Способ газификации сжиженного газас повышенным содержанием бутана

 

О П И С А H И Е (ii)842333

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическил

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.08.78 (21) 2655309/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

F 17 С 9/02

Гееударствелннк кенитет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень №24 (53) УДК 621.59 (088.8) йо делан лэебретеннй к лткрнтнй

Дата опубликования описания 30.06.81 (72) Автор изобретения

P. Е. Климентенко (71) Заявитель

/ (54) СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ СЖИЖЕННОГО ГАЗА

С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ БУТАНА

Изобретение относится к газоснабжению коммунально-бытовых и промышленных потребителей сжиженным газом и к газовой технике.

Наиболее близким к предлагаемому яв= ляется способ газификации сжиженного газа с повышенным содержанием бутана, включающий испарения газа в подземных резервуарах путем подвода тепла к газу от грунта 11).

При этом способе в зимний период газа газификации подвергается в основном пропан. Бутан же и другие трудноиспаряемые компоненты сжиженного газа ввиду относительно высокой температуры кипения их в парообразовании почти не участвуют, накапливаются в резервуарах и становятся помехой. Так, если температура кипения пропана при давлении его паров 760 мм рт. ст, равна — 42,1 С, то для бутана она будет уже — О,б С. При давлении паров сжиженного газа в резервуарам 2 кгс/см температура кипения соответственно повышается для пропана до — 35 С, а для бутана до 12 С.

Температура грунта в зимний период на глубине 1,2 — 1,5 м вблизи резервуаров установки может достигать до 0 — 2 С. Таким

2 образом, недостатками способа являются фракционное парообразование сжиженного газа в резервуарах, необходимость периодически удалять из резервуаров бутан и другие трудноиспаряемые в зимнее время компоненты сжиженного газа, переменная теплота сгорания газовой смеси на горелках, обильное образование конденсата, перебой в газоснабжении и нарушение техники безопасности.

Цель изобретения — увеличение парообразования бутана и других трудноиспаряемых компонентов в холодное время года путем понижения их температуры кипения.

Указанная цель достигается тем, что насыщенные пары из одного резервуара пропускают в количестве 1 — 1,5 мз/ч через

1 жидкую фазу в другом резервуаре, благодаря чему движущиеся пузырьки пара образуют центры кипения в самой жидкой фазе, значительно снижая при этом температуру ее кипения.

При прохождении жидкой фазы сжижен20 ного газа пузырьки пара захватывают молекулы бутана и других компонентов, а также одорирующих веществ. Компонентный состав газовой фазы становится стабильным

842333 и достаточно одорированным, а постоянное наличие в ней паров пропана уменьшает образование и накопление в газопроводе низкого давления и в арматуре редуцирующего узла конденсата, позволяет установке устойчиво работать при минимальном давлении паров в ее резервуарах (0,4—

0,2 кгс/см ).

На чертеже показана схема реализации способа.

Резервуары 1 и 2 внутри оборудованы уровнемерными трубками 3, наполнительными трубками 4 и дренажными трубками 5.

Горловины их сверху закрыты крышками б.

В крышки вварены патрубки: парофазные уравнительные 7, парофазные расходные 8, наполнительные 9, дренажные 10, для предохранительных клапанов и манометров 11, для уровнемерных трубок (не показано), на которых смонтирована регулирующая, запорная и предохранительная арматура, а также контрольно-измерительные приборы (не показаны). К парофазным уравнительным патрубкам 7 и дренажным 10 приварены штуцеры 12 с накидными гайками, к которым присоединены пароотборные трубки 13 с регуляторами среднего давления 14, благо, даря которым осуществляется автоматическая регулировка отбираемых из заполненного резервуара паров в количестве 1,0—

1,5 м /ч. Для отключения регуляторов давления во время слива сжиженного газа из автоцистерны в случае соединения ее паровой фазы с паровой фазой резервуара, а также при удалении из резервуара тяжелых фракций служат угловые запорные вентили 15. Для предупреждения черезмерного обмерзания пароотборной трубки 13 парофазные уравнительные патрубки 17 и дренажные 10 покрыты слоем теплоизоляции (не показано).

