Способ кислотной обработки нефте-газоносного пласта

 

О П И С А Н И Е ()840309

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.09.79 (21) 2823287/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .э

Е21 В 43/27

Гесударстееииыи комитет (53) УДК 622.245 (088.8) Опубликовано 23.06.81. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 03.07.81 по делам иэооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Ф. Еремеев,. М. Л. Шерстяной, В. А. Ноги

В. М. Скряго и М. 3. Славни

- е 7 .@У., -"o, Научно-производственное объединение по ермо®ким т методам добычи нефти Министерства нефтяной ттромь)шлеййоетэ1

Ссср н Нефтегааоаобываюшее управление с;аенйннЯй » (7l ) Заявители (54) СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕФТЕГАЗОНОСНОГО

ПЛАСТА

Изобретение относится е нефтедобывающей промышленности, в частности к способам кислотной обработки нефтегазоносных пластов.

Известен способ кислотной обработки с закупоркой проницаемой части пласта с помощью уплотнительных шаров (1). 5

Однако способ сложен в осуществлении.

Известен также способ кислотной обработки нефтегазоносного пласта путем закачки в него кислотного раствора через скважину. Кислотный раствор перед введением в скважину ингибируют (2) .

Способ недостаточно эффективен из-за обработки не только непроницаемой части пласта, но и проницаемой.

Цель изобретения — повышение эффективности кислотной обработки.

Указанная цель достигается тем, что перед закачкой кислотного раствора в скважину закачивают раствор гидролизованного полиакрилонитрила с концентрацией от 5 до 20 вес. %.

Способ осуществляют следующим обра- 29 зом.

Поскольку вязкость кислотного раствора меньше вязкости раствора гидролизованного. полиакрилонитрила (шпана) при последовательной закачке в насосно-компрессорные трубы сначала гипана, а затем кислоты, то происходит частично-фронтальное вытеснение первого раствора вторым, частично менее вязкий кислотный раствор внедряется в более вязкий раствор гипана, как бы опережая его.

Фронтальное вытеснение раствора гипана кислотой приводит к тому, что внутренняя поверхность насосно-компрессорных труб сначала смачивается раствором гипана, а затем кислотой. На стенках труб образуется пленка из полимеризованного гипана, которая хотя и не очень прочна, но не препятствует непосредственному контакту кислоты с поверхностью труб. При проникновении кислоты в объем раствора гипана в процессе прокачки, кислота как бы прижимает раствор гипана к стенке и процесс пленкообразования вблизи стенки труб еще более усиливается. Не исключено, что в некоторых местах возникают разрывы пленки, но, тем не менее, поскольку вся внутренняя поверхность насосно-компрессорных труб соприкасается сначала с раствором гипана, а уже потом с кислотой, то на всей по840309 фори ул а изоо ре г ения

Составитель Н. Спасская

Редактор A. й!ишкина Техред A. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 4698j43 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 верхности сначала образуется каучукоподобная пленка, обладающая довольно значительной адгезией к металлу и окислам металла. Благодаря этой адгезии пленка некоторое время сохраняется на стенках труб, предотвращая растворение окислов и коррозию труб, и только впоследствии она постепенно срывается с поверхности и уносится газожидкостным потоком.

При последовательном опускании очищенных и заржавевших стальных пластин сначала в 10-процентный раствор гипана, а затем в 15-процентный раствор соляной кислоты устанавливают, что защитная пленка образуется на 98 — 100ого смоченной гипаном поверхности.

Поскольку раствор гипана более вязок, чем кислотный раствор, то попадая перед кислотным раствором в призабойную зону, он в первую очередь заполняет наиболее проницаемые, т. е. самые широкие трещины и каналы. Подошедший вслед за ним раствор кислоты уже не может проникать в эти трещины, так как тормозится вязким раствором гипана и образующейся пленкой полимеризованного гипана. Поэтому кислота, подаваемая с поверхности, ищет новые пути проникновения в пласт, раскрывает . новые каналы там, где их раньше не было. Иначе говоря, из-за временной закупорки наибо,1ее дренированной части призабойной зоны, создаются наилучшие условия для кислотной обработки. 3а счет этого также значительно увеличивается ее эффективность.

Слабые растворы гипана не могут дать достаточно устойчивой и прочнои пленки.

Опыты показуют, что наименьшей концентрацией гипана в воде, которую можно учитывать при образовании защитной пленки, является концентрация, равная 5 вес.

С увеличением концентрации такого раствора образование более устойчивой пленки возрастает. В то же время очень концентрированные растворы гипана черезвычайно трудно закачивать в пласт из-за их повышенной вязкости.

Поэтому по предлагаемому способу применимы растворы гипана концентрацией 5—

20 вес. пггв, предпочтительно растворы концентрацией 10 — 15 вес.ого.

Таким образом, благодаря предваритель10 ной закачке в насосно-компрессорные трубы раствора гипана достигается образование временной защитной пленки по поверхности труб, предотвращающей: растворение окислов железа и последующую закупорку призабойной зоны нерастворимым осадом, а также коррозию насосно-компрессорных труб, и временная закупорка наиболее дренированной части призабойной зоны, которая способствует повышению эффективности кислотной обработки. го

Способ кислотной обработки нефтегазоносного пласта путем закачки в него кислотного раствора через скважину, от.гичаюи4ийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, перед закачкой кислотного раствора в скважину закачивают раствор гидролизованного полиакрилонитрила с концентрацией от 5 до 20", о по весу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3547197, кл. 166 — 284, опублик. 1970.

2. Патент Франции ¹ 2058866, кл. Е 21 В 43/00, опублик. 1971.