Устройство для загрузки переднихстолов шаропрокатных ctahob

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.саид-ву (22) Заявлено 23 ° 01. 78 (2t)2570903/25-27 (51)М

B 21 Н 9/00

В 21 В 39/00 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий

Опубликовано 3006.81,бюллетень Н9 24

Дата опубликования описания 300881 (Я ЮК 621. 771. 29 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.К.Тартаковский, П.И.Ермолаев, Т.И.Толпин, В.Г.Бородин, Ф.Т.Виноградов и Й.Г.Гетия

/ (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПЕРЕДНИХ

СТОЛОВ DlAPOTIPOKATHblX CTAHOB!

15

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при загрузке передних столов станов для прокатки шаров, с двумя параллельными рольгангами.

Известно устройство для загрузки передних столов прокатных станов с параллельными осями прокатки, содержащее рольганги, установленные вдоль оси прокатки, расположенные между рольгангами наклонные решетки с параллельными рабочими поверхностями, удаленными по высоте на разные расстояния от оси рольганга и передающие механизмы, установленные с воэможностью поворота вокруг оси относительно рабочих поверхностей реше« ток ).1) .

Недостаток конструкции известного 20 устройства заключается в том, что укладку заготовок в виде прутков или штанг на рольганг, перекрытие рольгангов, передачу заготовок с одной решетки на другую, расположенную с 25 перепадом по высоте осуществляют различные механизмы, имеющие отдельные приводы. Наличие многочисленных приводов, работающих в определенной последовательности, усложняет условия 30 эксплуатации и снижает производительность загрузки.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что каждый передающий механизм выполнен в виде трехплечего рычага, крайние плечи которого выполнены с параллельными рабочими поверхностями, расположенными на расстоянии одна от другой, равном разности расстояний между рабочими поверхностями решеток и осью рольганга, а рабочая поверх" ность промежуточного плеча расположена под углом, равным углу поворота рычага к рабочей поверхности крайнего плеча, расположенного на более низком уровне, причем последняя рабочая поверхность и рабочая поверхность промежуточного плеча равноудалены от оси поворота рычага.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид на фиг.2 - то же, план, на фиг.3-4 — передающий механизм в работе.

Устройство для загрузки передних столов двух шаропрокатных станов состоит из загрузочных решеток 1, рабочие поверхности которых параллель841755 ны и расположены на разных расстояниях от оси рольгангов 2 и 3. Решетка 1 удалена от рабочих клетей 4 на расстояние L,,не меньшее длины заготовки, а рольганги 2 и 3 расположены по осям прокатки и непосредственно примыкают к передним столам 5 шаропрокатных станов. У каждого рольганга 2 и 3 установлены передающие механизмы б, содержащие трехплечие двухпозиционные рычаги 7, закрепленные на валах 8, имеющих пневмопривод 9, 1 обеспечивающий реверсивное вращение валов и поворот рычагов вокруг осей

0(0 ) на угол Ы . Крайние плечи рычагов 7 имеют параллельные рабочие поверхности n iv n, расположенные одна от другой на расстоянии, равном расстоянию между параллельными рабочими поверхностями решеток, а рабочая поверхность промежуточного плеча п расположена под углом к поверхности и„ на угол d,, равный углу поворота соответствующего рычага вокруг оси 0(0„), причем рабочая поВерхность и и рабочая поверхность л удалены на равные расстояния от оси поворота соответствующего рычага

0(01) .

Устройство работает следующим образом.

Для загрузки рольганга 2 рычаги

7 передающего устройства б у этого рольганга устанавливаются в исходное положение, при котором рабочая поверхность и является как бы продолжением участка загрузочной решетки

1. Заготовка скатывается по решетке

1 на рычаги 7 передающего устройства б и задерживается на них. Далее включается привод 9 поворота вала и рабочая поверхность и„ рычага 7, поддерживающая заготовку 10, движется вниз, опуская заготовку на рольганг

2. При этом с загрузочной решеткой

1 совмещается рабочая поверхность п этого рычага 7, готовая к приему очередной заготовки для загрузки второго рольганга 3. Передающее устройство б у второго рольганга 3 устанавливается в положение, при котором с поверхностью загрузочной решетки 1 совмещается поверхность .и рычагов 7.

Для загрузки рольганга 3 заготовка 10 подается по загрузочной решетке 1 на поверхность рычагов первого по ходу перемещения заготовки передающего устройства б. поднимается вверх и передает заготовку 10,в карманы 11.

15 . Предлагаемое устройство для за20 изводительность.

3$

4$

За промежуток времени, определяемый ритмом подачи заготовок на загрузочную решетку, рольганг 2 первой линии отводит ранее поданную заготовку на передний стол 5 шаропрокатного стана, за пределы загрузочной решетки и после чего рычаги передающего устройства совершают обратное движение. При необходимости передачи заготовки 10 в карманы 11

;эа рольгангом 3 второе передающее устройство б устанавливается в положение приема заготовки на п . При вращении вала поверхность рычагов груэки передних столов шаропрокатных станов облегчает автоматизацию работы оборудования, снижает вес и стоимость оборудования, повышает проФормула изобретения

Устройство для загрузки передних столов шаропрокатных станов с параллельными осями прокатки, содержащее рольганги, установленные вдоль осей прокатки и размещенные между рольгангами наклонные решетки с параллельными рабочими поверхностями, расположенными на расстоянии одна от другой по высоте и передающие механизмы, установленные с возможностью поворота вокруг оси относительно рабочих поверхФ ностей решеток, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и повышения производительности, каждый передающий механизм выполнен в виде трехплечего рычага, крайние плечи которого выполнены с параллельными рабочими поверхностями, расположенными на расстоянии одна от другой, равном расстоянию между рабочими поверхностями решеток, а рабочая поверхность промежуточного плеча расположена лод углом, равным углу поворота рычага к.рабочей поверхности крайнего плеча, расположенной на более низком уровне, причем последняя рабочая поверхность и рабочая поверхность промежуточного плеча равноудалены от оси поворота рычага.

Источники инФормации, принятые во внимание лри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 148778, кл. В 21 В 39/04, 19.08.61.

Составитель М.Мигачева

Редактор Е.Дичииская. Техред И.Коштура, i Корректор Г. Назарова г

Заказ 4939/7 ., Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4