Гидропневмоприводной насос

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii 840467

Союз Советскык

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.09.79 (21) 2819726/28-06

l с нрисоединеиием заявки М (51)М. Кд, F 04 В 43/06

Гюсударстеекна1й кеватет. СССР по делам кзобретонкй к открытой (23 ) Приоритет

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень М23

Дата опубликования описания 23.06.81 (53) УДК 621.658..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Ситников и A. М. Копытин (71) Заявитель

4 т 1 (54) ГИДРОПНЕВМОПРИВОДНОЙ НАСОС

Изобретение относится к насосострое- нию, касается гидропневмопржодных насо-. сов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания образивных, агрессивных, токсичных и других жидкостей.

Известен гидропневмоприводной насос, содержащий эластичный трубчатый вытеснитель, концентрично размещенный в расточке корпуса и охватывающий центральный стержень, снабженный каналом для .10 подвода приводной среды в приводную кам еру, образованную стержнем и вытеснителем и отделенную последним от насосной камеры, выполненной в кольце15 вом зазоре между корпусом и вытеснителем и имеющей на противоположных концах всасываюпптй и . нагнетательный патрубки $1).

Недостатком известного .насоса является относительно невысокая точность дозирования изта возникновения противотока перекачиваемой среды при сбросе давления в приводной камере.

Бель изобретения — повышение точности дозирования.

Цель достигается тем, что трубчатый вытеснитель выполнен в виде двух эластичных трубок, установленных концентрично одна в другой с возможностью образования между ними при растяжении наружной трубки вспомогательной камеры, причем толщина стенок внутренней трубки выполнена уменьшающейся, а наружной-. увеличюающейся в направлении от всасы вающего к нагнетательному патрубку, цент ральный стержень дополнительно снабжен каналом для подвода приводной среды во вспомогательную камеру и оба канала в стержне подведены к соответствуюптпм

;камерам в зоне, прилегающей ко всасывающему патрубку, На фиг. 1 изображена схема предлагаемого насоса, на фиг. 2 — насос в фазе работы, при которой приводная среда наполняет приводную камеру, на фиг. 3насос в фазе работы в момент переклю- чения подачи с приводной на вспомогатель .

3 84 04 ную камеру; на фиг. 4 — »eeoc в фазе работы, соответствующей концу формирования дозы, на фиг. 5 - укрупненный виц заделки концовэластичных трубок состороны;нагнетательного патрубка, на фиг. 65 то же, со стороны всасывающего патрубка

В расточке корпуса 1 концентрично расположен трубчатый эластичный вытесни тель, образованный двумя эластичными ð трубками 2 и 3 и охватывающий центральный стержень 4, снабженный каналом

5 для подвода приводной среды в привод ную камеру 6. Последняя образована стержнем 4 и внутренней трубкой 2 вытеснителя. Трубки 2 и 3 установлены койцентрично одна в другой с возможностью образования между ними вспомогательной камеры 7 при растяжении наружной трУбки, 3. Между наружной трубкой

3 вытеснителя и корпусом 1 в кольцевом зазоре образована насосная камера 8, имеющая на противоположных концах всасывающий 9 и нагнетательный 10 патрубки. Трубки 2 и 3 выполнены со стен- 25 ками переменного сечения, причем толщина стенок внутренней трубки 2 выполнена уменьшающейся, а наружной труб* ки 3 - увеличивающейся в направлении от всасывающего 9 к нагнетательному

10 патрубку. Центральный стержень 4 снабжен дополнительно каналом ll для подвода приводной среды во вспомогате-, льную камеру 7. 06а канала 5 и 11 в стэржне 4 подведены к соответствующим у камерам 6 и 7 в зоне, прилегающей ко всасывающему патрубку 9. Каналы 5 и

11 подключены к системе подачи приводной среды, содержащей реверсирующий распределитель 12, переливной регулируе- 4о мый клапан 13, включенный последовательно ему регулируемый дроссель 14.

