Устройство для ультразвукового контролятруб

 

Союз Советски

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.08.79 (21) 2808244/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл, G 01 N 29/04

Опубликовано 07 07.81. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 17.07.81 (53) УДК 620.179, .16 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

M. В. Кузнецов и А. С. Иванов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ ТРУБ

Гооударстеениый комитет (23) Приоритет—

Изобретение относится к устроиствам для неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля труб.

Известно устройство для ультразвукового контроля, содержащее корпус с центратором, излучатель и отражательную призму (1).

Недостатком этого устройства является то, что при контроле искривленных труб не обеспечивается центрирование корпуса.

Наиболес близким к изобретению по технической сущности является устройство для ультразвукового контроля труб, содержащее цилиндрический корпус и размещенные по его длине, жестко связанные с ним две опоры одного диаметра, пьезоискатель, расположенный между ними, и штангу (21.

Недостатком этого устройства является то, что оно не может быть использовано для контроля труб с повышенной температурой и искривленной осью.

Целью изобретения является повышение надежности контроля труб с искривленной осью.

Эта цель достигается тем, что опора, ближняя к штанге, выполнена разъемной в плоскости, параллельной оси устройства, и пустотелой, охватывающей корпус, на ее наружной поверхности выполнены отверстия диаметром от 0,3 до 0,5 толщины ее стенки, а корпус соединен со штангой посредством сильфона, наружный диаметр которого не превышает 0,9 диаметра опоры.

На чертеже изображено устройство для ультразвукового контроля труб, продольный разрез.

Устройство содержит штангу 1, связантв ную сильфоном 2 с корпусом 3, на котором размещается сферическая опора 4 центратора, выполненная разъемной в плоскости, параллельной оси устройства. Опора 4 имеет отверстия диаметром от 0,3 до 0,5 от толщины ее стенки и стянута при помощи двух пружинных колец 5. Кроме того, устройство содержит пьезоискатель 6, установленный на корпусе 3, вторую опору 7 центратора, выполненную вращающейся и имеющую продольные пазы для прохода контактной жидкости 8. Ovîðà 7 крепится на корпусе при помощи направляющего кончса 9 и стягивающей гайки 10.

В корпусе размещаются согласующая плата 11, высокочастотные разъемы 12 с

845088 кабелем 13, соединяющим пьезоискатель 6 с дефектоскопом (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом.

Устройство доставляют в зону контроля трубы 14 при помощи штанги 1, соединенной сильфоном 2 с корпусом устройства. Через сильфон устройство может поворачиваться вокруг. оси и перемещаться вдоль оси трубы, копируя искривления поверхности. После доставки устройства в зону контроля трубы подают контактную жидкость, которая, проходя через щелевой зазор между трубой и гофрами сильфона, предварительно очищается, затем, проходя через отверстия опоры 4, очищается от посторонних частиц более тщательно. К пьезоискателю 6 контактная жидкость проходит через кольцевой зазор между корпусом и внутренней поверхностью трубы, одновременно обеспечивая ламинарность потока и охлаждая пьезоискатель 6.

При контроле длинномерных каналов с искривленной осью устройство копирует кривизну зоны контроля, благодаря соединению корпуса со штангой с помощью сильфона.

Устройство позволяет проводить контроль каналов с повышенной температурой

4 до +90 С, так как контактная жидкость имеет возможность обтекать устройство.

Формула изобретения

Устройство для ультразвукового контроля труб, содержащее цилиндрический корпус и размещенные по его длине, жестко связанные с ним две опоры одного диаметра, пьезоискатель, расположенный между ни1о ми, и штангу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля труб с искривленной осью, опора, ближняя к штанге, выполнена разъемной в плоскости, параллельной оси устройства, и пустоте1 лой, охватывающей корпус, на ее наружной поверхности выполнены отверстия диаметром от 0,3 до 0,5 толщины ее стенки, а корпус соединен со штангой посредством сильфона, наружный диаметр которого не превышает 0,9 диаметра опоры. го

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 4008603, кл. 73 — 67.8, 1977.

2. Патент ФРГ № 2636107, кл. G 01 N29l04, 1979 (прототип).

845088

Составитель P. Восканян

Редактор Ж. Рожкова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 4136/2 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и oi крытий

I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4