Сигнализатор уровня сыпучих материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Геспублмк )842414 (51)М. Кл. (61) Дополнительное к авт, сеид-ву Р 599164 (22) Заявлено 160879 . (21)2811264/18-10

С 01 Г 23/14 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300631; Бюллетень Но 24

Дата опубликования описания 30-06.8 (53) УДК 681. 128. .9(088.8) (72) Автор изобретения

В.И.Гостев

Куйбышевский филиал Московского научно-производственного объединения по автоматизации нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Нефтехимавтоматика (71) Заявитель (54) СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к измерению, и регулированию уровня сыпучих материалов в различных отраслях промышленности.

По основному авт.св. 9 599164 известен сигналиэатор уровня сыпучих материалов, содержащий ус гановленный в бункере чувствительный элемент в виде поворотной лопасти с пневмо- 10 приводом и схему управления, включающую один эадатчик давления, шесть трехмембранных пневмореле, четыре регулируемых дросселя и емкость 11) .

Однако известный сигналиэатор имеет сравнительно узкий предел по регулированию усилия давления поворотной лопасти на контролируемый материал, а следовательно, и узкий предел 20 регулирования по объемному весу .контролируемого материала, в связи с тем, что выходной сигнал задатчика давления в схеме управления одновременно является сигналом под поршнем пневмопривода и пороговым сигналом срабатывания трехмембранных реле в схеме управления, для которых минимальное значение устанавливается в достаточно высоких 30 пределах 0,9-1,0 кгс/см (элементы

УСЭППа).

Таким образом, давление задатчика не может быть установлено ниже укаэанного минимального давления, что существенно снижает диапазон регулирования по объемному весу контролируемого материала.

Цель изобретения — улучшение регулировочных характеристик сигнализатора по объемным весам контролируемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в ригнализаторе на выходе регулируемого дросселя атмосфера установлен дополнительный эадатчик давления.

На чертеже показана принципиальная схема сигнализатора.

Задатчик 1 давления соединен с нормально открытым контактом трехмембранного реле 2, выходная линия которого соединена c ïoëoñòüþ пневмоцилиндра 3, в котором находится поршень 4. Последний жестко связан зубчатой рейкой 5 с поршнем 6. Кроме того, зубчатая рейка кинематически связана с шестерней 7. Шестерня установлена на валу 8, на котором закреплена лопасть 9. Выход пневмо842414 цилиндра 3 соединен с управляющей камерой трехмембранного реле 10, выходная линия которого через нормально-открытый контакт питания трехмембранного реле 11 соединена с управляющей камерой трехмембранных реле 12 и 13 и дросселями 14 и 15.

Пневмоцилиндр 6 соединен с выходной линией реле 1л, нормально закрытый контакт которого соединен с задатчиком 1 давления нормально открытым контактом реле 2, Дроссель

17 соединяет нормально открытый контакт реле 12 и нормально закрытый контакт реле 2 с выходным каналом дополнительного эадатчика 18 давления, а дроссель 19 — линию питания 15 с нормально закрытыми контактом трехмембранного реле 13, управляющей камерой выходного трехмембранного реле 20 и емкостью 21.

Сигналиэатор работает следующим 2О образом.

Воздух от эадатчика 1 давления через нормально открытый контакт реле

2 поступает в полость пневмоцилиндра 3. Поршень 4, зубчатая рейка 5 и поршень б под давлением поступающего воздуха перемещаются из верхнего положения в нижнее. Зубчатая рейка

5 проворачивает входящую в зацепление с ней шестерню 7, вал 8 и 30 лопасть 9. Поршень 4, переместившись в нижнее положение, открывает канал соединяющий полость пневмоцилиндра

3 с управляющей камерой реле 10. Реле 10 давлением воздуха, поступающего иэ пневмоцилиндра 3, переключается, открывается нормально закрытый контакт этого реле, и воздух с давлением питания поступает в управляющие камеры реле 11, 12 и 13 и дроссели 14 и 15. Реле 11, 12 и 13 давлением питания переключаются, причем реле 11 переключившись, самозапирается в этом состоянии. Через открывшийся нормально закрытый контакт питания реле 11 происходит 45 запитывание воздухом управляющих камер реле 12,2 и 13, а также дросселей 14 и 15. Реле 12, переключившись открывшимся нормально закрытым контактом, соединяет эадатчик 1 дав- 50 ления с полостью пневмоцилиндра

16. В это время давления в обеих полостях пневмоцилиндров 3 и 16 уравниваются. С некоторой задержкой, определяемой настройкой дросселя 14, переключается реле 2, при этом закрывается нормально открытый контакт реле, соединяющий задатчик 1 давления с полостью пневмоцилиндра 3 и открывается нормально закрытый контакт, соединяющий полость пневмоцилиндра 3 через дроссель 17 с выходной линией дополнительного задатчика 18. Давление воздуха в полости пневмоцилиндра 3 постепенно падает и поршень 4, рейка 5 и пор- б5 шень 6 перемещаются из нижнего положения в верхнее, а шестерня 7 с лопастью 9 проворачиваются в другую сторону. Поршень 4, переместившись вверх, открывает канал, соединяющий управляющую камеру реле 10 с атмосферой. Реле 10 подпором переключается, закрывается нормально зак,рытый контакт питания и открывается нормально открытый контакт атмосферы. Поршень б, переместившись вверх, открывает канал, соединяющий полость пневмоцилиндра 16 с управляющей камерой самозапертого реле 11. Реле 11 давлением воздуха, поступающего иэ пневмоцилиндра 16, переключается. Закрывается нормально закрытый контакт питания и открывается нормально открытый. контакт, соединяющий управляющие камеры реле

