Установка для охлаждения металли-ческих изделий

 

ОПИС НИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСЕВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >846581 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 061179 (21) 2836858/22-02 (5t)N. клз .С 21 0 1/667 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.0781. Бюллетень ЙЯ 26 (53) УДК 621. 784. .6 (088,8) Дата опубликования описания 150781 (72) Авторы изобретения

В. М.. Елизев, Н. A Буряк, В. A. Дорожно, С. И. Васйльцов-=-= и А, И. Суровцев

1

>т

Филиал. Центрального научно-исследовательсйсого ", .-";„, 1 ( института технологии машиностроения ( (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к термической обработке изделий типа крупных валов с осевым сквозным отверстием или длинномерных труб и может быть использовано на заводах энергетического и тяжелого машиностроения.

Известна установка для охлаждения длинномерных изделий в горизонтальном положении, содержащая камеру и устройство распределения воды t1j.

Однако для охлаждения крупногабаритных изделий, например роторов турбин, имеющих длину до 26 м при диаметре до 2,5 м или длинномерных труб, данное устройство требует уве- 15 личения габаритов, что вызывает необходимость в увеличении производственных площадей. Кроме того, охлаждение в горизонтальном положении длинномерных и тонкостенных иэделий при 20 термообработке приводит к поводкам и креплению, что вызывает необходимость в последующей рихтовке изделий, Известно устройство для охлаждения содержащее душирующие аппараты и механизм крепления и вращения детали (2 J.

Указанное устройство позволяет менять интенсивность охлаждения по высоте, что дает равномерную скорость30 охлаждения, а следовательно, и равномерность механических свойств по всей высоте. Однако скорость охлаждения для получения высоких механических свойств крупных изделий недостаточна, так как охлаждение происходит только с наружной поверхности. Для уменьшения концентрации напряжений, возникающих при термообработке в местах перехода от большего диаметра к меньшему, необходимо подавать охлаждающую жидкость через осевое сквозное отверстие.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является установка, содержащая камеру с расположенными в ней душирующими устройствами, питатели жидкости, механизм крепления и вращения изделий (3).

Однако эта установка может обеспечить охлаждение иэделий только одного постоянного типоразмера и незна-чительного веса.

Цель изобретения - обеспечение равномерного охлаждения изделий различных типоразмеров °

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена расположенным в камере стыковочным узлом, выполненным в виде взаимодействующих между

846581 собой контргруэов и емкости,установленного на питателе подпружиненного наконечника и датчика, укрепленного на корпусе питателя, при этом емкость имеет воэможность вертикального перемещения,.а наконечник - воэможность вращения, датчик взаимосвязан с наконечником.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид, разрез; на фиг. 2 - стыковочный узел, разрез; на фиг, 3 - момент погружения изделия в установку; на фиг. 4 - принципиальная схема действия стыковочного узла, Установка для охлаждения крупногабаритных изделий содержит камеру 1, выполненную в виде шахты, внутри !5 которой расположены душирующие аппараты 2 и стыковочный узел 3, имеющий возможность перемещаться вдоль вертикальной оси камеры благодаря воздействию контргруэов 4. Стыковочный узел 3 выполнен в виде емкости 5 с регулируемым объемом воды и наконечника 6, опирающегося на пружину 7, установленную в корпусе питателя 8.

Наконечник б имеет возможность вращаться вместе с охлаждаемым изделием

9, установлен шарнирно и поддерживается вертикально пружинами 10. Своей нижней частью он соединен с питате- лем 11 и может воздействовать на датчик 12. Емкость 5 соединена с трубопроводом 13. В верхней части камеры 1 установлен механизм 14 креплении и вращения изделия 9.

Установка работает следующим образом.

Изделие 9 при помощи подъемнотранспортных средств в вертикальном положении опускают в камЕру 1. При этом изделие своим отверстием стыкуется с наконечником б стыковочного узла 3, расположенного до опускания изделия в верхней части камеры и удерживаемого в этом положении контргрузами 4. Но мере опускания, преодолевая воздействие контргрузов 4, изделие перемещает стыковочный узел 3 в нижнее положение. Затем включаетця механизм 14 вращения изделия, гидросистема, и одновременно с началом работы душирующих аппаратов 2 через питатель 11 подается охлаждающая жид- о кость в наконечник б стыковочного узла 3, откуда она поступает"в осевое сквозное отверстие изделия, в результате чего происходит отбор тепла наружной и внутренней поверхностей из- 55 делия. Скорость охлаждения регулируется скоростью подачи охлаждающей жидкости. Усилие прижима наконечника 6 к иччелию под воздействием контрrpysos 4 при различных диаметрах от- щ верстий и валах и их различных длинах .

° регулируется объемом воды s еМкости

5 в зависимости от величины водяного столба в отверстии изделия. Это достигается sa счет наличия датчика 12, который в зависимости от величины сжатия пружины при той или иной величине водяного столба в отверстии иэделия дает команду на добавление воды в емкость или слив ее, т.е. при различных водяных столбах в отверстии вала изменением объема воды в емкости достигается прижим наконечника к иэделию с оптимальным усилием.

По окончании охлаждения изделие 9 извлекают иэ камеры 1, и стыковочный узел 3 под действием контргруэов

4 поднимается.

При необходимости осмотра камеры

1 или устранения неисправностей в ней воды подается в емкость 5 до тех пбр, пока масса воды не перетянет контргрузы 4 и стыковочный узел 3 не опустится в крайнее нижнее положение.

Обеспечение выбора оптимального усилия прижатия питателя к изделию при их различных длинах и диаметрах внутренних отверстий в них.предотвращает утечку воды в месте стыковки наконечника с изделием, создает полное заполнение внутреннего отверстия водой и устраняет опасность поломки отдельных элементов стыковочного узла.

Формула изобретения

Установка для охлаждения металлических иэделий, содержащая камеру с расположенными в ней душирующими устройствами,питателем жидкости имеханизмом крепления и вращения изделия, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного охлаждения изделий различных типо- размеров, она снабжена расположенным в камере стыковочным узлом, выполненным в виде взаимодействующих между собой контргруэов, емкости, установленного на питателе подпружиненного наконечника и датчика, укрепленного на нитателе, при этом емкость имеет возможность вертикального перемещения, а наконечник — воэможность вращения,и датчик взаимосвязан с наконечником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 360378, кл. С 21 0 1/66, 1972, 2. Патент Франции Р 1204662, кл. С 21 О, опублик. 1960.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 346352, кл. С 21 0 1/62, 1973.

846581

C и АЬ Ив |,ник

Риг4

Заказ 5380/37 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб °, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Марковский

Редактор М. Дылын Техред T. Маточка КорректорМ, шароши