Способ изготовления полых объемныхэлектроизоляционных изделий

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (и)842994

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 07. 07. 78 (21) 2640681/24-07 (51) М. Кд . с присоединением заявки РЙ â€” (23) П риоритет—

Н 01 F 41/02

Н 22 0 25/06

Гасударственный комитет

СССР по делам изеоретеиий и открытий

Опубликовано 30. 06. 81. Бюллетень И 24

Дата опубликования описания 30 .06,8 1 (53) УДК621.313 (088.8) (S4) ОПООО8 H3rOTOaJ1Ema nOmZ OSAGE>ebn

ЗЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии изготовления трансформаторов и может быть использовано в электротехнической промышленности при изго- товлении полых объемных электроизоляционных изделий, например угловых шайб трансформаторов.

Известен. способ изготовления угло- . вых шайб трансформаторов, включающий тО отрезку полосы электрокартона вдоль направления волокон, на концах которой выполняется затем скос, увлажнение полосы, штамповку заготовки угловой шайбы на участке сектора в

10"25 С,сгибание полосы и вдавливание о ть ее в матрицу, отгибание двух полок, перпендикулярных цилиндрической части шайбы, выдерживание отформованной заготовки в нагретом штампе. После этого полосу .снова подают в штамп на требуемую величину и процесс повторяют до получения полной заготовки угловой шайбы или ее части. Известный

2 способ основан на способности электрокартона к пластической деформации (1).

Однако возможности способа ограничены из-за малой допустимой величины деформации электроизоляционного картона,и изготовить детали сложной формы данным способом невозможно, не прибегая к специальным мерам, которые неизбежно приведут к увеличению трудоемкости.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления полых объемных электроизоляционных изделий, например угловых шайб трансформаторов, включающий при-. готовление в резервуаре влажной волок4 нистой массы, например, из сульфатной целлюлозы или отходов электрокартона, погружение формы в массу, фоомовку изделия, опрессовку и сушку 2.1.

Однако при изготовлении изоляционных изделий данным способом необходимо вакуумировать сетчатые формы и

84 опрессовывать детали на прессах,что усложняет технологию.

Цель изобретения — упрощение технологии.

Поставленная цель достигается тем, что формовку и опрессовку осуществляют давлением газа на волокнистую массу с удалением влаги через пористую форму из резервуара.

На фиг.1 показано устройство для.

-изготовления полых объемных электроизоляционных изделий; на фиг.2 — saготовка изделия; на фиг.3 †. готовое изделие.

Изготовление полых объемных электроиэоляционных изделий осуществляется в следующей последовательности.

Форму 1 необходимой конфигурации (фиг.1), изготовленную иэ пористого гигроскопичного материала, например искусственного туфа, помещают в резервуар. Через входной патрубок 2 заливают однородную. волокнистую массу„ состоящую из воды и сульфатной целлюлозы или приготовленную из отходов электроиэоляционного картона. Объем целлюлозы в массе определяется объемом изготовляемого иэделия, зависящим

7 от толщины и плотности ее и рассчитываемым заранее. После этого через входной патрубок 2 подают сжатый воздух и открывают вентиль 3, контролируя при этом давление в резервуаре.

Сжатый воздух опрессовывает изделие

4 и заставляет воду просачиваться сквозь поры формы 1, откуда она стекает к патрубку 5 и удаляется через вентиль 3. После удаления воды и выдержки под давлением в течение времени, определяемого технологическим режимом, снимают крьппку резервуара

2994 4 и форму с опрессованным сырым иэделием 4 направляют на сушку, продолжающуюся в течение 1-2 ч в зависимости от толщины стенки изделия при

80-100 С. Высушенное изделие (фиг.2) снимают с формы, а если изделие изготавливается по фиг.3, направляют для дальнейшей обработки, обрезки по линиям 6 (фиг.2).

10 Для обеспечения съема заготовки с формы последняя может иметь разъем, например, по линии 7 (фиг.1).

Предлагаемый способ йозволяет упростить технологию за счет формовки

15 и опрессовки изделия давлением газа на волокнистую массу с удалением влаги через пористую форму из резервуара.

Формула изобретения

Способ изготовления полых объемных электроизоляционных изделий, например угловых шайб трансформаторов, 25 включающий приготовление в резервуаре влажной волокнистой массы, например, из сульфатной целлюлозы или отходов электрокартона, погружение формы в массу, формовку изделия,.опрессовку

30 исушку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, формовку и опрессовку осуществляют давлением газа на волокнистую массу с удалением .влаги через по35 ристую форму из резервуара, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 446699999977,, кклл, Н 01 F 41/02, 1973.

40 2. Авторское свидетельство СССР

У 227082, кл. В 22сЧ 25/06, 1968.

842994

Составитель В.Воскобойников

Редактор В.Матюхина Техред 3. Чдуик Корректор И, Пожо

Заказ 5)38/70 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4