Устройство для наживления шпилек

 

Союз СОбетских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (и) 84626() (63) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл З (22) Заявлено 08.10.79 (23) 2828903/25-28 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытий

В 25 В 23/06;

В 25 В 21/00 (23) Приоритет

Опубликовано 153781 Бюллетень No 26 /

Дата опубликования описания 15. 07. 81 (53) УДК 621. 757 (088.8) A.Ñ. Наталевич и О.A. Надточий

>. . .1

Г Ф гс; . tr

Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. С.П. Королева (12) Авторы изобретения (11) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ НАЖИВЛЕНИЯ ШПИЛЕК

Изобретение относится к устрой- . ствам для сборки резьбовых соединений и может быть использовано в маши-. ностроении.

Известны пневматические устройства для сборки резьбовых соединений, содержащие корпус с поршнем, ротационный пневматический двигатель и планетарный зубчатый редуктор,выходной вал которого оснащен патроном для завертывания шпилек (1 ).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для наживления шпилек, содержащее цилиндрический корпус, размещенный в нем привод и кулачки для захвата шпильки на ненарезйую часть (2 ).

Недостатком данных .устройств asляется их низкая производительность 2О и то, что они обладают повышенной вибрацией.

Цель изобретения — снижение вибраций и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что привод устройства. выполнен в виде пневмотурбины, имеющей сопло, закрепленное в стенке корпуса, и установленный в корпусе на подШип-, ЗО никах пакет дисков, а устройство снабжено шарнирно закрепленными на диске и подпружиненными относительно него рычагами, на одних концах которых закреплены кулачки, и грузами, закрепленными на противоположных концах рычагов.

На фиг. 1 схематически показано устройство для наживления шпилек; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг.1, на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство для наживления шпилек содержит корпус 1 с бункером 2 для шпилек 3-. В стенке корпуса 1 закреплено сопло 4 для подвода рабоче- . го тела к двигателю, а для отпуска его — выходное отверстие 5. В корпусе:1 на подшипниках 6 установлен пакет дисков 7 с проставками. На дисках 7 — - шарнирно закрепленные рычаги 8, на одних концах которых закреплены кулачки 9, а на противоположных концах — грузы 10. Рычаги

8 уравновешены пружинами 11. Все устройство устанавливается на подготовительную для сборки деталь 12.

Устройство работает следующим образом.

Шпильки 3 из бункера 2 по одной поступают в корпус 1 уст х.>яства, 846260 установленного на деталь 12,и попадают фаской в отверстие 13. Рабочее тело (воздух) иэ магистрали .через сопло 4 устремляется в щели ! между дисками 7 и выходит из отверстия 5. За счет большой поверх. ности трения при малом расходе рабочего тела пакету дисков 7, уста новленному на подшипниках -6, сооб- щается крутящий момент. При вращении дисков 7 кулачки 9 рычагов 8 за счет центробежных сил оттягивают

\ пружины 11, и осуществляется сцепление устройства со шпилькой 3 по ненарезанной поверхности. Вращаясь шпилька 3 наживляется. Когда силы трения в резьбе превысят центробежные силы рычагов 8 с грузами 10, кулачки начинают проскальзывать. Прекращается подача рабочего тела в сопло 4, кулачки 8 оттягиваются пружинами 11 и шпилька 3 освобождается от зацепления. Устройство перемещают к другому отверстию и операция наживления повторяется.

Использование в устройстве пакета дисков позволяет значительно сократить расход рабочего тела (воздуха).

Замена ручной операции на механическую значительно сократит время и трудоемкость сборки, устранит профэаболевание рабочих. Устройство компактно и, удобно в эксплуатации.

Формула изобретения

5 устройство для наживления шпилек, содержащее цилиндрический корпус, размещенный в нем привод и кулачки для захвата шпильки за ненареэную часть, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения вибраций и повышения производительности, привод выполнен в виде пневмотурбины, имеющей сопло., закрепленное в стенке корпуса, и установленный в

15 корпусе на подшипниках пакет дисков, а устройство снабжено шарнирно закрепленными на диске и подпружиненными относительно него рычагами, на одних концах которых закреплены кулачки, и грузами, закрепленными на противоположных концах рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 419357, кл. В 23 Р 19/06, 1973.

2. Семенов В.М. Нестандартный инструмент для раэборочно-сборочных работ. М., "Колос", 1970, е. 27, фиг. 25 (прототип), 846260

Составитель В. Матвиенко

Техред М. Рейвес Корректор О. Билак

РедаКтор Н. Минко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 5337/24 Тираж 1090 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для наживления шпилек Устройство для наживления шпилек Устройство для наживления шпилек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ручному инструменту, в частности к инструменту для удаления крепежной детали с односторонней фиксацией

Изобретение относится к мобильному устройству управления силовым винтовертом согласно ограничительной части независимого пункта формулы изобретения

Изобретение относится к приводному инструменту с фрикционной муфтой

Изобретение относится к инструменту для навинчивания поршня на поршневой шток гидроцилиндра, в частности гидроцилиндру с поршнем диаметром более 200 мм. Инструмент содержит первый элемент (1) с соединительными элементами (10) для разъемного соединения с поршнем (3) и установленный с возможностью вращения относительно первого элемента (1) второй элемент (2) с соединительными элементами (20) для разъемного соединения с поршневым штоком (4), причем инструмент содержит силовое звено, посредством которого осуществляется вращение первого элемента (1) инструмента относительно второго элемента (2) инструмента, с возможностью осуществления крутящего момента, необходимого для свинчивания поршня (3) и поршневого штока (4), причем силовое звено имеет присоединительный элемент для приведения его в действие посредством внешнего привода. Технический результат заключается в возможности создания надежного и контролируемого момента затяжки для навинчивания поршня на поршневой шток гидроцилиндра диаметром более 200 мм. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх