Устройство для центрирования и стя-гивания труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Севетскнх

Соцналнстнческнх

Респ!

<1 846205 (6!) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 301179 (2! ) 2844642/25-27 с присоединением заявки Йо (5!)М. Кл

В 23 К 37/04

В 23 К 37/06

Государственный комнтет

СССР no делам нзобретеннй и открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 1507,81. бюллетень N9 26 (53) ЮК 621. 791..039(088.8) 4ата опубликования описания 15,0781

Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И СТЯГИВАНИЯ

ТРУБ

Изобретение относится к строительству трубопроводов, конкретно к устройствам для центрирования и стягивания труб малого диаметра при их сборке под сварку.

Известно устройство для сборки и центровки труб, содержащее смонтированные на общих направляющих за- жимы, один из которых установлен неподвижно, а другой зажим снабжен механизмом его перемещения вдоль направляющих, выполненным в виде винтовой пары, к концу подвижного винта которого прикреплен клин, взаимодействуихций с подвижным зажимом 11 °

Наиболее близким к изобретению является устройство с неподвижными и подвижными зажимами, а также механизм перемещения подвижного зажима 721 °

Недостатком данных устройств является их малая производительность

Цель изобретения - повышение производительности путем механизации стягивания и центрирования труб. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования и стягивания труб, содержащем направлякщие с неподвижным и подвижным зажимами, а также механизм перемещения подвижного зажима, механизм перемещения подвижного зажйма выполнен в виде закрепленного на направляющих устройства, корпуса и установленных в нем подпружиненных упоров и также подпружиненных роликов, при этом ступица снабжена осью, а упоры закреплены на рукоят10 ке .сймметрнчно относительно ее продольной оси, а подпружиненные ролики раэмещейы в упомянутых пазах ступицы с возможностью взаимодействия с упорами рукоятки, причем

f$ устройство снабжено тягой, один

-конец которой шарнирно закреплен на подвижном зажиме, а другой — на оси ступицы.

На фиг.1 изображено устройство, 20 общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане, на фиг.3 - сечение A-А на фиг.1; на фиг.4 — механизм перемеще-. ния, сечение В-В на фиг.2; на фиг.5расположение ступицы в корпусе, 25 сечение В-В на фиг.4.

Устройство содержит два зажима

1 и 2, смонтированных на общих направляющих 3, причем зажим 2 не.подвижно прикреплен к направляю-.

3ф щим 3, а зажим 1 установлен с воз846205 можностью перемещения вдоль направляющих 3 с помощью механизма 4 перемещения. Корпус 5 механизма 4 перемещения жестко прикреплен к направляющим 3. Внутри корпуса 5 при помощи боковых щек 6 с возможностью свободного поворота установлена цилиндрическая ступица 7. Ступица 7 снабжена рукояткой 8, к которой на резьбе >хестко прикреплены упоры

9, симметрично расположенные относительно рукоятки 8 и подпружиненные относительно ступицы 7 пружиной 10. На ступице 7 выполнены симметричные пазы 11, в которых расположены ролики 12, подпружиненные пружинами 13 относительно ступицы 7.

Сама ступица 7 связана с корпусом подвижного зажима 1 тягой 14, которая шарнирно прикреплена и к корпусу зажима 1 и к ступице 7, причем ось шарнирного соединения ступицы 7 с зажимом 1 расположена на линии, совпадающей с осью симметрии рукоятки 8. Каждый зажим 1 и 2 может быть выполнен в виде любой известной конструкции. В предлагаемом устройстве зажимы 1 и 2, содержащие корпус 15, губку 16 в виде призмы и прижимной элемент 17, например эксцентрикового типа, закрепляются на трубах 18 и 19.

Устройство работает следующим образом.

На конце одной иэ соединяемых труб 19 устанавливают предлагаемое устройство и закрепляют на трубе 19 поворотом эксцентрика 17 3ажим 2.

Подводят трубу 18, так что между торцами труб 18 и 19 остается расстояние меньшее, чем ход зажима

1 ° Поворотом эксцентрика 17 зажима,1 закрепляют предлагаемое устройство на трубе 18, в результате чего собираемые трубы 18 и 19 центрируются. Затем перемещением зажима 1 к зажиму 2 устанавливают необходимый между трубами 18 и 19 зазор. Для перемещения зажима 1 оттягивают рукоятку 8, сжимая пружину 10. Упоры 9 рукоятки 8 при этом перемещают ролики 12 в вырезах 11, отжимая пружины 13 и расклинивая ступицу 7.

Рукояткой 8 поворачивают ступицу 7, и с помощью тяги 14 перемещают зажим 1 в нужном направлении до образования >4ежду трубами 18 и 19 необходимого зазора, после чего рукоятку 8 отпускают. Под действием пружины 10 упоры 9 отходят от ро- ликов 12, а ролики 12 под действием пружин 13, перемещаясь в пазах 11, заклинивают ступицу 7. В результате этого при дальнейшей работе изменения зазора не происходит.

Собранные трубы прихватывают, а затем освобождают Ьт захвата трубу

1О 19, отодвигают зажим 1 от зажима 2 и, освободив от захвата трубу 18, снимают устройство с собранных труб.

Предлагаемое устройство позволяет резко сократить вспомбгательное время при стягивании труб за счет уменьшения времени на подвод и отвод подвижного зажима, в реэуль= тате чего повышается производительность труда по сравнению с устройщ .ствами, снабженными винтовыми механизмами перемещения, зажимов.

2S

Формула изобретения

Устройство для центрирования и стягивания труб, содержащее направляющие с неподвижным и подвижным зажимами, а также. механизм перемещения подвижного зажима, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем механизации стягивания и центрирования труб, механизм перемещения подвижного зажима выполнен в виде закрепленного на направляющих устройства корпуса и установленных в нем поворотной ступицы с пазами и рукояткой, подпружиненных упоров и также подпружиненных роликов, при этом ступица снабжена осью, а упоры закреплены на рукоятке симметрично относительно ее продольной оси, а подпружиненные ролики размещены в упомянутых пазах ступицы с возможностью взаимодействия с упорами рукоятки, причем устройство снабжено тягой, один конец которой шарнирно закреплен на подвижном зажиме, а другой — на оси ступицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 235882, кл. В 23 К 37/04,27.12 ° 66.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 274282, кл. В 23 К 37/04,17.03.69, (прототий) .

Риг. 2 вТ

13

Фиг. J

Составитель Н. Полякова

Редактор H. Минко Техред К.Келушак Корректор Л.Иван

Заказ 5294/15 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4