М. Г. Семена, Ю. E. Николаенко, Ю. А. Хмелев, С-.-4СЖ1ук и A. С. Савченко "1= " (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ СОСУДОВ ДОЗИРОВАННЫМ

КОЛИЧЕСТВОМ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении тепловых труб в серийном производстве.

Известно устройство для заполнения сосудов дозированным количеством жидкости, содержащее герметичную расходную емкость

5 с отверстием в днище, перекрываемым посредством запорного клапана со штоком, размещенного внутри емкости, подключенную к источнику тока электромагнитную обмотку и

10 возвратную пружину, расположенные снаружи штока, а также систему трубопроводов для дегазации емкости и сосуда (1).

Недостатками такого устройства являются низкая точность дозировки и низкая произ15 водительность при заполнении тепловых труб жидкостью в серийном производстве. Устройство пригодно, в основном для заполнения тепловых труб большим объемом жидкости, что на практике встречается редко.

Цель изобретения вЂ” повышение точности дозировки и одновременное увеличение производительности при заполнении тепловых труб, преимушественно .: .оийно.

Цель достигается тем, что днише емкости снабжено диафрагмой с калиброванным отверстием, соосным запорному клапану, а сама емкость вЂ” регулируемым нагревателем, . цепь электромагнитной обмотки дополнительно содержит электронное реле времени, а внутри штока клапана выполнен сквозной лерепускной канал.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для заполнения сосудов дозированным количеством жидкости содержит герметичную расходную емкость 1 с отверстием 2 в днище 3, перекрываемым посредством запорного клапана 4 со штоком 5, размещенного внутри емкости 1, подключеннуто к

: источнику 6 тока электромагнитную обмотку

7 и возвратную пружину 8, расположенные снаружи штока 5, и систему трубопроводов

9 и 10 с вентилями 11 и 12 для дегазации емкости 1 и заполняемого сосуда, в частносеи, тепловой трубы 13. Днише 3 емкости 1 выполнено в виде диафрагмы с калиброванным отверстием 2, соосным запорному клапану 4.

3 840623

Емкость 1 снабжена регулируемым нагревателем 14. Цепь электромагнитной обмотки

7 дополнительно содержит электронное реле

15 времени, снабженное тарировочным графиком 16. Внутри штока 5 клапана 4 выполнен сквозной перепускной канал 17. Внутри электромагнитной обмотки 7 имеется внутренняя полость 18 для перемещения штока 5.

В емкость 1 вмонтированы указатель 19 уровня жидкости, заливочная воронка 20 с вентилем 21, а также мановакууметр 22. Вакуумирование емкости 1 и тепловой трубы 13 ос ществляется с помощью насоса 23, Ч стройство работает следующим образом.

В исходном состоянии вентили 11, 12 и

21 закрыты. Включают вакуумный насос 23, открывают вентили 11 и 12 и вакуумируют полости тепловой трубы 13 и емкости 1.

Вентили 11 и 12 закрывают. Включают нагреватель и подогревают жидкость в емкости

1 до определенного давления насыщения паров в емкости 1, которое контролируют по мановакууметру 22. Определяют по заранее составленному тарировочному графику 16 интервал времени, на который необходимо приоткрыть калиброванное отверстие 2, чтобы через него в полость тепловой трубы 13 при заданном давлении насыщения поступило необходимое количество жидкости. Устанавливают переключатель реле времени на определен30 ный по тарировочному графику интервал времени и включают источник б тока. По электромагнитной обмотке 7 протекает электрический ток, шток 5 запорного клапана 4 поднимается вверх и приоткрывает калибро35 ванное отверстие 2 диафрагмы 3 на заданный интервал времени. В это время необходимое количество рабочей жидкости поступает через калиброванное отверстие внутрь тепловой трубы. По истечению заданного времени срабаты40 вает электронное реле 15, отключает источник тока от электромагнитной обмотки 7, и под действием возвратной пружины 8 шток 5 клапана 4 возвращается в исходное состояние и перекрывается калиброванное отверстие. Подача рабочей жидкости внутрь тепловой трубы прекращается. Тепловую трубу герметизируют известным способом .и устройство готово для заполнения новой тепловой трубы.

За расходом жидкости из емкости 1 следят

50 по указателю 19 уровня и при необходимости доливают в емкость 1 через заливочную воронку 20 и вентиль 21 новую порцию жидкости. Давление насыщения внутри емкости поддерживают постоянным, регулируя мощность

55 нагревателя 14. Через соединительный канал

17 в процессе работы устройства осуществляется возврат жидкости из внутренней полости

18 в емкость 1, которое при длительной ра4 боте устройства попадает во внутреннюю полость 18 через зазор между штоком 5 и электромагнитной обмоткой 7.

Изобретение позволяет повысить точность дозировки заполнения сосудов, в частности тепловых труб, жидкостью, а также повысить производительность заполнения в серийном производстве.

За определенный по тарировочному графику интервал времени через калиброванное отверстие диафрагмы при заданном давлении насыщения в емкости каждый раз протекает строго определенное (заданное) количество жидкости, обеспечивается высокая повторяемость дозировки при заполнении большого количества сосудов. Выполнение днища емкости в виде диафрагмы с калиброванным отверстием исключает так называемый буферный объем, на стенках которого могло бы скапливаться определенное количество жидкости, которое трудно поддается расчету и вносит погрешность в точность дозировки. Расположение калиброванного отверстия соосно с запорным клапаном обеспечивает надежное фиксирование момента окончания заполнения сосуда. Удаление жидкости из внутренней полости обмотки через сквозной перепускной канал внутри штока клапана обеспечивает безынерционность устройства при длительной работе. Для автоматизации процесса заполнения необходимо только увязать момент включения реле, подсоединения и герметизации тепловой трубы с общим технологическим циклом

Ъ изготовления тепловой трубы. Автоматизация процесса заполнения позволяет повысить производительность. труда при изготовлении тепловых труб в серийном производстве.

Формула изобретения

Устройство для заполнения сосудов дозированным количеством жидкости, содержащее герметичную расходную емкость с отверстием в днище, перекрываемым посредством запорного клапана со штоком, размещенного внутри емкости, подключенную к источнику тока электромагнитную обмотку и возвратную пружину, расположенные снаружи штока, и систему трубопроводов для дегазации емкости и сосуда, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозировки и одновременного увеличения производительности при заполнении тепловых труб, преимущественно серийно, днище емкости снабжено диафрагмой с калиброванным отверстием, соосным запорному клапану, а сама емкость вЂ” ре.

840623

Составитель А. Лобанов

Техред Н. Майорош

Корректор С. Шекмар

Редактор А. Химчук

Тираж 566

ВНИИПИ государственного комитета СССР яо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4740/58

Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 гулируемым нагревателем, цепь электромагнитной обмотки дополнительно содержит электронное реле времени, а внутри штока клапана выполнен сквозной перепускной канал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР Р 70800, кл. 64 В 10, опублик. 1970.