Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54)ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ AJItOMHHHEBbK СПЛАВОВ

Кеки производства двуокиси циркония известково-хлоридным способом яв-. ляются отходом производства, не имеют практического применения и направляются в отвал,где под влиянием атмосфер" ных воздействий загрязняют окружающую среду.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к флюсам для обработки алюминиевых сплавов с целью их рафинирования от магния.

Известен флюс для извлечения магS ния из алюминиевого легированного сплава солями, содержащими двойную соль фтористого калия и фтористого алюминия (1 J

1О

Недостаток флюса - незначительный эффект рафинирования от магния.

Известен также флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий соду и буру (2)

Однако эффект рафинирования алюминиевых сплавов от магния этим флюсом также недостаточен так как остаточное содержание магния в сплавах превышает 0,47 °

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности рафинирования алюминиевых сплавов от магния при одновременном расширении ассортимента рафинировочных флюсов и снижении потерь алюминия при обработке флюсом.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве флюса для обработки алюминиевых сплавов используют кеки производства двуокиси циркония известково-хлоридным способом.

Отвальные кеки представляют собой порошок белого цвета, крупностью около

3,1 мм, и содержат кремнезем, соединения циркония и хлорид кальция в следующем соотношении,вес.X:

Кремнезем 84-86

Соединения циркония 14-15

Хлорид кальция 0,7-0,9

Формула из бретения с.

Составитель В, Бадовский

Редактор;Н. Егорова Техред Н.Бабурка Корректор Л. Иван

Заказ 4670/36 Тираж 681

ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Под пис ное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

3 . 8401

Для осуществления предлагаемого способа кеки используют следующим образом, В графитошамотном тигле расплав алюминия нагревают на 190-210 С выше емпературы ликвидуса данного сплава, 5

В этот расплав ввбдят предлагаемый

Флюс кек) в количестве, отвечающем соотношению магний-Флюс 1(4-61 Расплав с флюсом перемешивают в течение 10- 1О

15 мин,после чего отстаивают в течение мин. Рафинированный металл сливают в форму. Анализами установлено, что такая обработка алюминиевых сплавов обеспечивает снижение содержания магния до 15

0,08-0,14%.

Пример 1, 1 кг алюминиевого сплава, содержащего магний в количеет=. ве 0,96 вес.Х:(9,6 r} расплавляют в графитошамотном тигле. Расплав нагревают до 830 С(температуру измеряют с помощью термопары). В перегретый металл вводят 80 г флюса и перемешивают

B течение 15 мин, отстаивают l3 течение

5 мин и разливают o AopMy. Остаточное содержание магния сж;авляет О, 14::;.

Выход металла 94,6%. 1ц.едел прочное;и на разрыв 19, 2 кг/мм, относительное удлинение 3,0%.

П р н м е р 2.В условиях примера 1 рас- З,1 плав с содержанием магния 1,04% нагревают до температуры 840 Ñ и ведут обработку расплава по примеру 1.Остаточное

I содержание магния составляет О, 1%.

Выход металла 93,8%.. Предел прочности 5 на разрыв 20,0 кг/мм, относительное

2 удлинение 3,2%.

Пример 3. В условиях примера

2 с исходным содержанием магния 0,88% нагревают до 850 С и ведут обработку 4О по примеру 2. Остаточное содержание магния составляет 0,08%.. Выход металла

92,6%. Предел прочности на разрыв

78 ф

26, 2 кг/мм2, относительное удлинение

3,0%.

Пример 4. 1 кг алюминиевого сплава с содержанием магния 0,94 вес.Х (9,4 г)расплавляют в графитошамотном тигле..Расплав нагревают до 850 С и о вводят Флюс состава вес.Х: натрий углекислый 35; бура 65.

Сплав перемешивают в течение 15 минут, отстаивают в течение 5 мин, и разливают в формы. Остаточное содержание магния составляет 0,42%.

Выход металла 69,8%. Предел. прочности на разрыв 17,8 кг/мм, относительное удлинение 1,3%.

При применении предлагаемого флюса содержание магния снижается до О, 1Х против 0,42Х достигаемых при применении извес тного флюса, т. е. с тепень удаления магния предлагаемым флюсом выше в 4 раза. Почти на 30Х выше выход металла за счет снижения потерь при рафинировании. Кроме - его, улучшаются физико-механические свойства обрабатываемого алюминиевого сплава, оч .-.вйдно, за сче г модифицирования соедин .ниями циркония qприсутстнующими в отходах производства двуокисli цирк ония .

Применение кеков производства дву киси циркония известково-хлоридным способом в качестве флюса для обработки алюминиевых сплавов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США У 3620716, кл. 75-63, опублик „ 1971, 2, Авторское свидетельство СССР

Р 513087, кл. С .21 С. 5/54, опублик.

1974.

Похожие патенты: