Пропарочная камера

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Советских

Соцмапнстическик

Республик

< 342О76

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1708.79 (21) 2811349/29-33 е с присоединением заявки ¹ (5 М ) г 3

С 04 В 41/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300681,6кзллетень Но 24

Дата опубликования описания 301) 681 (53) УДК 666.974035. .55.002.5 (088. 8) с

A.A. Худенко, Л.A. Задорова, В.В. Шевчук, I0.C . Наумов и P.A. Навродская (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт строит производства (71) Заявитель (54) ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к установкам для термообработки иэделий из бетона и железобетона.

Известна проПарочная камера, включающая устройство для генерирования теплоносителя, выполненная в виде погружной горелки, циркуляционноиспарительную систему, состоящую иэ средства для перемещения воды и поверхности испарения. Дно камеры имеет поперечные. канавки для стока воды. Генерирование пара происходит эа счет непосредственного контакта высокотемпературных продуктов сгорания с водой и испарения образованной нагретой эмульгированной среды с внутренней поверхности боковых ограждающих элементов камеры. На 20 дне камеры устроены каналы для сбора отработанной воды и конденсата (1) .

Недостатком этой камеры является невысокая надежность обеспечения тепловлажностного режима обработки изде-, 25 лий в камере вследствие значительных потерь тепла на транспортировку теплоносителя по внешнему циркуляционному контуру и потерь на поверхности испарения на стенках камеры.

Кроме того, испарение нагретой эмульгированной среды с внутренней поверхности боковых ограждающих элементов камеры затруднено, так как укаэанные поверхности являются стокамн тепла, а не источниками. Поскольку бассейн с водой расположен вне камеры, то передача тепла в полость камеры связана с дополнительными потерями. Поэтому данная камера может быть использована только как туннельная.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является пропарочная камера, содержащая стенки, крышку, днище и размещенный в днище бассейн с подогревателями.

Вода нагревается источником тепла, например, в виде регистров, а принудительиая циркуляция осуществляется с помощью вентилятора путем обдува под углом 10-30 к поверхности воды.

Стены и пол камеры выполнены сплошными и однослойными из теплоизоляционного материала (2).

Интенсивность теплоотдачи паровоздушной среды, полученной в известной камере, характеризуется коэффициентом.теплоотдачи, который при влажности среды 50в и температуре

842076 среды 60-80"С составляет всего 2129 Вт/м - С, а при влажности и среды

100% и в том же интервале температур изменяется от 35 до 64 Вт/м С.

При этом, покрывая тепловоспринимающие поверхности слоем воздуха, в камере создается теплозащитная пленка на поверхности изделий, снижающая коэффициент теплопередачи. Известно, что достаточно 4-5Ъ примеси воздуха к пару, чтобы коэффициент теплопередачи снизился в Э-5 раз.

Ухудшение тепломассообмена в известной камере приводит к снижению качества термообрабатываемых изделий и к повышению удельного расхода тепловой энергии. Кроме того, вследствие действия воздушных потоков на поверхности воды получаемая паровоздушная смесь неравномерно распределяется по объему камеры, что создает значительный перепад температур в 20 горизонтальном и вертикальном сечении камеры и плохо прогреваемые в углах воздушные мешки °

35 цель изобретения — улучшение теплообмена и снижение расхода теплоносителя.

Указанная цель достигается тем, что пропарочная камера, содержащая стенки, крышку, днище, размещенный в днище бассейн с подогревателями, снабжена перфорированными экранами, расположенными параллельно стенкам и днищу, причем днище выполнено гофрированным, а подогреватели — в виде термосифонов, зона испарения которых размещена за пределами камеры и подсоединена к источнику переменного тока. При этом подогреватели расположены в складках днища, а крышка камеры снабжена патрубком 40 для соединения с вакуум-насосом.

Использование испарительно-конденсационного цикла в предлагаемой камере позволяет осуществить тепло массоперенос за счет гравитационных 4 сил при изменении фазового состояния теплоносителя в вакуумированной среде. При этом процесс передачи тепла характеризуется высоким коэффициен50 например, для воды при 100 С Азеф =

=1, 7 10 ккал/ (4 м. С) . Вакуумирование внутреннего объема камеры до степени низкого вакуума (10 ) позволяет исключить застойные зоны (тепловые подушки), что является основным недостатком оборудования для тепловлажностной обработки железобетонных изделий. Это обстоятельство позволяет создать интенсивный тепломассобмен в зонах испарения и ф() конденсации, который протекает при практически равных температурах, что позволяет равномерно прогреть изделия. и внутренний объем ка .еры и сократить расход топлива на 30-40%.

