Способ определения влажности газовойсреды
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТИ Н.ИЯ ())) 842536
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 07.06. 78 (21) 2625447/18-25 ... ( с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)М. Кл .
G 01 N 25/56
Госудерственнмй квинтет
СССР
Ilo делам изобретений и откритнй
ОпУбликовано 30.06.81. Бюллетень рщ 24 (53) УДК533.
275(088 8) Дата опубликования описания 30. 06 .81 (72) Авторы изобретения
В.И. Ковтун, В.В. Рутковский, В.В. Лисицки", и В.С. Хвостенко (7I) Заявитель
Институт черной металлургии Министерства черной металлургии СССР
I (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГАЗОВОЙ
СРЕДЫ
Изобретение относится к техничес- кой физике, и может быть использовано для определения влажности газа.
Известен способ измерения влажности газа, основанный на сравнении
5 теплопроводностей влажного насыщенного газа (эталона) и исследуемого.
В этом способе предварительно градуируют показываю:ций прибор,, пропуская через измерительную и срав10 нительную камеры вначале насыщенный гаэ, а затем через измерительную камеру подают сухой газ. Затем исследуемый газ пропускают через измерительную камеру, а этот же газ,.но
15 увлажненный до полного насыщения, подают параллельно через камеру сравнения. Таким образом, исследуемый газ непрерывно сравнивается с эталоном — тем же .газом с относительной влажностью, равной 1007, и показания прибора будут находиться в линейной зависимости от перциального давления водяного пара Г11.
Основная погрешность в этот способе обусловлена появлением в газовой смеси примесей, сильно отличающихся по своей теплопроводности от исследуемого газа.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ определения влажности газовой среды, заключающийся в том, что анализируемую среду пропускают через капилляр, удаляют из нее конденсацией пары воды, оставшийся сухой газ пропускают через второй капилляр и с учетом параметров сухого газа судят о влажности анализируемой среды (21.
Указанный способ характеризуя недостаточной точностью определения влажности газа, которая может быть вызвана неточностью газового анализа исследуемого таза и определения rieрепадов давления газа на капиллярах.
Кроме того, в известном способе отсутствует контроль. достоверности
842536 4. пускают через змеевик 4 и капилляр
2, где происходят потери давления газа, равные рв т 2 в т 2( ного газа, м/с — удельный вес в влажного газа, icrc/ì ; — соответственно расход и удельный вес влажного газа при температуре
То 2?3 К
Р0 =760 мм рт. ст; . — температура и давление . влажного исследуемого газа; — ускорение свободного падения, м/с.; — коэффициент сопротивления капилляра 2; площадь поперечного сечения капилляра 2 м . 6 Заа т . р
Oв ) 09
Тв и РВ
3 определения как влажности газа, так и анализа газа на компоненты при единичном измерении функциональных величин расходов влажного и сухого газов;
Цель изобретения — повышение точ.ности определения влажности газовой среды.
Поставленная цель достигается тем, что в способе определения влажности газовой среды, заключающемся в том, что анализируемую среду пропускают через капилляр, удаляют из нее конденсацией пары воды, оставший-. ся сухой газ пропускают через второй капилляр и с учетом параметров сухЬго газа судят о влажности анализируемой среды, перед пропусканием через второй капилляр в сухой газ добавляют газ с удельным весом, равным удель-,о ному весу паров воды, и в количестве, равном количеству сконденсированных паров воды, определяют содержание компонентов в полученной смеси и содержание тех же компонентов в анализируемой среде и а учетом полученных результатов судят о влажности анализируемой среды.
Этот спосЬб повышает точность определения содержания паров воды и позволяет контролировать не только содержание паров воды, но и достоверность анализа по другим компонентам исследуемого, газа, На чертеже схематически представлен возможный вариант устройства, реализующего способ. устройство содержит термостат в котором помещены капилляры 2 и
3 со змеевиками 4 и 5, в промежутке между которыми снаружи термостата установлен холодильник-конденсатор 6, влагоотделитель 7 и влагопоглотитель .8. Капилляры подсоединены к перепадометрам 9 и 10. Влажный
45 исследуемый газ к устройству подводится по линии 11, а сухой исследуемый газ отводится по линии 12. После влагопоглотителя линия сухого газа соединена через ротаметр 13 и регулировочный вентиль 14 с линией
15 вводимого газа, а линия влажного исследуемого газа соединена с линией
16 тарировочного газа через регулировочный вентиль 17.
Сущность способа заключается в следующем.
Влажный исследуемый газ, подводимый к устройству по линии ll, протвв тв р где )((. скорость влажs )(ао р, т, р„Эти потери давления, (перепад давления) влажного газа на капилляре
2 регистрируются перепадомером 9.
