Электромагнитный смеситель непрерыв-ного действия

 

Союз Советских

Соцмапнстичееких.

Ресйубпик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ti)841666

J

Ф (61 ) Допол интел ьное к а вт. с вид- ву (22) Заявлено 27.03. 78 (21) 2594736/23-26 с присоединением заявки Ж— (23) Прнор1 тет

Опубликовано 30.06 ° 81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30 . 06 .8 1 (51) М. Кл.

В 01 I- 13/О

Гасударстееииый комитет

С.С С P по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.06: .8(088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Б. Ганзбург, Г.И. Иванов, Ю,Б. Осипов, А.И. Федотов и А.А. Лысов

Северо — Западный заочный политехнический институт (71) Заявитель (54) 331EKTP0MAI HHTHblII CMECHTEllb HEIIPEPb1BH0I 0

ДЕИСТ ВИЯ

Изобр ет ени е относи тся к устройствам для получения гомогенных смесей и может быть использовано в химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей, лакокрасочной и других отраслях промышленности.

Известен электромагнитный смеситель, включающий смесительную камеру с ферромагнитными телами и установленную электромагнитную систему, соединенную с источником постоянного тока 11j.

Недостатком этого смесителя является низкая производительность вследствие малого рабочего объема смесительной камеры, определяемого

15 диаметром трубы, так как возможности увеличения диаметра трубы ограничены ростом намагничивающей системы для создания необходимой намагничивающей силы.

Известен также электромагнитный смеситель, включающий кольцевую смесительную камеру из немагнитного материала с ферромагнитными телами и

2 разделительными решетк ами, расположенную на камере неподвижную электромагнитную систему с катушками возбуждения, подключенными к источнику тока, и установленный внутри кольца камеры с возможностью вращения ферромагнитный ротор 1 1 .

Недостатком этого смесителя является низкая производительность вследствие того, что в кольцевой камере необходимо создавать движение смеси не только по кольцу камеры, но и по ее длине.

Движение смеси по длине камеры в данном смесителе отсутствует.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель обеспечивается тем, что ротор выполттен трехсекционным с прямыми зубьями в крайних секциях и косыми к оси ротора зубьями в средней части, а ферромагнитто1е тела, расположенные в зоне средней секции ротора, выполнены в виде пластин.

1. Электромагнитный смеситель непрерывного действия, состоящий из кольцевой смесительной камеры из немагнитного материала с ферромагнитными телами и разделительными решетками, расположенной на камере неподвижной электромагнитной системы с катушками возбуждения, подключенными к источци- . ку тока, и установленного внутри кольца камеры с возможностью вращения ферромагнитного ротора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, ротор выполнен трехсекционным с прямыми зубьями в крайних секциях и косыми к оси ротора зубьями в средней секции и снабжен приводом, а электромагнитная система подключена к источни4р ку постоянного тока.

2. Смеситель по п.l, о т л и ч а ю шийся тем, что ферромаг— нитные тела, расположенные в зоне средней секции ротора, выполнены в

4s виде пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 559722, кл . В 01 F 13/08, 26.09.74.

2. Авторское свидетельство СССР

И 489379, кл. В Ol F 13/08, 25.05.73 (прототип) .

3 84166

На чертеже показана схема электромагнитного смесителя непрерывного действия.

Смеситель состоит из кольцевой смесительной камеры 1, выполненной из

5 немагнитной стали, внутри которой с помощью подшипниковых щитов 2 и 3 на подшипниках 4 установлен трехсекционный ферромагнитный ротор. Ротор состоит из вала 5, двух крайних секций

6 с прямыми зубьями и средней секции

7 с косыми зубьями, образующими с осью камеры угол aL .

В смесительной камере 1 распо..агаютг ся ферромагнитные тела 8. Ферромагнитные тела 8, находящиеся в зоне секций

6, имеют форму шариков или цилиндров, при этом диаметр шарика или поперечное ечение цилиндра должны быть выбраны в соответствии с вязкостью среды и шагом зубьев ротора, а тела, находящиеся в зоне секции 7, имеют форму лопаток. Ферромагнитные тела

8 размещены между разделительными решетками 9, Смесительная камера 1 снабжена патрубками 10.

На наружной поверхности смесительной камеры установлена электромагнитная система, подключенная к источнику постоянного тока (не показан), состоящая из катушки 11 возбуждения, шихтованных полюсов 12 и внешнего магнитопровода 13. Ротор жестко связан с электродвигателем 14 постоянного тока.

Смеситель работает следующим образом.

От источника постоянного тока подается питание на катушку 11 возбужде ния. Магнитный силовой поток проходит через внешний магнитопровод 13, шихтованные полюса 12, пронизывает смесительную камеру 1 и замыкается по телу соответствующей секции ротора, Подлежащие смешению компоненты поступают через патрубок 10 в заданном соотношении в камеру смешения.

Вращающийся при помощи регулируемого электродвигателя 14 постоянного тока ротор создает вращающееся магнитное поле, увлекающее ферромагнитные тела

8, Последние интенсивно перемешивают

6 ф компоненты смеси. Ферромагнитные тела 8 в форме лопаток, расположенные в,зоне секции 7 с косыми зубьями,rpyn пируются с помощью магнитного поля, повторяя конфигурацию зубьев. Вращающийся ротор определяет окружное движение ферромагнитных тел 8 в форме лопаток, вследствие чего эти частицы выполняют функцию лопаток насоса, создавая дополнительный напор перемешиваемой смеси. Готовая смесь проходит через распределительную решетку 9, задерживающую ферромагнитные тела 8, и удаляется через патрубок 10 .

Использование предлагаемого смесителя позволяет повысить его производительность.

Формула изобретения

В41ббб

7 11 /Г

Составитель С. Гриневская

Техред Т.платочка Корректор С. Щомак

Редактор If, Макаревич

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4

Заказ 4928/3 Тираж 5?8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

I!3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5