Установка для сушки растворов исуспензий b кипящем слое инертныхтел

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()844955 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 580426 (22) Заявлено 15.10.79 (21) 2829992/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

F 26 В 17/10//

F 26 В 3/12

Гасударственный каннтет

Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 17.07.81 (53) УДК 66.047. .096.5 (088.8) па делан нзабретеннй н аткрнтнй (72) Автор изобретения

Г. Н. Горбачев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ

И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ

Изобретение относится к технике сушки, а именно к установкам для сушки растворов и с успен з и й.

По основному авт. св. № 580426 известна установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел, содержашая сушильную камеру с газораспределительной решеткой, имеющей центральный конусообразный распределитель, обращенный вершиной в сторону рабочего объема и выполненный в виде пакета сплошных конусов, установленных с регулируемым зазором (1j.

Недостатком известной установки является образование каналов в массе инертных тел, что снижает кратность циркуляции последних и, следовательно, интенсивность процесса. Кроме того, для изменения зазоров в распределителе требуется остановка процесса, что снижает производительность и надежность установки.

Предлагаемое изобретение содержит все основные элементы известной установки, является его дальнейшим усовершенствованием и ставит своей целью интенсификацию процесса сушки и повышение ее надежности.

Это достигается тем, что пакет сплошных конусов образован свернутой в спираль упругой лентой, снабженной прикрепленным к верхнему ее витку приводным вертикальным штоком, установленным с возможностью вертикального и вращательного движения с помощью червячной передачи, а нижний виток упомянутой ленты соединен с газораспределительной решеткой.

Кроме того, лента имеет переменную жест— кость, увеличивающуюся в направлении вит10 -ков большего диаметра.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2— конусообразный распределитель.

Установка для сушки растворов и суспенэий в кипящем слое инертных тел содержит сушильную камеру 1, горизонтальную газораспределительную решетку 2 с центральным конусообразным распределителем 3, обращенным вершиной в сторону рабочего объема. Конический распределитель 3 выпол нен в виде свернутой в спираль упругой ленты которая имеет переменную жесткость по всей высоте, причем со стороны витков большего диаметра жесткость больше. Это пре844955 дусматривается для того, чтобы зазор в коническом распределителе 3 в процессе работы изменялся равномерно по всей высоте.

Нижний виток распределителя 3 жестко скреплен с газораспределительной решеткой

2, а верхний подвижен и через шток 4, на конце которого расположена червячная передача 5, связан с реверсивным электроприводом 6. Это дает возможность регулировать зазоры между витками при вертикальном перемещении штока 4, вызывающего скручивание или раскручивание ленты.

На газораспределительной решетке 2 помешены инертные тела 7, а в объеме сушильной камеры 1 расположены форсунки 8 для распыления высушиваемых растворов или суспензий по объему сушильной камеры 1.

Установка снабжена также калорифером

9 для нагрева воздуха и циклоном 10 для отделения высушенного продукта от воздуха.

Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел работает следующим образом.

Раствор или суспензия подается в сушильную камеру 1 через форсунки 8, которые равномерно по всему объему сушильной камеры 1 напыляют его на поверхность инертных тел 7 тонким слоем. Инертные тела 7, покрытые тонким слоем жидкого продукта смываются горячим воздухом, в результате чего происходит интенсивное испарение влаги.

Инертные тела 7 находятся в псевдоожиженном состоянии над горизонтальной газораспределительной решеткой 2 в результате действия напора горячего воздуха, который вентилятором (не показан) нагнетается в сушильную камеру 1 через калорифер 9 где происходит его нагрев.

Часть воздуха проходит через распределитель 3, который в процессе работы периодически колеблется в вертикальном направлении за счет скручивания и раскручивания ленты при работе реверсивного электрического привода 6, в результате чего происходит изменение зазора между витками ленты и, как следствие, изменяется скорость газового потока, проходящего через распределитель.

В результате пульсирующего изменения скорости газового потока происходит пуль4 сирующее движение инертных тел 7 по центральному объему сушильной камеры 1. Изменение скорости движения инертных тел 7 приводит к разрушению образующихся воздушных каналов, которые препятствуют их направленному движению интенсивной турбулизации слоя инертных тел 7, и увеличению соударений их друг о друга, в результате чего происходит более полное разрушение и удаление слоя высушенного продукта и очистка поверхности инертных тел 7.

Высушенный продукт потоком воздуха уносится из сушильной камеры 1 в циклон

10, где происходит разделение высушенного продукта и воздуха.

Наличие колеблющегося распределителя

15 3 выполненного в виде свернутой в спираль упругой ленты с коническими витками, имеющей переменную жесткость витков по высо (длине ленты) позволяет интенсифицировать процесс сушки за счет увеличения числа соударений инертных тел 7,. разрушения воз2О душных каналов и повышения надежности циркуляции инертных тел 7.

Установка проста в управлении и может быть автоматизирована.

Формула изобретения

1. Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел по авт. св. № 580426, отличающаяся тем, что, зО с целью интенсификации процесса сушки и повышения надежности, пакет сплошных конусов, образован свернутой в спираль упругой лентой, снабженной прикрепленным к верхнему ее витку приводным вертикальным штоком, установленным с возможностью вер35 тикального и вращательного движения, с помощью червячной передачи, а нижний виток упомянутой ленты, соединен с газораспределительной решеткой.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, 40 что лента имеет переменную жесткость, увеличивающуюся в направлении витков большего диаметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР № 580426, кл. F 26. В 17/10, 1975.

844955

Составитель В. Вакар

Редактор Т. Глазова Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 4306/9 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4