Поршневой насос

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ti)840454 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (5! )М. Кл, Г 04 В 1/04

I (22) Заявлено 06. 09. 79 (21) 2814812/25-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет

3Ъеудерстееиимй камитет

СССР де делам иэебретеиий и пткрмтий

Опубликовано 23. 06. 81. Бюллетень Рй 23

Дата опубликования описания 27 06 ° 81 (53) УДК 621. ,651(088.8.) (72) Авторы изобретения В, М, Малахов, А, Н, Беломытцев и В, М, Ку

"Ф

f,, Р °, ° ii . „:, . "., ю

Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш (7I ) Заявитель (54) ПОРШНЕВОЙ НАСОС Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для перекачивания жидкостей, отличающихся от жидкости, заполняющей его приводной узел, например для перекачивания водомасляной эмульсии °

Известен поршневой насос для перекачивания жидкостей отличных от жидкости, заполняющей его приводной узел, содержащий корпус с установленными

10 на нем поршневыми блоками, включающими корпусную деталь с размещенными в

/ ней поршневыми парами из гильзы и поршня (1, .

Однако при перекачивании таким на l5 сосом жидкостей, имеющих ограниченные смазывающие свойства, ресурс его ограничен, что усугубляется тем, что перекачиваемая среда может попадать в приводной узел насоса.

Целью изобретения является повьппение долговечности насоса путем изоляции полости приводного узла от проникновения перекачиваемой среды.

Эта цель достигается тем, что насос снабжен выполненной в корпусе полостью, связанной с источником отрицательного давления, а его каждая поршневая пара снабжена запорным элементом в виде закрепленного в корпусной детали блока полого стержня, установленного внутри поршня, и дренажной канавкой, выполненной в корпусной детали блока в зоне, примыкающей к гильзе, при этом, все дренажные канавки при помощи каналов в корпусной детали блока и корпусе сообщены между собой и с указанной полостью.

На фиг. 1 изображена схема насоса, на фиг. 2 — торшневая группа насоса.

Поршневой насос содержит корпус 1 с полостью 2, в которой размещен приводной узел с эксцентриком 3, На кор- пусе 1 установлены поршневые блоки, включающие корпусную деталь 4 с установленными в ней поршневыми парами из гильзы 5 и поршня 6. Каждая поршневая пара снабжена запорным элементом 7 в

3 8404 виде закрепленного в корпусной детали 4 полого стержня, установленного внутри поршня 6, идренажной канавкой

8, выполненной в корпусной детали 4 в зоне, примыкающей к гильзе 5.

В корпусе 1 выполнена полость 9, связанная каналом 10 с источником отрицательного давления, например гидролинией 1! всасывания насоса 12 подпитки. Гидролиния 11 всасывания сообщена с баком 13 для перекачиваемой жидкости.

Все дренажные канавки 8 при по-, мощи каналов 14 в корпусной детали 4 и:каналов 15 в корпусе I сообщены 15 между собой и с .полостью 9.

В корпусе 1 размещены всасывающий !

6 и нагнетательный 17 клапаны и выполнены коллекторы 18 низкого и 19 высокого давлений. 20

Поршнев-й блок имеет также рабочую камеру 20, опорный башмак 21 поршня

6, пружину 22 для поджима башмака 21 к эксцентрику 3 и средства уплотнения в виде эластичных колец 23, 24 и 25, 25

Насос подпитки при помощи канала

26 сообщен с коллектором 18 низкого

I давления, Коллектор 19 высокого давления имеет выходной канал 27. Полость

2 корпуса 1 заполнена смазывающей жид- 0 костью, которая поступает из бака

28 при помощи насоса 29 по каналу 30, пройдя очистку в фильтроэлементе 31.

Избыток жидкости из полости 2 по каналу 32 сливается в бак 28. 35

Поршневой насос работает следующим образом.

При вращении эксцентрика 3 привод-, ного узла происходит розвратно-постуTIGTBJIbHo8 H eHHe oP He 6, То 4Р приводит к периодическому увеличению (такт всасывания) и уменьшению (такт нагнетания) объема рабочих камер, Насос 12 подпитки по гидролинии 11 всасывает рабочую жидкость из бака 13 45 и по каналу 26 подает ее в коллектор 18 низкого давления, откуда через всасывающий клапан 16 рабочая жидкость на такте всасывания поступает в рабочую камеру 20, На такте нагнетания рабочая жидкость из рабочей камеры

20 вытесняется через нагнетательный клапан 17 в коллектор 19 высокого давления и далее по каналу 27 — к по,требителю.

54 ф

Утечки по зазору между поршнем

6 и запорным элементом 7 поступают в дренажную канавку 8, откуда по каналам 14 и )5 попадают в полость 9, Поскольку полость 9 при помощи канала

10 связана с гидролинией 11 всасывания насоса 12 подпитки, и эта гидролиния является источником отрицательного давления, утечки из дренажных канавок

8 поступают на всас насоса подпитки

12 и практически не могут попасть в, полость 2 приводного узла насоса. В полости 2 при помощи насоса 29 поддерживается циркуляция смазывающей жидкости, что обеспечивает вынос продуктов износа и замену жидкости отфильтрованной и охлажденной в баке 28.

Таким образом, для приводного узла насоса могут быть обеспечены оптимальные по долговечности условия работы, а разделение перекачиваемой и смазочной жидкостей обеспечивается за счет сравнительно простых технических средств, 1

Формула изобретения

Поршневой насос для перекачивания жидкостей отличных от жидкости за- .

t полняющей его приводной узел, содержащий корпус с установленными на нем поршневыми блоками, включающими корпусную деталь с размещенными в ней поршневыми парами из гильзы и поршня, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, насос снабжен выполненной в корпусе полостью

Э связанной с источником отрицательного давления, а ez o каждая поршневая пара снабжена запорным элементом в виде закрепленного в корпусной детали блока полого стержня, установленного внутри поршня, и, дренажной канавкой, выполненной в корпусной детали блока в зоне, примыкающей к гильзе, при этом все дренажные канавки при помощи каналов в корпусной детали блока и корпусе сообщены между собой и с указанной полостью, Источники информаии принятые во внимание при экспертизе

1, Заявка ФРГ Ф 2382250. кл, F 04 В 21/02, 1975.