Способ реализуется следующим образом.

При очередной заправке установки слив сжиженного газа из автоцистерны производится в один из ее резервуаров, например в резервуар 1. Регулятор давления резервуара 2 в этом случае настраивается на заданное выходное давление при давлении паров в этом резервуаре 0,4 — 0,2 кгс/см2.

Регулятор давления резервуара 1 настраивается на несколько меньшее выходное давление (на 20 — 40 мм вод. ст), так как он будет резервным. Затем открывается вентиль на парофазном уравнительном патрубке 7 резервуара 1 и вентиль дренажного патрубка 10 на резервуаре 2. При этом насыщенные пары пропан-бутана из резервуара 1 при открытом угловом вентиле 15 поступают к регулятору среднего давления 14 и после понижения давления через открытый запорный вентиль на дренажном патрубке к нижнему концу дренажной трубки 5.

Далее насыщенные пары проходят жидкую фазу бутана и других компонентов сжиженного газа, образуют в ней дополнительные центры кипения, увлекают за собой молекулы их, а также одорирующих веществ и вместе с образовавшимися парами бутана и других компонентов поступают в парофазное пространство резервуара и дальше через редуцирующий узел в газопровод потребителей. После регазификации бутана из резервуара 2 происходит очередная заправка его сжиженным газом. Рабочим резервуаром становится резервуар 1, а операции будут аналогичны вышеописанным.

Использование предлагаемого способа газификации сжиженного газа обеспечивает по сравнению с существующими способамй такие преимущества, как незначительные затраты на его осуществление, отсутствие эксплуатационных затрат, простоту технологического процесса, увеличение К11Д газовых приборов и повышение техники безопасности при их эксплуатации.

Для внедрения этого способа в газовое хозяйство необходимо лишь незначительное дополнительное устройство к существующим установкам, которое может быть установлено на их резервуарах без перерыва газоснабжения потребителей. зо

Формула изобретения

1. Способ газификации сжиженного газа с повышенным содержанием бутана, включающий испарение газа в подземных резервуарах путем подвода тепла к газу от грунта, отличающийся тем, что, с целью увеличения парообразования бутана и других трудноиспаряемых компонентов в холодное время

40 года путем понижения их температуры кипения, насыщенные пары из одного резервуара пропускают через жидкую фазу в другом резервуаре.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход пропускаемых паров поддержи45 вают в пределах 1 — 1,5 мз/ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Колбенков С. П. Установки сжиженного газа для коммунально-бытовых и промышленных потребителей. М., «Недра», 1969, с. 92 — 120.

842333

Составитель Г. Ольшанская

Редактор Е. Папп Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 5021 36 Тираж 549 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР пб делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ газификации сжиженного газас повышенным содержанием бутана Способ газификации сжиженного газас повышенным содержанием бутана Способ газификации сжиженного газас повышенным содержанием бутана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции сосудов, работающих под давлением, а именно к баллонам для сжижения газов с давлением до 1,6 МПа, предназначенным для хранения, транспортирования и использования газов, и может найти широкое применение во всех областях народного хозяйства, где используется сжиженный баллонный газ, промышленность, транспорт, коммунальное хозяйство, быт

Изобретение относится к криогенной технике, конкретно - к способам заполнения емкости сжатым газом путем регазификации сжиженного газа

Изобретение относится к технике хранения и распределения газов и жидкостей

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к теплообменной аппаратуре, и может быть использовано в установках получения особо чистых криптона и ксенона

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано в установках получения криптона, ксенона или их смеси

Изобретение относится к системам хранения сжиженного природного газа под давлением (СПГД-топлива) от примерно 1035 до примерно 7590 кПа и при температуре от примерно -123 до примерно -62oС и подачи испаряющегося СПГД-топлива для сгорания в двигателе

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано в криогенных газификаторах

Изобретение относится к установкам для газификации криогенных жидкостей, преимущественно жидкого водорода, и может быть использовано в газовой, химической, криогенной и других отраслях промышленности, использующих криогенные жидкости

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к испарителям криогенной жидкости, и может быть использовано в газификационных установках
Наверх