Устройство для непрерывной жид-костной обработки химическихнитей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< в844642 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 230479 (21) 2758858/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070781, Бюллетень ¹ 25 (5f)re. кл.

- 0 01 0 13/00

D 06 В 3/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (53) УДК 677.051. .125.5(088.8) Дата опубликования описания 070781 (72) Авторы изобретенияВ.В.Шуляк, В,B.Шматова и Н.А.Стрелова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к производству химического волокна, в частности к жидкостной обработке свежесформованного волокна.

Известно устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, содержащее охватывающие нити гофрированные отжимные элементы, расположенные в вертикальном корпусе, имеющем патрубок для подачи в полость корпуса обрабатываем- ей жидкости и патрубок для ее слива $1) .

Интенсивность обработки волокна зависит от скорости потока жидкости, пересекающей волокно, и от количества пересекающих потоков. Так как скорость потока ограничена, вследствие того, что обрабатывающая жидкость поступает самотеком, то для обработки волокна требуется многократная промывка и значит значительные размеры устройства, большая длительность процесса.

Цель изобретения — интенсификация процесса промывки нити, Цель достигается тем, что устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, содер жащее охватывающие нити гофрированные отжимные элементы, расположенные в вертикальном корпусе, имеющем патрубок для подачи в полость корпуса обрабатывающей жидкости и патрубок для ее слива, снабжено соосно установленными в кбрпусе двумя трубчатыми направителями, а отжимные элементы расположены между направителями, представляют собой гофрированную трубку, выпол10 ненную из эластичного материала, концы которой закреплены на соответствующих направителях, и имеют средство для возвел..тно-поступательного движения в осевом направлении.

15 Средство для во . ратно-поступательного движения в осевом направлении содержит упор, закрепленный на наружной поверхности одного из направителей, при этом последний установ20 лен в корпусе свободно, и приводной кулачок, контактирующий с упором, а в стенке корпуса выполнена прорезь для размещения в ней упора.

На фиг.1 изображено предлагаемое

25 устройство, общий вид, на фиг.2 .вид A на фиг.1 на фиг.3 — разрез Б-Б

/ фиг.1 °

Устройство содержит вертикально установленный корпус 1 с патрубком

844642

Интенсивная обработка движущегося волокна импульсными потоками обрабатывающей жидкости улучшает .обработку волокна, снижает расход жидкости, сокращает время обработки, повышает концентрацию от мытых веществ в отработанной жидкОсти, улучшает условия труда обслуживающего персонала при дальнейшей переработке волокна.

Формула изобретения

2 для подачи обрабатывающей жидкости и патрубком 3 для слива.

B корпусе 1 расположен желоб 4, в котором размещены отжимные элементы 5, представляющие собой гофрированную трубку, выполненную из эластичного материала.

Отжимные элементы 5 расположены между трубчатыми направителями 6 и

7, соосно установленными в корпусе

1. Концы отжимных элементов 5 закреплены на соответствующих направителях 6 и 7.

Устройство имеет средство для возвратно-поступательного движения отжимных элементов в осевом направлении, содержащее упор 8, закреплен- 15 ный на наружной поверхности направителя 7, и приводной кулачок 9, контактирующий с упором 8. Кулачок 9 установлен на валу 10. В стенке корпуса 1 выполнена прорезь для раз- Щ мещения в нем упора 8. На входе в желоб 4 перед патрубком 3 расположен тампон 11.

Устройство устанавливается наклонно и работает следующим образом. 2S

Нить заправляется в устройство через направитель 7 в корпусе 1 и через направитель 6 в гофрированном отжимном элементе 5. На входе нить касается тампона 11, а на выходе конечного гофра элемента 5.Обрабатывающая жидкость, подается в устройство по патрубку 2, перетекает по гофрам отжимного элемента 5, заполняет впадины и сливается по патрубку., 3. Тампон 11 снимает с обрабатываемой 35 нити излишки прядильной жидкости. При вращении вала 10 с кулачками 9 последние последовательно толкают упор 8 в осевом направлении, и отжимной элемент

5 сокращается, при этом объем 4р впадин между гофрами резко уменьшается и происходит интенсивный выброс обрабатывающей жидкости на нить. При сокращении отжимного элемента 5 диаметр выступов гофров уменьшается, и . 4 они касаются нити, снимая с нее некоторое количество обрабатывающей жидкости, /

1. Устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, содержащее охв атыв ающие ни ти гофрированные отжимные элементы, расположенные в вертикальном корпусе, имеющем патрубок для подачи в полость корпуса обрабатывающей жидкости и патрубок для ее слива, о т личающееcя тем,что,с целью интенсификации обработки, оно снабжено соосно установленными в корпусе двумя трубчатыми направителями, а отжимные элементы расположены между направителями, представляют собой гофрированную трубку,. выполненную из эластичного материала, концы которой закрпелены на соответствующих направителях, .и имеют средство для возвратно-поступательного движения в осевом направлении.

2. Устройство по 1., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для возвратно-поступательного движения в осевом направлении содержит упор, закрепленный на наружной поверхности одного из направителей, при этом последний установлен в корпусе свободно, и приводной кулачок, контактирующий с упором, а в стенке корпуса выполнена прорезь для размещения в ней упора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CUJA 9 905008, кл.28-59, 1972.

844642

Составитель Ю. Смоляков

Техред Н.Келушак Корректор М.Шароши

Редактор Г.Волкова

4224/7 Тираж 48 2 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьктета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Закаэ

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4