Устройство для перекрытиятрубопроводов под давлением

 

Союз Советских

Социалистическик

Республик

АНИЕ „„ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.08.77 (21) 2519790/29-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

F 16 L 55/10

Гооударотеенный комитет

СССР но делам нзооретеннй и открытий

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень №24

Дата опубликования описания 30.06.81 (53) УДК 621.643 (088.8) (?2) Автор изобретения

В. С. Голованов (7l) заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для аварийного перекрытия трубопроводов под давлением в любом месте, не оборудованном заранее запорной арматурой.

Известны устройства для перекрытия трубопроводов под давлением, включающие герметичный корпус, охватывающий трубопровод, запорный орган и режущий инструмент, выполненный в виде рубящего ножа (1)

К числу недостатков такого устройства относится громоздкость привода рубящего элемента и необходимость дополнительных элементов, предотвращающих смятие трубопровода при рубке.

Известно устройство для перекрытия трубопроводов под давлением, включающее, герметичный корпус, охватывающий трубопровод, запорный орган и режущий элемент 12).

В связи с тем, что в этом устройстве в качестве режущего элемента используется торцовая фреза, срез трубопровода имеет криволинейную форму, что приводит к использованию дополнительных конструктивных элементов для создания плоской седловой поверхности под запорный орган.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и уменьшение его веса.

Поставленная цель достигается тем, что режущий элемент выполнен в виде фрезы с режущей боковой поверхностью, причем длина режущей поверхности не менее диаметра разрезаемого трубопровода, а опорные концы фрезы закреплены посредством подшипников на подвижной раме.

Режущий элемент устройства имеет коническую форму, а запорный орган выполнен т0 в виде клиновой задвижки.

Кроме того, режущий элемент имеет цилиндрическую форму, а запорный орган выполнен в виде плоской задвижки.

При этом опорные концы фрезы посредством подшипников закреплены на нижнем торце плоской задвижки.

На фиг. 1 изображено устройство с клиновой задвижкой, разрез (нормальный к оси

:. трубопровода); на фиг. 2 — то же, разрез

А-А на фиг. 1 (на оси трубопровода); на фиг. 3 — устройство с плоской задвижкой, разрез (нормальный к оси трубопровода), на фиг. 4 — то же, разрез вдоль оси трубопровода.

Формула изобретения

Устройство с клиновой задвижкой (фиг. 1 и 2) состоит из закрепленного на трубопроводе герметичного корпуса 1, изготовленного из отрезка трубы большего диаметра, чем перекрываемый трубопровод.

Внутри корпуса 1 находится клиновой запорный орган 2, приводимый в движение шпинделем 3 при помощи гайки 4. Сбоку в корпус 1 через сальник 5 проходит подвижная рама 6, на которой закреплена фреза 7 с боковой режущей поверхностью. Фреза 7 соединена с приводом 8 посредством вала 9 и конической зубчатой передачи 10. Механизм подачи фрезы содержит винт 11, неподвижно закрепленный на корпусе 1 и гайку 12. Вращением гайки 12 обеспечивается возвратно-поступательное движение рамы 6.

Монтируется и работает устройство следующим образом.

Корпус 1, разрезанный в вертикальной плоскости по оси трубопровода, доставляется к месту монтажа, где обе части корпуса и перекрываемый трубопровод свариваются между собой. При этом целостность трубопровода не нарушается. После закрепления корпуса и достижения герметичности включают привод 8, и фреза 7 начинает вращаться. Одновременно гайкой 12 смещают раму 6 влево, т. е. подают фрезу 7 на трубопровод.

После полной разрезки перекрываемого трубопровода подвижную раму 6 возвращают в исходное положение (фиг. 1) и затем при помощи гайки 4 опускают запорный орган 2 в сделанный на трубопроводе разрез. В этом положении трубопровод перекрыт. Выступающие части рамы 6, вала 9, привода 8 обрезают, а сальники 5 отваривают, чтобы исключить утечки. Фреза 7 остается внутри корпуса.

У устройства с плоской задвижкой (фиг. 3 и 4) корпус 1 изготовлен из отрезка трубы большего, чем перекрываемый трубопровод, диаметра. Внутри корпуса 1 расположен плоский запорный орган 2 и приваренные к внутренней поверхности направляющие 13, служащие для направления

2325 движения запорного органа 2. Цилиндрическая фреза 7 закреплена на нижнем торце запорного органа 2 в подшипниках. 14 и соединена с приводом 8 посредством конической зубчатой передачи 10 и вала 9.

Монтируется и работает устройство так же,, как и в первом случае, за исключением того момента, что в данном варианте перемещение фрезы 7 осуществляется приводом запорного органа 2.

1. Устройство для перекрытия трубопроводов под давлением, включающее герметичный корпус, охватывающий трубопровод, запорный орган и режущий элемент, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения веса, режущий элемент выполнен в виде фрезы с боковой режущей поверхностью, причем длина ре2О жущей поверхности не менее диаметра разрезаемого трубопровода, а опорные концы фрезы закреплены посредством подшипников на подвижной раме.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

25 тем, что режущии элемент имеет коническую форму, а запорный орган выполнен в виде клиновой задвижки.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что режущий элемент имеет цилиндрическую форму, а запорный орган выполнен в виде плоской задвижки.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что опорные концы фрезы посредством подшипников закреплены на нижнем торце плоской задвижки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Великобритании № 1297297, кл. F 16 L 55/10, 1966

2. Авторское свидетельство СССР

40 № 488043, кл. F 16 L 41/04, 1975.

4/2.

Составитель Ф. Емельянов

Редактор Е. Папп Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 5019/36 Тираж 1006 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4