11, 12 и 13 и дроссели 14 и 15 с нормально открытым контактом атмосферы реле 10. Воздух из управляю,;ших камер этих реле черз нормально открытый контакт атмосферы реле 10 уходит в атмосферу. Давлением подпо- ра переключается реле 12, закрывается нормально закрытый контакт, соединяющий задатчик 1 давления с полостью пневмоцилиндра 16, и открывается нормально открытый контакт, соединяющий полость пневмоцилиндра

16 через дроссель 17 с выходом эадачика 18. В это время в обеих полостях пневмоцилиндров 3 и 16 давление отсутствует. С некоторой задержкой воздух из камеры реле 2 через дроссель 14 и нормально открытый контакт атмосферы реле 10 уходит в атмосферу. Реле 2 давлением подпора переключается, открывается нормально, открытый контакт реле, соединяющий задатчик давления 1 с полостью пневмоцилиндра 3.

Таким образом, лопасть 9 периодически проворачивается то в одну, то в другую сторону. Реле 13, дроссели

15 и 19, реле 20 и емкость 21 представляют дискретную ячейку памяти, которая работаЕт в определенной пос ледовательности. Давление в управляющей камере 13 дискретной ячейки памяти формируется циклически, вследствие чего и ячейка работает циклически, периодически сбрасывая воздух, накапливающийся в управляющей камере реле 20 и емкости 21, через нормально закрытый контакт реле 13, соединяющий их с атмосферой. При такой работе ячейки ле 20 не переключается» так как давление в глухой камере реле 20 и емкости 21 не успевает возрасти до давления, способного переключить реле 20, вследствие чего на выходе реле 20 отсутствует выходной сигнал

Р8ы». Как только вращающаяся лопасть остановится, затормоэившись сыпучим материалом, цикличность работы схемы

842414 нарушается, а в зависимости от того в каком положении остановятся порш" ни 4 и 6, на вход дискретной ячейки памяти будет или не будет поступать воздух, что вызовет соответствующее срабатывание реле 20 и появление на его выходе сигнала Р, сиг5 н али з ирующе е п редел ьный уров ейь

Таким образом, как только лопасть затормозится сыпучим материалом, причем независимо от того, в какую сторону она вращалась и в каком мес-. те остановилась, на выходе сигнализатора появляется сигнал предельного уровня. Дросселями 14 и 17 настраивается желаемая частота и скорость поворота лопасти, дросселем 15 15 чувствительность дискретной ячейки.

Работа предлагаемого сигнализатора отличается тем, что на выходе задатчика 1 устанавливается давление, близкое к давлению питания Щ управляющей схемы, а дополнительно введенным задатчиком 18 устанавливается любое другое давление, меньшее по величине давления .задатчика 1. В этом случае перемещение порш- gg ней 4 и 6 происходит под воздействием разности давлений задатчиков 1 и 18., поскольку выход пневмоцилиндра при правом и левом движении поршней через дроссель 17 соединяется не с атмосферой, а с выходом задатчика 18.

Таким образом, чем меньше объемный вес контролируемого материала, тем меньше усилие давления должна развивать лопасть 9 и тем выше должно быть давление задатчика 18 (меньшая разность давления под поршнями 4 и 6), и наоборот, с увеличением объемного веса контролируемого материала выходное давление задатчика 18 соответственно понижается. Диапазон регулирования в этом случае достаточно широк, практически от давления питания до атмосферного давления.

Это значительно улучшает условия эксплуатации сигнализатора, расширяет диапазон его применения для различных материалов, повышает его надежность.

Формула изобретения

Сигнализатор уровня сыпучих материалов по авт.сн. Р 599164, отличающийся тем, что, с целью улучшения регулировочных характеристик сигнализатора по объемным весам контролируемого материала, в нем на выходе регулируемого дросселя атмосфера установлен дополнительный задатчик давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 599164, кл . G 01 F 23/14, 02,09.75 (прототип) .

842414

Составитель Н.Варнек

Техред A.Áàáàíåö КорректорН.Швыдкая

Редактор Е.Кинив

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 5049/40 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ -Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Сигнализатор уровня сыпучих материалов Сигнализатор уровня сыпучих материалов Сигнализатор уровня сыпучих материалов Сигнализатор уровня сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в энергетической, металлургической и других отраслях промышленности, преимущественно в емкостях, из которых производится расход порошкообразной среды

Изобретение относится к способам определения количества углеводородного сырья, в частности нефти и конденсата в резервуарах, и может быть использовано в нефтегазодобывающих и нефтегазоперерабатывающих отраслях промышленности при определении количеств несмешивающихся углеводородных жидкостей

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение при автоматизации контроля уровня и средней плотности жидких веществ в резервуарах и управления в технологических процессах в химической, нефтяной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике взвешивания жидкостей, газов, в частности к определению массы нефтепродукта в закрытой емкости, преимущественно в контейнере-цистерне, предназначенном для хранения и транспортировки на автомобильном, железнодорожном и водном транспорте, находящихся под высоким давлением (до 16105 Па) агрессивных сред

Изобретение относится к измерителям уровня жидкости, основанным на измерении давления, и может быть использовано в различных областях промышленности и транспорта, в частности, для измерения уровня сжиженного газа в криогенных баках

Изобретение относится к автоматизированным насосным установкам для подачи воды в аккумулирующие резервуары

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для измерения уровня жидкости в замкнутых объемах

Уровнемер // 2242726
Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения уровня воды в скважине

Изобретение относится к области регулирующих и управляющих систем общего назначения и может быть использовано для измерения количества пива в форфасных танках
Наверх