Устройство для изготовления гранул

 

< >841972

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советск их

СоциаЭтистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.03.79 (21) 2735933/29-33 (51) М. Кл.

В 28 В 3/14

В 29 В 1/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комнтет (23) Приоритет—

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень №24

1 — Дата опубликования описания 05.07.81 (53) УДК 666.3. .022 (088.8) llo делам нэобретеннй н открытий

P И. Арав, Г. В. Столбовой, Г. Н. Алексеев, 3. А. Фетислямов, А. П. Переверзев, В. И. Дешпит и Ю. П. Патоманов (72) Авторы изобретения

1

Симферопольский филиал Украинского научно-производственного" проектно-технологического и конструкторского объединения" " "«УкрНистромпроект» (71) Заявитель

1 ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ

1

Изобретение относится к формованию изделий из глины и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности для формования гранул из глинистого сырья при изготовлении керамзитового гравия.

Известны формующие вальцы, содержащие установленные на параллельных валах формующие перфорированные барабаны и раму с проволочным ножом (1).

Однако расположение проволочного ножа внизу под ваЛом снижает эффективность гранулирования и качество гранул.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления гранул, содержащее установленные на параллельных валах формующие барабаны и смонтированный параллельно внутренней образующей перфорированного барабана проволочный нож с натяжным приспособлением на неподвижной раме (2).

Недостаток такого устройства с.остоит в сложности замены проволочного ножа, требующей остановки всего устройства для изготовления гранул.

Цель изобретения — повышение качества гранул и облегчение замены ножа.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления гранул, содержащем установленные на параллельных валах формующие барабаны, по крайней мере один из которых перфорирован, и смонтированный параллельно внутренней образующей последнего на неподвижной раме проволочный нож с натяжным приспособлением, рамка снабжена разъемным замковым соединением и установлена эксцентрично над валом барабана под углом 30 — 90 к го1р ризонтали, причем разъемное замковое соединение выполнено в виде неподвижной втулки с пазом и входящей в нее поворотной цапфы со штифтом, а рамка прикреплена к цапфе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устЛ ройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; иа фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5— вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез l1,— — Д на фиг. 3; на фиг. 7 — вид Е на фиг. 2.

Устройство включает кронштейн 1, установленный на раме вальцев. На кронштейне 1 эксцентрично оси вращения вальцев закреплена втулка 2, снабженная замковым соединением. Во втулку 2 подвижно встав41972

Формула изобретения з лена цапфа 3 с неподвижно закрепленными на ней рукояткой 4, штифтом 5 и рамкой 6.

На рамке 6 посредством натяжного устройства 7 между концами рамки натянут проволочный нож 8 параллельно внутренней образующей перфорированного формующего барабана.

Устройство работает следующим образом

При встречном вращении перфорированных формующих барабанов и регулируемой подаче глины через перфорации продавливают глинистые цилиндрические заготовки.

Длину этих заготовок, продавленных за один оборот барабанов, регулируют в пределах

1 — 1,5 от диаметра перфорации и соответственно цилиндрических загбтовок. При соприкосновении цилиндрических заготовок с проволочным ножом 8 их срезают и об .разуют мерные сырцовые гранулы с пониженным коэффициентом формы. Расположение рамки 6 с проволочным ножом 8 под углом 30 — 90 к горизонтали обеспечивает срезание заготовок перед очередным продавливанием глины и траектории падения мерных сырцовых гранул, предотвращающие их попадание и налипание на кронштейн 1 и втулку 2. Натяжное устройство 7 обеспечивает сохранение расположения проволочного ножа 8 в рабочем положении.

Для замены изношенной или порванной проволоки ножа 8 без остановки формующих барабанов поворачивают ручку 4 по часовой стрелке, выводят из зацепления штифт 5 и, передвигая ручку на себя параллельно образующей формующего барабана, извлекают цапфу 3 с рамкой 6 и проволочным ножом 8 из втулки 2. Эксцентричное расположение продольной оси втулки 2 относительно оси вращения формующего барабана позволяет разгрузить от усилия давления заготовок рамку 6 с проволочным но4 жом 8 при извлечении ее из втулки 2. После замены проволоки ножа 8 перечисленные операции производят в обратном порядке.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает повышение качества мерных гранул за счет исключения деформаций и снижения слипания, безопасность замены ножа при непрерывной работе устройства и увеличение его межремонтного периода за счет отсутствия вторичного контакта ножа с гранулами. о

Устройство для изготовления гранул, содержащее установленные на параллельных валах формующие барабаны, по крайней мере один из которых перфорирован, и смонтированный параллельно внутренней образующей последнего на неподвижной раме проволочный нож с натяжным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гранул и облегчения замены ножа, рамка снабжена разъемным замковым соединением и установлена эксцентрично над валом барабана под углом

30 — 90 к горизонтали, причем разъемное замковое соединение выполнено в виде неподвижной втулки с пазом и входящей в нее поворотной цапфы со штифтом, а рамка прикреплена к цапфе.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Протас Л. Е. Отечественное и зарубежное оборудование для гранулирования глины. М., ЦНИИтэстроймаш, 1978, с. 26 — 27.

2. Авторское свидетельство СССР № 286555, кл. В 28 В 3/14, 1969.

841972

8081

Юид/

Гид F

q7y е, 6 (Рие. 7

pgz. Г

Редактор И. Михеева

Заказ 4958/1 8

Составитель Б. Коган

Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Тираж á29 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4