Таким образом
После охлаждения газа в холодильнике-конденсаторе 6, отделения влаги во влагопоглотителе 7 и поглощения ее остатка во влагопоглотителе
8 исследуемый, но уже сухой газ пропускают через капилляр 3, где потери давления будут равны
2 c g (3) в(с "ас
Ч с Tc-р где И- †- скорость сухого
С ЗЬОО.> Ta ° Рс о с газа, м/с; с = ЪС т .р удел ный
Kr c/и э
Чос, Ос расход и удель5 842536 6 ный вес сухого Процентное содержание паров воды газа при темпе- равно ратуре TO 2?3 К ч„о и давлении н,о у )„
" o .юо, )о)
Р, =7 60 мм рт . ст
7а, q
) нм /ч
Ф
9. — коэффициент соп" V — расход сухого газа, нм / ротивления ка- . 10 Здесь неизвестен расход газа V пилляра 3 который определяют следующим образо — площадь попереч- Если в исследуемый газ после ного сечения ка- влагопоглотителя 8 вводится другой пилляра 3, м
2 газ, расход которого равен V
Таким образом
Yog д Roc "с Ро с - З ЗЬаО 1=З 2ц то.Рс (4) У„-,„- v„
)„о=
1„ 1
Эти потери давления (перепад дав20 ления) сухого газа на капилляре 3 регистрируются перепадомером 10.
Если через капилляры 2 и 3 предварительно пропускают сухой газ, то при любом значении расхода этого газа, подводимого по линии 16 через регулировочный вентиль 17, но при условии, что температура газа на входе в капилляры 2 и 3 будет одна и та же, получают градуировочную прямую зависимости ! (дР2)
RrIH P = f(hP ) (s) где дР и дР— потери давления газа на капилляра:-с 2 и 3 при пропускании через них тарировочного газа при температуре Т> и давлении P, кгс/м .2.
Зависимость 5 справедлива для любого сухого газа. Если же через
40 эти капилляры пропускают исследуемый газ, то вследствие конденсации и поглощения паров воды (расход которых равен Чн ), будет изменяться расход исследуемого газа и его удельный 45 вес. В этом случае нарушается зависимость (S), соответствующая условиям градуировки капилляра 2 и 3.
Если после влагопоглотителя в сухой исследуемый газ ввести по линии
15 гаэ, расход которого, измеряемый и контролируемый с помощью ротаметра
13, равен расходу поглощенных паров, . а удельный вес равен удельному весу паров воды, то вновь установится соответствие ДР = ) 55 градуировки. В дальнейшем поступают следующим образом. A ч. М. Н у0о то он изменит концентрацию компонентов исследуемого газа. Пусть расходы компонентов исследуемого газа V< (до места ввода 1 газа с удельным весом, равным удельному весу fy ) Тогда процентное со, содержание их" будет равно .100 () Процентные содержания этих компонентов после смешения будут равны V„. — "а — аоо Cs) 2. Чс+Уъо Решая (7) и (8) относительно Ч и подставив его значение в (6), получим ) : "я.. ао (9) ;0= V 1„ Если в исследуемом и вводимом газах содержатся одинаковые компоненты, процентные содержания которых во вводимом газе равны V, то в этом случае . Из 9 и 10 видно, что если проведен анализ. сухого газа во влажном газе на компоненты (он необходим), а затем анализ уже смешанного газа, то, подставляя значения Ч„ и V- в (9) и (10), можно сравнительно просто определить Ч11 о И2.0 и, кроме того, иметь двойной. к< нтроль правильности определения влажности газа, а также контроль правиль- ности определения состава сухого исследуемого газа. Пример l. Пусть через капилляр 2 проходит влажный газ, расход компонентов которого равен соотве)ственно: V 0 =3 10 нм /ч -3 3 а состав компонентов сухого газа во влажном будет равен 74с,о= 35,7!Ж, VqСО = 14,29%, Ъалее, пусть вводимый газ состоит из смеси водорода и азота. Для получения газа, удельный вес которого равен удельному весу паров воды, вводимый газ должен иметь состав Ч4! = 61,6% и V> 38,4% при расхо— 1 де поглощаемых паров воды, равном V44 0 = 3 ° 10 нм /ч, расход этих -3 3 20 компонентов будет равен VN = 1,847.10 нм /ч VII = 1,153 нм /ч. Тогда содержание У 3 компонентов смеси сухого анализируемого газа и вводимого будет следукицим СО happ — -ggg=g9 4-4%; 1 2СО Е V Ч сод.400 2 БООИ?У%; 2 СО ХЛ 7 Зо "Н Ч = " . ÎP- .ЮО=ЗОж1 Й 2. 3+4,847 Y „= .4ао= — чоа=гв о1% 2 ЕЧ х7 Процентное содержание паров воды, определенное .по всем компонентам исследуемого газа и смеси составит (СО) !1СР— 2СР %о- ... З,т -29,41 ОО= (. 