Устройство для подрезки изделий ти-па тел вращения

 

On ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсимк

Социалистических

Республик >84596 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (5й)М. Кл.

B21D 2 (22) Заявлено 17,04.7g 21) 2754819/25-27 с присоединением заявки М

/08

Веудлрственныб камнтет

СССР до делам нзабретеннй н еткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень Рй 26 (53) УДК 621.9 .O6(08 8.8

Дата опубликования опнсания 15.07.81 (72) Авторы изобретения

В.H.Ñèìoí0â и В.A. Пашинцев

4 .с Л (с c .ь. . ю; (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЕЗКИ

ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛ ВРАШЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для подрезки изцелий типа тел вращения.

Известное устройство цля подрезкя изделий типа тел вращения, соцержащее смонтированные в корпусе ползушку с отрезным роликом, кинематически связанную с механизмом его радиального перемещения

И.

Недостатком данного устройства является невысокое качество готового изделия. О

Цель изобретения - повышение качества готового изделия.

Указанная цель достигается тем, что устройство цля поцрезки изделий типа тел вращения, содержащее смонтированные в

i5

> корпусе ползушку с отрезным роликом, кинематически связанную с механизмом его радиального перемещения, снабжено соос» но смонтированными в корпусе оправкой и прижимом, а также размещенным:оп

20 позитно отрезному ролику деформирующим элементом, при атом механизм радиального перемещения отрезного ролика выполнен в

2 виде копира и взаимодействующего с ним одним концом двуплечего рычага,т друго конец которого кинематически связан с ползушкой отрезного ролика.

Кроме того, на оправке соответственно отрезному ролику BbItIo!IHBHB канавка режущей кромкой.

На фиг. 1 изображено устройство, об-. щий виц, разрез; на фиг. 2 - узел 1, у личено:нафиг.З-сечение А-А на фиг.1.

Устройство для подрезки тонкостенны колпачков имеет оправку 1 с кольцевой канавкой, с режущей кромкой, определ щей длину изделия от его торца,. прижим

2 с толкателем З„расположенным в шки « стакане 4, подпружиненной обоймой. 5, включающей диаметрально расположенные поазушки 6 и 7, имеющие отрезной 8 и деформирующий 9 ролики. Ползушки 6 и через двухплечие рычаги 10 и 11 подпружинены обоймой 5 соединены с копи ром 12,а шпонкой 13 «со шкив - стаканом 4. Прижим 2 через шпонки 14 соединен с корпусом 15 и через подшипники

3 8459 с подпружиненной обоймой 5„плита 16с корпусом 15, шкив — стакан 4 с толкателем 3, а буфер 17 со штифтами 18. Позицией 19 обозначена обрабатываемая заготовка.

Устройство работает следующим образом.

Шкив — стакан 4 и обойма 5 с рычагами 10 и 11, ползушками 6 и 7, отрезным 8 и деформирующим 9 роликами постоянно вращаются через ременную переда- )p чу от электродвигателя (не показан). При верхнем положении ползуна колпачок 19 (заготовка) перемещается грейферным механизмом (не показан) от вытяжного штампа и устанавливается на толкатель 3. При t5 ходе ползуна пресса вниз происходит прижатие колпачка (заготовки) оправкой 1 к толкателю 3, под действием оправки 1 толкатель 3 через штифты 18 сжимает буфер 17, колпачок входит в гнездо на- 20 жимной матрицы 2. Под действием оправки °

1 происходит дальнейшее совместное перемещение толкателя 3 и прижимной матрицы 2 с колпачком 19 и вращающейся обоймы 5 в шкив - стакане 4. Обойма 5, вращаясь, перемещается вниз совместно с полэушками 6 и 7, роликами

8 и 9 и двуплечими рычагами 10 и 11, при этом одно плечо постоянно соединенс с ползушками, а другое контактирует с копиром: 12. Рычаги 10 и 11 tl0Q действием копира 12 поворачиваются на неко орый угол и перемещают ползушки 6 и

7 с роликами 8 и 9 Ь радиальном к . центру направлении синхронно с поступательным движением оправки 1. Отрезной ролик 8, режущей кромкой обкатываясь вокруг неподвижного колпачка 19, подрезает изделие, В результате внедрения ролика в стенку колпачка на наружной по верхности образуется наплыв металла (заусенец), а с противоположной диаметральной стороны ролик 9 цеформирует наплыв металла на подрезаемый торец, и отрезной

69 4 ррлик 8 окончательно подрезает (т.е. уда ляет наплыв) торец изделия. Размер изделия заранее опрецелен оправкой 1 от торца до нижней кромки кольцевой канавки. После подрезки изделия оправка 1 занимает верхнее положение, а толкатель

3 под действием буфера 17 выталкивает иэделие в верхнее положение и удаляется. Вращающаяся обойма 5 под действием пружин занимает верхнее положение, tionэушки 6 и 7 с роликами 8 и 9 перемещаются в исходное положение.

Использование предла гаемого устройства для подрезания тонкостенных колпачков на многопозиционном прессе позволяет подрезать тонкостенный колпачок без деформации стенки, что совмещает операцию подрезки с глубокой вытяжкой формула изобретения

1. Устройство для поцреэки изделий типа тел вращения, содержащее смонтированные в корпусе полэушку с отрезным роликом, кинематически связанную с механизмом его радиального перемещения, о т л и ч а ю ttt е е с я тем, что, с целью повышения качества готового изделия, оно снабжено соосно смонтированными в корпусе оправкой и прижимом, а также размещенным оппоэитно ) отрезному ролику цеформирующим элементом, при этом механизм радиального перемещения отрезного ролика выполнен в ви« де копира и взаимодействующего с ним одним концом, двуплечего рычага, другой конец которого кинематически связан с ползушкой отрезного ролика.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на оправке соответственно отрезному ролику выполнена канадка с режущей кромкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США _#_y 3913430, кл. В 23 3) 2l/04, 2l.l0.75.

Устройство для подрезки изделий ти-па тел вращения Устройство для подрезки изделий ти-па тел вращения Устройство для подрезки изделий ти-па тел вращения Устройство для подрезки изделий ти-па тел вращения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при изготовлении вакуумной камеры сферического токамака

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых деталей вращения с профильной наружной поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства полых изделий сферической формы со сквозным каналом, например пробок шаровых кранов и других узлов запорной арматуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей, по меньшей мере за два перехода получающих осесимметричную ступенчатую оболочку, которую затем деформируют в оболочку со сферическим днищем

Изобретение относится к области изготовления полых сферических изделий: резервуаров, оболочек, куполов, мячей и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления полых сферических металлических оболочек с двумя соосными, диаметрально расположенными отверстиями или с внутренней проходной трубой, образующей сквозной проход, и может быть использовано при производстве пробок шаровых гидравлических кранов

Изобретение относится к технологии изготовления изделий с криволинейной поверхностью вращения переменной толщины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и направлено на совмещение в одной операции этапов формообразования корпуса шарнира и обжатия вкладыша по поверхности сферического тела за счет управления течением материала трубной заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий сферической формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых сферических деталей
Наверх