Установка для формования трубчатыхизделий из бетонных смесей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

<») 844338

Социалистических

Республик (61) До пол н и тель ное к а вт. свид-ву— (22) Заявлено 05.01 79 (21) 2712936/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 03.08.81 (51) Ч,К„. В 28 В 1/08

В 28 В 21/24

Государственный комитет

:cccp по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97..033.16 (088.8) t

) П. А. Бурделов, А. А. Казаков, Г. М. Кулаков и В. Н. Федоров! 7

Экспериментально-конструкторское бюро

Центрального научно-исследовательского/ института . строительных конструкций им. В. А. Кфчврвыщ

Госстроя СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к формованию изделий нз бетонных смесей.

Известна установка для формования пустотелых изделий,из бетонных смесей, содержаща я установленный на опорной,колонне сердечник с распределительным конусом, вертикально подвижную форму, кольцевой поддон, торцеобразователь и вибровозбудитель (1).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для формования труочатых изделий из бетонных смесей, содержащая сердечник с,распределительным юнусом, опертый на кольцевой поддон, форму с вертикально подвижными приводными пустотообразователями и закрепленными на ее внешней поверхности вибраторами и торцеобразо ватель в виде калибрующего кольца (2).

Известные установки для формования трубчатых;изделий нз бетонных смесей неудобны в обслуживании, а укладка беточной смеси занимает продолжительное время.

Целью изобретения является сокращение времени укладки бетонной смеси и удобство о бслуж и в ания.

Это достигается тем, что в установке для формования трубчатых изделий из бе-oi:-иых смесей, со держащей сердечник с распределительным, конусом, спертой на кольцевой поддон, форму с вертикально подвижными приводным и пустотообразователямп и закрепленными на ее внешней inoверхности вибраторами и торцеобразователь в виде калибрующего кольца, форма снаожена откидными упорами, контактирующими с калибрующим кольцом, а по.

10 следнее и распределительный конус .выполнены соответственно с прорезями и размещенными в них,направляющими.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

15 Установка для формования трубчатых издел|ий содержит эстакаду 1 с площадкой обслуживания 2. На эстакаде 1 крепится неподвижная внутренняя форма 3 и наружная разъемная форма 4 с навесными виб20 раторами 5. На верхней части внутренней формы 8 имеется Загрузочный конус б с вибраторами 7,и направляющими 8 для калибрующего кольца 9 с проушинами:для ст р опо вки.

25 Калибрующее кольцо 9 имеет на внутренней поверхнюсти скобы 10, которые скользят по направляющим 8 пр и его подъеме и опускании, При загрузке бетона калибрующее кольцо 9 поднимается и опиЗ0 рается на откидные упоры 11 фермы 4.

844318

Кольцо 9 имеет отверстия 12 для пустотообразователей И и кольцевую канавку 14 для подачи технологической жкдкосви через отверстия 12,к формуемому изделию после извлечения пустотообразователей 18.

Под эстакадой установлены механизмы вы. движения 15 пустотообразователей 13.

Устаяовка работает следующим образом.

1О

Y,алибрующее кольцо 9, скользя скобами 10 по направляющим 8 загрузочного конуса 6, устанавливается на откидные упоры 11, в результате чего между загрузочным конусом б и калибрующим кольцом 9 об разуется IKQJIböåBîé зазор, через который подается бетон в:полость между на ружной разъемной формой 4 и внутренней формой 8. Пустотообразователи 18 в период загрузки бетона не выходят из отверстий 12. После окончания загрузки бетона откидные упоры 11 убираются, калибрующее кольцо 9 садится на верхний торец формы, пустотообразователи 18 извлекаются из отверстий 12, а в кольцевую канавку

14 калибрующего кольца 9 подается технологическая жидкость, которая через отверстия 12 нападает в пустоты изделия. Далее производится тепловламностная обрабожа изделия непосредственно на установ- ЗО ке (без распалубки).

Данная установка лозволяет значительно сократить время укладки бетонной смеси в форму, облегчить условия труда,и удобство обслуживания.

Формула изобретен ия

Установка для формо ва ния трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая сердечяик с распределительным конусом, опертый на кольцевой поддон, форму с вертикально подвижными приводными пустотообразователями и за крепленными на ее внешней поверхности аибраторами и торцеобразователь в в иде калибрующего кольца, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения време ни укладчики бетонной смеси и удобства обслужи ва н ия, форма снабжена откидными упорами, контактирующ ими с кали брующим кольцом, а последнее и распределительный конус выполнены соответственно с прорезями и размещенными B них направляющим и.

Источники и нформации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское св идетельспво СССР № 399381, кл. В 28 В 1/08, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР по заяв,ке № 2678326/29-33, za. В 28 В 1/08, В 28 В 21/24, 1978.