Устройство для уплотнения закладоч-ного массива

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистическик

Республик ()846755 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 418611 (22) Заявлено 12.10.79 (21) 2827900/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (51) М.К .

Е 21 D 23/16

Е 21 F 15/04

Гееударственнмй кемитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.273..2 (088.8) (72) Автор— изобретения

М. П. Васильев

i

I

I ! !

Всесоюзный научно-исследовательский и,, проектноконструкторский угольный. йт """ . -(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО

МАССИВА

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к средствам для уплотнения закладочного массива при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

По основному авт. св. № 418611 известно устройство, включающее закрепленные на секциях механизированной крепи распределительный трубопровод, оградительные щиты с пневмобаллонами и дополнительные пневмобаллоны, которые помещены в закладочный массив перпендикулярно фронту крепи (11.

Недостаток указанного устройства заключается в том, что пневмобаллоны, свободно лежащие на почве, сносятся потоком отработанной воды при намыве. При этом полости, формируемые в закладочном массиве, искривляются, что приводит к частичной деформации уплотненного закладочного массива извлекаемыми пневмобаллонами. Искривление полостей увеличивает сопротивление движению и абразивный износ пневмобаллонов. Кроме того, интенсивный абра- 26 зивный износ пневмобаллонов происходит при их передвижке на новое рабочее место волочением по почве и при работе вследствие смещения оболочек относительно частиц уплотняемого закладочного материала.

Недостатком является также неполнота дозакладки или заиловки сформированных в закладочном массиве полостей, не обеспечивающих отвода воды и затапливаемых в начальной стадии намыва.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы дополнительных пневмобаллонов за счет уменьшения их смещения и .износа, а также улучшение заполнения образуемых полостей.

Это достигается тем, что устройство снаб— жено опорными лыжами, выполненными Т -образной формы и прикрепленной к оградительным щитам механизированной крепи, при этом каждый дополнительный пневмобаллон размещен и закреплен на опорной лыже, ширина которой равна ширине основания формируемой в закладочном массиве полости, а полупериметр оболочки дополнительного пневмобаллона равен длине дуги свода этой полости.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 — поперечный раз— рез дополнительного пневмобаллона, прикрепленного к опорной лыже в исходном по846755 ложении; на фиг. 3 — то же, положение после заполнения сжатым воздухом.

Устройство состоит из закрепленного на секциях механизированной крепи 2 по ее консольным перекрытиям 2 распределительного трубопровода 3, оградительных щитов

4 с фильтрующим полотном и основными пневмобаллонами 5. На оградительных щитах (перемычке) 4 со стороны выработанного пространства закреплены оголовки 6 дополнительных пневмобаллонов 7 и опорные лыжи 8 Т-образной формы, ширина ко- 10 торых равна ширине основания полости, формируемой в закладочном массиве. Лыжа 8 снабжена продольной вертикальной полосой 9, несущей оболочку пневмобаллона 7. Уплотняющий пневмобаллон 7 размешен и закреплен на опорной лыже 8 так, что в исходном транспортном положении оболочка пневмобаллона 7 копирует профиль опорной лыжи 8 с вертикальной полосой 9 и принимает в сечении Т-образную форму опорной лыжи. Полупериметр обо- 2О лочки дополнительного пневмобаллона 7 равен длине дуги свода образуемой полости 10.

Устройство работает следующим образом.

Дополнительный пневмобаллон 7 передвигается на новое рабочее место вместе с 25 опорной лыжей 8, что исключает абразивный износ оболочки вследствие трения ее о почву. На рабочем месте при намыве закладочного массива пневмобаллон 7, размещенный и закрепленный на опорной лыже 8, не смещается потоком отработанной воды при гидрозакладке и .сохраняет положение перпендикулярное фронту крепи. После заполнения выработанного пространства закладочным материалом пневмобаллон 7 раздувают сжатым воздухом и формируют в закладочном массиве искусственные полости 10, строго прямолинейные, перпендикулярные фронту крепи, с шириной основания, равной ширине опорной лыжи 8. Оборудование опорной лыжи 8 вертикальной полосой 9 обеспечивает достижение равен- 40 ства находящегося в непосредственном контакте с уплотняемой средой полупериметра оболочки и конечной длины дуги свода полости 10, что уменьшает относительное поперечное смещение и абразивный износ пнев- 45 мобаллона 7, раздуваемого под слоем закладочного материала. Вертикальная полоса 9 обеспечивает также разделение сформиро4 ванной полости 10 на две продольные, сообщающиеся в своей нижней части наклонные камеры, в которых при домыве закладочного массива создается соответственно нисходящий и восходящий ток закладочной гидросмеси, что существенно увеличивает полноту заполнения полости 10 твердыми частицами.

Предлагаемое устройство ликвидирует смещение пневмобаллонов потоком отработанной воды при намыве закладочного массива и существенно уменьшает относительное смещение оболочек, раздуваемых под слоем уплотняемого материала, что ликвидирует непосредственный контакт пневмобаллона с почвой очистного забоя и обеспечиват двусторонний ток гидросмеси и отработанной воды в полостях, сформированных в закладочном массиве. В результате этого достигается строгая прямолинейность сформированных полостей, уменьшается деформация уплотненного закладочного массива при извлечении пневмобаллонов, снижаются тяговые усилия при передвижке и абразивный износ пневмобаллонов, увеличивается полнота дозкладки сформированных полостей, при этом улучшаются компрессионные свойства закладочного массива.

Формула. изобретения

Устройство для уплотнения закладочного массива по авт. св. № 418611, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы дополнительных пневмобаллонов за счет уменьшения их смещения и износа, а также улучшения заполнения образуемых полостей, оно снабжено опорными лыжами, выполненными Т-образной формы и прикрепленными к оградительным щитам механизированной крепи, при этом каждый дополнительный пневмобаллон размещен и закреплен на опорной лыже, ширина которой равна ширине основания формируемой в закладочном массиве полости, а полупериметр оболочки дополнительного пневмобаллона равен длине дуги свода этой полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 418611, кл. Е 21 D 19/02, 1972.

Ригз

Составитель Э. Руднева

Редактор Л. Повхан Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетннк

Заказ 5415 45 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4