На фиг. 1 показана предлагаемая камера, продольный разрез; на фиг.2то же, поперечный разрез.

Пропарочная камера выполнена в виде полого прямоугольного параллелепипеда, включающего стенки, днище и крышку, в рабочем объеме которого размещены термообрабатываемые бетонные или железобетонные изделия, а в складках гофрированного днища 2, заполненных водой, размещены источники тепла в виде термосифонных труб

3. На относе от ограждающих конструкций камеры размещены перфорированные экраны 4, образуя сообщающиеся между собой в нижней части воздушные полости. Рабочий объем камеры посредством патрубка 5 соединен с вакуумнасосом для откачки воздуха из рабочего объема камеры. В нижней части камеры расположена опорная рама 6, на которую установлены изделия 1.

Рабочий объем камеры и воздушные полости в стенках и днище сообщены ,между собой посредством отверстий 7 для.пропуска пара, равномерно расположенных в экране 4. Выступающие вне наружной плоскости стен концы термосифонов подсоединены к источнику переменного тока.

Пропарочная камера работает следующим образом.

В рабочий объем камеры, крышка которой открыта, загружаются формы с изделиями 1, устанавливаемые на опорную раму 6. Затем камеру с помощью приводного механизма или подъемного крана закрывают крышкой и производят включение термосифонов 3 путем подключения их к источнику тока напряжением 220 В. Вода, размещенная в складках 2 и нагреваемая термосифоном 3, испаряется и пар поступает в воздушные полости днища, а затем в полости стен. Одновременно включают вакуум-насос и производят вакуумирование рабоче о объема камеры через патрубок 5 до разрежения порядка 10 -10 мм рт.ст. При этом воздух, имеющийся в рабочем объеме камеры, удаляется, после чего патрубок 5 закрывается задвижкой. Пар через отверстия 7 в экранах 4 поступает в рабочий объем и отдает тепловую энергию изделиям 1. Конденсируясь на изделиях .1, пар по экрану 4 и через отверстия 7 стекает в виде конденсата опять в складки 7, где цикл испарения повторяется снова.

При этом пар равномерно заполняет рабочий объем камеры, обеспечивая эффективный теплообмен.

Таким образом, в предлагаемой вакуумированной камере происходит испарительно-конденсационный замкнутый процесс, позволяющий обеспечить равномерный прогрев изделия и, следовательно улучшить качество изделий.При этом расход тепловой энергии сущест.842076

Формула изобретения

1 g 3

Фиг. 1

Pup, 2

Составитель 3; Аристархова

Техред М.Коштура Корректор М. Демчик

Редактор Н. Безродная

Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4974/23

Филиал ППП Патент, r..Óæãîðîä, ул. Проектная, 4 венно уменьшается, поскольку цикл прогрева является замкнутым и тепловые потери сведены к минимуму, Наличие новых конструктивных признаков, заключающихся в вакуумировании камеры, создании циркуляционного замкнутого контура благодаря наличию воздушных полостей в днище и стенках, сообщающихся через перфорированные экраны с рабочим объемом камеры, выгодно отличает предлагаемую конструкцию от известных.

При этом может быть легко обеспечена автоматическая регулировка процесса термообработки за счет изменения интенсивности нагрева испарительной части термосифонов, применение которых делает камеру автономной.

Пропарочная камера, содержащая стенки, крышку, днище, размещенный в днище бассейн|с подогревателями, р т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения теплообмена и снижения расхода теплоносителя, она снабжена перфорированными экранами, расположенными параллельно стенкам и днищу, причем днище выполнено гофрированным, а подогреватели выполнены в виде термосифонов, зона испарения которых размещена эа пределами камеры и подсоединена к источнику переменного тока.

2. Пропарочная камера по и. 1, отличающаяся тем, что подогреватели расположены в складках днища, а крышка камеры снабжена патрубком для соединения с вакуумнасосом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 330735, кл. С 04 B 41/30, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 560864, кл. С 04 В 41/30, 1974.