циркония при комтцтексной сернокислотной переработке продукта. Цель изобретения - воэможность очистки лейкоксеновых концентратов от фосфора. Поставленная цель достигается тем, что обработку ведут 40-43%-ной- серной кислотой п и Т:Ж 1:5-7, температуре 120-130 С в течение 8-10 ч. П р и и е р 1, Лейкоксеновый концентрат (Т1 02-48%, Р20 0,15%) из840177 4 Иельченный сухим помолом до 200 меш, Пример 3, Осуществляют по приобрабатывают разбавленной серной меру 1, но обработку лейкоксена провокислотой, содержащей 70 г/л Н<50<, дят разбавленной серной кислотой, соили 7%-.íîé Н 904)при Т:Ж=l;3,5, держащей 400 г/л Н„90 (или 40%-ной температуре 20 С в течение 7 ч. Оос- 5 Н 604), Т:Ж=1:5-7, при температуре 0 ле фильтрации и промывки водой про- 120 С в течение 10 ч Содержание пятидукт прокаливают при 700 С. Указан- окиси фосфора в продукте снижается иые условия для очистки сфеновых до 0,01%, а степень извлечения нежеконцентратов в данном случае не под- лательной примеси в раствор достигает и ходят, так, как содержание пятиокиси qo 93,3%. фосфора снижается всего до 0,11-0,12%, Пример 4. Осуществляют по т. е, степень извлечения Р Оув раст- примеру 1, но обработку лейкоксенового вор составляет 20-27 Х, концентрата проводят при содержании серной кислоты 430 г/л (или 43Х-ной Пример 2. Осуществляют по 15 Н 504.)Т:Ж=l:5-7, при температуре, примеру 1, но обрабатывают разбавлен- 120OÑ в течение 9 ч. Содержание пятиной серной кислотой, содержащей окиси фосфора в продукте снижается до ! 00 г/л Н ЯО (или 10: %-ной Hy90q ) 0,012Х, а степень извлечения достиТ:Ж = 1:5-7, при температуре 130 С в гает 92%. Влияние основных параметтечение 9 ч. Содержание пятиокиси 20 ров на процесс обесфосфоривалия фосфора в лейкоксене снижается до : †: лейкоксенового концентрата Т О в 0,087-0,094Х, а степень извлечения Pg0< сырье — 48,0, РΠ— 0,15% представлераствор составляет 37,3-42,2% ° ны в табл, 1, Таблица l 17,3 1:2,5 13,0 0,12 0,12 1:2,5 15,0 117,3 1:2,5 15,0 4,7 0,14 28,0 1:2,5 1:5,0 6,5 0,11 120 10,0 35,3 0, 1.0 10 1:2,5 7,0 40,2 0,09 1:2,5 1:2,5 1:2,5 40 7,0 30,7 0,10 29,2 10 бО 0,ll 7,0 25,5 0,11 l:5,0 120 10,0 39,3 0,09 0,10 1:2 5 1:2,5 1:2,5 1;2,5 1:5 0 20 7,0 34,7 0,10 40 7„0 31,7 20 бО 7,0 34,0 0,10 80 7,0 20,7 0,12 2D, 10,0 120 78,5 0,03 840177 Продолжение табл.1 1:5,0 1го 10,0 88,0 о,ог 1:2,5 7,0 38,0 0,09 28,0 0,11 1:2,5 40, 1:2,5 8,0 34,7 0,10 1:2,5 14,7 0,13 О,01 1:5,0 120 1.О„О 92,7 Таблиц а 2 Изнеиеиие содержания фосфора s лейкоксеиовсм ковцеитрате при варьировании осиовнмх параметров процесса представлено в табл. 2 6,2 0,14 20,0 20,0 0,12 0,12 0,13 0,IÇ 13,3! 3,3 ; !3,3 4 012 О ll :О, 13 20iO 26,7 26,7 б О 11 0 11 26,7 20,0 В Ot I I 011 09 12 09! 1 Тенщература 20 С О, 09 09 !О 0,09 26 ° 7 26,7 2697 . 20 0 33,З ЗЗ,З 33,3 40,0 46,7 46,7 2 0,10 0,10 40 0 40,0 40 О ВО,О 6090 73,3. 86,2 73,3 4090 80,0 86 ° 7 93,3 86,7 93,3 ВО,О 4 09 1О O9!О б 010 009 8 010 009 l0 О 09 009 И О,O9 О,O9 0912 - О,!! 2612. Ф 09О9 О,ОЕ . 0,08 3393 0,09 0,03 0,06 3393 4090 0904 OII02 0,04 33,3 4090 О,оз:0,02 - . 0,01 4090 О 03 О!02 О 01 400 840177 Формула изобретения Составитель Г. Мельникова Редактор N. Ликович fexyw М.Коштура, Корректор Л. Йван Заказ 670 Зб Тираж 81 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Способ очистки титановых концентра. тов от фосфора путем обработки исходного сырья разбавленной .серной кислотой, отличающийся тем, что, с целью возможности очистки лей коксеновых концентратов, обработку ведут 40-43Х-ной серной кислотой прн T:Æ1:5-7, температуре 120-130 С в течение 8-10 ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Химия и химическая технология редких элементов . Апатиты. 19 7 7, с . 9295. 2. А 1торское свидетельство СССР У 352843, кл. С 01 9 23/04, 19б7..