Клапан 13 и дроссель 14 установлены в магистрале 15, подключенной к приводной камере 6. В магистрале 15, а 45 также в магистрале 16, подключенной ко вспомогательной камере 7, уста новлены редукционные клапаны 17 и 18.

При включении распределителя 12

50 на подачу приводной среды, например, воздуха в камеры 6 и 7 .трубки

2 и 3 раздуваются, причем иэ-за запаздывания в подаче, вызванной переливным клапаном 13 и дросселем 14, труб55 ка 2 раздувается с запаздыванием по отношению к трубке 3. Последняя начинает раздуваться от всасывающего 9 к нагнетательному 10 патрубку, так как

67 ф сначала деформируются более тонкие стенки трубки 3 в области патрубка 9.

Волнообразная деформация трубки 3 обеспечивает перемещение перекачииаемой среды в насосной камере от всасывающего патрубка 9 к нагнетательному

10. Расширение же внутренней трубки

2 происходит волнообразно, но в обратном направлении. В конце расширения трубки 2 и 3 занимают положение, изображенное на фиг. 2. После этого распределитель 12 переключают в позицию, при которой приводная среда сбрасывается из камер 6 и 7. При этом давление в камере 7 падает быстрее, чем в камере 6, из которой приводная среда сбрасывается через дроссель 14 и клапан 13. Кроме того, трубка 2 начинает сужаться со стороны всасывающего патрубка 9, так как в этой области о«а имеет более толстые стенки. Таким образом, часть приводной среды отсекается от ка— нала 5 в камере 6 в конце, прилегающем к нагнетательному патрубку 10. Этот сбьем приводной среды образует кольцевую волну на трубках 2 и 3, перекрывающую сечение насосной камеры 8 и предупреждающую обратный ток перекачиваемой среды (фиг. 3). Лалее после переключения распределителя 12 на подачу приводной среды в камеры 6 и 7 снова начинается расширение трубок 2 и 3, причем, как отмечалось, трубка 3 расширяется с опережением трубки 2, начиная от всасывающего патрубка 9. Бегущая по направлению к нагнетательному патрубку 10 волна расширения трубки 3 продавливает перекачиваемую среду через волну, образованную в области нагнетательного патрубка 10, и вытесняет эту среду из насосной камеры 8 к потребителю (фиг. 4). В конце расширения трубок 2 и 3 они занимают положение, изображенное на фиг. 2. Белее цикл повторяется.

За счет образования запорной кольце вой волны деформации трубок 2 и 3 в зоне, прилежащей к чагнетательному пат рубку 10, которое обеспечивается предлагаемыми решениями, достигается повышение точности доэирования исключе нием потерь дозы путем ликвидации обратного тока перекачиваемой среды.

Формула изобретения

Гидропневмоприводной насос, содержащий эластичный трубчатый вытесни84 тель, конпентрично размещенный в расточке корпуса и охватывающий центральный стержень, снабженный каналом для подвода приводной среды в приводную камеру, образованную стержнем и вытеснителем и отделенную последним от насосной камеры, выполненной в колт цевом зазоре между корпусом и вытеснителем и имеющей на противоположных контах всасывающий и нагнетательный патрубки, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения точности дозирьвания, трубчатый вытеснитель выполнен в виде двух эластичных трубок, установ.ленных концентрично одна в другой.с возможностью образования между ними

0467 6 при растяжении наружной трубки вспомогательной камеры, причем толщина стенок внутренней трубки выполнена уменьшающейся, а наружной — увеличивающейся в

5 направлении от всасывающего к нагнете- тельному патрубку, центральный стержень дополнительно снабжен каналом для подвода приводной среды во вспомогательную камеру и оба канала в стержне подведеto ны к соопьетс твующим камерам в зоне, прилегающей ко всасывающему патрубку.

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

is по заявке % 2489063/25-06, кл. F 04 В 4 3/06, 1 9 7 7.