35 71 (сод)» <со2- г сод Х - 100= Х 2 С02 50 44, 29-" 4i 77 щ,4 6УУд - 14,29 (IIg) 1 н1 2нд ., о " H 0 2442 "2 Ю57-3o,> „„, =.47 28,57- Ж 1 7 8425 V о 5.10-3нмЗ/ч, Чго = 2 10 им /ч, VN =3 10 нм/ч ион =4 ° !О нм/ч -Э з -3 Э 2. 44.д Тогда процентное содержание паров воды составит 4! 1 4-4. О "20 "О+"С-+51, "Í "Н О вЂ” / б5 о/ Т ("Д) Мд "2N .4ОО Н,О 444 4д -2 1,4 -2В 51 24у43- 61, 6 Пример 2. Пусть расходы исследуемого газа то же, что и в первом примере. Но результат анализа исследуемого газа вследствие неточности газового анализа по водороду будет не 28,57%, а например 27,2%. Анализ смеси такой же, как и в первом примере. Тогда будем иметь 71Юд = !00-(Vgcо 7 со + /1нд )= =100-(35,71+14,29+27,2 =22,8, что дает V = 17,64; V qzo = !7,63%; (нд) 271 2- 0,31, 0О 77„cy . ,Н20 2712- 38,4 „(Мг) 22,8- 2В,51 ОО- Ф "!00=14)72%. нд0 гд,в -e<> 4 Это указывает на то, что один из компонентов в первом анализе определен неточно и очевидно водород, так как содержание азота вычисляется как остаток от 100%. Определяют содержание Ч4 Н из равенства 17>65+47, 64) Жйд — 7„„- 38,4 откуда V1H = 28,58% и Ч-44,4д — 100 -(35,71+! 4,29+28,58) =21,42%. Тогда VI "z) = 17,62 и Ч®z) = 17 65. НдО Н>О Таким образом, помимо достаточно высокой точности определения влажности газа, этот способ позволяет также контролировать в случае необходимости анализ состава исследуемого газа. Пример 3. Пусть теперь сос- . тав смеси газов по водороду определен неточно. Имеем Ч 7 Н = 29,5 f2 =29,2., 1 тогда (СО) /7, 64; (С 2) 4741 (Нд) 28,57-29,5 - ОО-- 9 З / Нд0 28, 5 7- 38,4 (йд) 21,43-29,2 1- „,,1, (О -"9,34% Как в примере 2, определяют истинное . начение V из равенства ! 7,64 !7 6З 2.8,Ь-4 — 72Нд 2. 28,64-36,+ Ьд Нд = 30,34%; Чг 4 /д = 100- (?9, 41+ +11,77+30,34) = 28,48%. 842536 9 Из соотношений значений Ч,1 Ну0 определяемых по величине компонентов Н.> и N можно сделать вывод .фримеры 2 и 3), что если Ч >Ч Н О (Нд(11, значит ошибка в газовом анализе иссле . дуемого сухого газа, а в противном случае наоборот, т.е. смеси. Таким образом, предлагаемый способ позволяет определить влажность газа, О контролировать достоверность ее определения, а также точность определения состава сухого исследуемого газа во влажном. Причем в предлагаемом способе не требуется знания величин расходов влажного, сухого и вводимого газа, так как дополнительный . ввод газа осуществлют в количестве,,равном количеству поглощенных паров воды, до получения градуировочной 20 зависимости потерь давления на капиллярах 2 и 3. Для исключения влияния на точность определения содержания паров воды таких факторов, так температура, давление газа (избыточное и барометрическое) градуировку капилляров 2 и 3 осуществляют непосредственно перед пропуском через устройство влажного исследуемого газа. В этом ЗО случае можно считать что Т 8 = Т := Т и E Р = Р С т 9 с- г Формула изобретения Способ определения влажности газовой среды, заключающийся в том, что анализируемую среду пропускают через капилляр, удаляют из нее конденсацией пары воды, оставшийся сухой газ пропускают через второй капилляр и с учетом параметров сухого газа судят о влажности анализируемой среды, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, перед пропусканием через второй капилляр в сухой газ добавляют газ с удельным весом, равным удельному весу паров воды, и в количестве, равном количеству сконденсированных паров воды, определяют содержание компонентов в полученной смеси и содержание тех же компонентов в анализируемой среде и с учетом полученных результатов судят о влажности анализируемой среды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I, Берлинер М.А. Электрические измерения, автоматический контроль и регулирование влажности. M.Ë., "Энергия",19?О, с. 288-289. 2. Авторское свидетельство СССР ""по заявке Ф 2524436/18-25, 13.09.77 (прототип). 84253б Редактор Т. Портная Техред З.Фанта Корректор В.Бутяга ;Заказ 5057/46 Тираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственного комтитета СССР по делам изобретений и открытий ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4