Способ получения фосфатидного концентратаиз гидратационного осадка высококислотныхрастительных масел

 

()ц843924

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.79 (21) 2706952/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (51) М Кл з

А 23J 7/00

Государственный комитет (53) УДК 665.37 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Е. И. Каталкина, В. А. Дементий, Н. В. Зубеико, В. Н. Гусев, А. Г. Макеев, Г. И. Юрочкина и T. А. Савельева

Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовачельстптгоинститута жиров М.ЯЪйрщ у

4 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТИДНОГО ГЕл Ючц р ., КОНЦЕНТРАТА ИЗ ГИДРАТАЦИОННОГО ОСАДКА

ВЪ|СОКОКИСЛОТНЪ|Х РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ

Изобретение относится к технологии получения фосфатидного концентрата из гидратационного осадка высококислотных масел и используется в масложировой промышленности.

Обработка высококислотных масел для выведения фосфатидов приводит к получению фосфатидных концентратов с повышенной кислотностью, которые не могут быть применены ни для кормовых, ни для технических целей.

Известен способ получения фосфатидного концентрата из гидратационного осадка высококислотных растительных масел путем нагревания в слое при атмосферном давлении при перемешивании и сушке в пленке под вакуумом (1).

Однако этот способ не обеспечивает получения фосфатидного концентрата хорошего качества, имеющего кислотное число масляной фазы ниже 24 мг КОг1 (при исходном кислотном числе 52 — 40 мг КОг1), который использовался бы для кормовых целей.

Цель изобретения — улучшение качества концентрата.

Для этого на стадии нагревания осадок обрабатывают кальцинированной содой.

Способ осуществляют следующим образом.

Осадок фосфатидов, полученный после гидратации высококислотных масел (гидратационный фуз), нагревают до 50 — 70"С и обрабатывают кальцинированной содой (лучше сухой) в количестве 0,5 — 1,0% от веса осадка при перемешивании 10—

20 мин. При этом происходит частичная нейтрализация масляной фазы. Выбранный температурный интервал позволяет прово10 дить процесс в гомогенной среде, поскольку при более низкой температуре фосфатидный осадок представляет сооой густую неоднородную массу, а при более высокой — интенсивно вспенивается за счет вы15 деления углекислого газа и высокой поверхностно-активной спосооности фосфатидного осадка. Количество соды зависит от исходного кислотного числа маслянои фазы осадка.

20 На первой стадии нейтрализации в течение 10 — 20 мин проводятся следующие реакции

RCOOH+N aqCO> RCOON a+N аНСОз.

Частично нейтрализованный осадок фос25 фатидов подают затем на сушку в горизонтальной ротационно-пленочный аппарат, где происходит дополнительное снижение кислотного числа.

RCOOH+N à НСОз- 4 СООТГ а+ НзО+ СОз, причем сода используется полностью.

843924

Фосфатидный концентрат

Кислотное K ч Температусо „pa обр оличество

Время обработки, мин

Количество масла, кг

Кислотное о, ан одержание число, м КОН

32,85

51,17

15

33,6

1,56

31,21

52,3

0,5

21,77

1,79

- 34,26, . -;. 38,15

34,10.

52,14

52,6

1,0

19,54

1,16

0,7

21,3

1,46

10**

51,2

10

4,56*

20,37 Получение фосфатидного концентрата с содержанием влаги, соответствующим

ОСТ 18-227-75 возможно при снижении производительности сушильного аппарата. * Литры 10 О4-ного раствора.

Составитель Н. Коровяковская

Редактор М. Стрельникова Техред И. Заболотнова

Корректоры: Л, Орлова и Е. Осипова

Заказ 2345/19 Изд. № 487 Тираж 581 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Кроме того, образовавшаяся на первой стадии эмульсия масла с соапстоком при высушивании разрушается под действием высокой температуры (90 — 100 С) и вакуума. 5

Целесообразность использования в способе именно кальцинированной соды, а не другого щелочного агента, например едкого натра, объясняется тем, что в этом случае меньше омыляется нейтральный жир, à 10 также сравнительной дешевизной ее. Если соду берут в сухом виде, то не происходит дополнительного увлажнения гидратационного осадка, что ведет к снижению произПредлагаемый способ обеспечивает снижение кислотного числа масляной фазы на

20 — 32 мг КОН. Полученный продуктмо>кно использовать на корм, а также в технических целях, например, в качестве пластификатор а для пл астм асс. 20

Экономический эффект изобретения составляет 450 руб. на 1 т фосфатидного концентрата.

Формула изобретения

Способ получения фосфатидного концентрата из гидратационного осадка высоводительности сушильного аппарата. Кроме того, в предлагаемом способе нет необходимости отделять от фосфатидного концентрата соапсток, так как содержание последнего (2 — 6% ) не мешает использованию в качестве технического и кормового продукта.

П р имер. Фосфатидный осадок в количестве 100 кг помещают в обогреваемую емкость с перемешивающим устройством и добавляют расчетное количество сухой кальцинированной соды. Условия обработки, а также получаемые результаты приведены в таблице. кокислотных растительных масел путем нагревания в слое при атмосферном давлении при перемешивании и сушке в пленке под вакуумом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества концентрата, на стадии нагревания осадок обрабатывают кальцинированной содой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отчет о получении фосфатидных концентратов на горизонтальных пленочных аппаратах на Черновицком MSKK, М., ЦНИИЖ, 1974.