Верхняк механизированной крепи

 

Союз Соаетскнк

Социалнстичаскиз

Респубанк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

«»840391

4i ф

=1„ / . = (63) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 310579 (21) 2773650/22-03 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 23.0681. Бюллетень 89 23

Дата опубликования описаний 23.0681 (51)М. Кл.л

Е 21 0 23/06

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 622,284 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Г. Лавилов,Е. Г. Баранов, Г. П. Федоров, Е. М. Пономарев, Б. Н. Зиненко, В. Е. Иванов, Ю. М. Голуб, О. Б. Кузьменко

В. Г. Бадяев и В. П. Бутко (71) заявители (54) ВЕРХНЯК МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к горной промьиаленности и предназначено для ,поддержания кровли призабойного пространства очистного забоя в условиях слабых пород с использованием механизированных .крепей.

Известна механизированная крепь, имеющая верхняки, выполненные с вы- движными консолями, которые вводят в пробуренные предварительно скважины 11.

Известна также механизированная крепь, включающая выдвижной верхняк внедряемый в-грудь забоя, впереди которого перемещается отбойное устройство, выполненное в виде шнека, связанного с баром, снабженным режущей . цеп и приводом P2). достаток этих устройств - сложная конструкция.

Наиболее близким по технической сущности к предлагемому является верхняк механизированной крепи, включающий выдвижную штангу с приводом вращения. Штанги эабуриваются в .пласт, верхний слой> остающийся после прохода комбайна, отбивается скалывающими пиками P) .

Недостатки этого устройства заключаются в сложности конструкции из-за наличия. дополнительных выдвижных.устройств, недостаточной эффективности работы устройства и невозможности его использования при работе с комбайнами, осуществляющими выемку на полную мощность пласта.

Цель изобретения — упрощение конструкции верхняка.

Поставленная цель достигается тем, что штанга выполнена в виде гидроцилиндра, имеющего запрессованную на его внутренней поверхности многогранную втулку и многогранный шток, установленный во втулке с возможностью перемещения вдоль оси гидроцилиндра, при этом шток выполнен с продольными отверстиями для подвода рабочей жидкости, а консольный конец гидроцилиндра выполнен в виде спирального сверла.

На чертеже приведен верхняк с выдвижной штангой, разрез.

В верхняке 1 расположены втулки 2 и 3, в которых размещена штанга 4, представляющая собой гидроцилиндр с поршнем 5 и многогранным штоком 6, который проходит через многогранную втулку 7, впрессованную в гидроцилиндр (штангу). Шток связан с приводом 8. На цилиндрической хвостовой

840391 части штока насажена распределительная втулка 9 с уплотнениями 10 и пазами 11 и 12 для подвода рабочей жидкости в шток через радиальные отверстия в нем из шлангов 13 и 14. .В штоке имеются два продольных отверстия 15 и 16. Отверстие 15 связано со шлангом 13 и поршневой полостью гидроцилиндра (штанги), отверстие 16 связано со шлангом 14 и штоковой полостьь. На хвостовом конце штока закреплены два радиально упорных подшипника 17, наружные кольца которых размещены между упорами 18 и 19, На переднем конце штанг имеется режущая. коронка. и винтовая нарезка 20 для выдачи буровой мелочи из скважины.

Буровая коронка имеет такой же диаметр,как и штанга, В верхняках каждой секции крепи расположено по две штанги, между которыми имеются выдвижные консоли 2О (как„ например, в крепи "Донбасс" ).

При очень слабых породах кровли верхний лист выдвижной консоли опирается на выдвижные части штанг.

Устройство работает следующим 25 образом.

От привода 8 через шток 6 и многогранную втулку 7 крутящий момент передают штанге 4. При этом подают рабочую жидкост в поршневую полость через шланг 13, паз 12 распределительной втулки 9 и отверстие 15 в штоке 6. Вращающаяся штанга внедряется в забой на заданную глубину, создавая таким образом дополнительную опору на пласт. Шток 6 при этом удерживается от осевого перемещения радиально-упорными подшипниками 17.

Подавая рабочую жидкость в штоковую полость через шланг 14, паз 11 во втулке 9 и отверстие 16 в штоке 6, 40 и вращая штангу, ее выводят из скважины, давая возможность пройти исполнительному органу комбайна, разрабатывая пласт на полную мощность.

Глубина забуривания штанги 6 за- 45 висит от усилия Р, которое должна воспринимать дополнительная опора на пласт, диаметра штанги d и коэффициента крепости угля f и может быть определена по формуле е=

1 ьр.сж. где Ь вЂ” временное сопротивление

Ьрс к. угля сжатия, кгс/сМ2. (Ъ р,с„,, = 1 00 f, где коэффициент крепости угля по Протодьяконову);

P — расчетная нагрузка дополнительной опоры на пласт, кгс; — диаметр штанги, см.

Предлагаемое устройство позволяет производить передвижку секций без полной разгрузки крепи, что очень важно при наличии ложной кровли.

Формула изобретения

Верхняк механизированной крепи, включающий выдвижную штангу с приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции верхняка, штанга выполнена в виде гидроцилиндра, имеющего запрессованную на его внутренней поверхности многогранную втулку и многогранный шток, установленный во втулке с возможностью перемещения вдоль оси гидроцилиндра, при этом шток выполнен с продольными отверстиями для подвода рабочей жидкости, а консольный конец гидроцилиндра выполнен в виде спирального сверла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 301447, кл. Е 21 D 23/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9630427, кл. Е 21 D 23/06, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

9 113065, кл. Е 21 0 23/00, 1950 (прототип).

840391

Тираж 627, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4711/47

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Составитель В. Пономарева

Редактор Т. Кугрышева Техред E.Ãàâðèëåøêî Корректор М. Шарохин