Агломерационная конвейернаямашина

 

Союз Советским

Социалистическин

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)846963 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.02.79 (21) 2724334/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

F 27 В 21/06

Гасударственный комнтет

Опубликовано. 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 669.1:

: 622. 785.5. .022.5 (088.8) о делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Коваль, В. Н. Карелин, В. А. нигула и А. И. у

1

Днепропетровский ордена Трудового Красного 3 мени государственный университет ин. 300-летия воссое иненйя,:, ..

Украины с Россией (? 1 ) Заявитель (54) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для получения охлажденного агломерата.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является агломерационная конвейерная машина, содержащая паллеты и расположенную над ними систему трубопроводов с форсунками (1).

Однако устройство характеризуется низкой производительностью установки и неравномерностью охлаждения агломерата.

Цель изобретения — повышение производительности машины и равномерное охлаждение агломерата.

Указанная цель достигается тем, что система трубопроводов размещена в зоне обжига, причем средние форсунки направлены вверх навстречу друг другу под углом 10-15 к плоскости конвейера.

Средние форсунки расположены на трубопроводе на расстоянии 1/8 ширины конвейера, а крайние — на расстоянии 3/8 ширины конвейепа, а крайние — на расстоянии 3/8 ширины конвейера от его плоскости. Такое расположение форсунок и наклон их под углом 10 — 15 к плоскости конвейера обеспечивает равномерное распределение воды по поверхности агломерата и равномерное охлаждение его по ширине конвейера. Интенсивность подачи воды составляет 4,1 кг/м мин. Это позволяет полностью удалить влагу из агломерата и тем самым повысить его качество. Для исключения переувлажнения агломерата на участке орошения при остановке конвейера, отключение подачи воды осуществляется автоматически параллельно отключению конвейера

На фиг. 1 схематически показана машина, общий вид; на фиг. 2 — расположение форсунок над конвейером; на фиг. 3 — углы наклона форсунок; на фиг. 4 — схема расположения системы распределительных трубопроводов с форсунками.

Агломерационная конвейерная машина 1 содержит горн 2, паллетный конвейер 3, зоны 4 предварительной подготовких шихты, зону 5 обжига и систему б трубопроводов с форсунками 7 и 8, расположенными над конвейером 3, причем крайние форсунки 7 направлены вниз на конвейер 3, а средние 8 направлены вверх под углом 10 — 15 к

846963

Формула изобретения

3 плоскости конвейера 3, фильтра 9 и электрораздвижки 10. Система 6 трубопроводов установлена в канале зоны 5 обжига.

Устройство работает следующим образом.

Включается аглвмерационная конвейерная машина 1. При этом увлажненная шихта с помощью питателя, установленного на горне 2, подается на паллетный конвейер 3, по которому она поступает в зоны 4 предварительной подготовки шихты, а затем в зону 5 обжига, в начале которой устанавливается система 6 трубопроводов с форсунками 7 и 8. Форсункй 7 распыляют воду на верхний, уже пропеченный слой агломерата. Это позволяет уменьшить сопротивление верхнего слоя агломерата за счет увеличения площади поверхности его. При этом средние форсунки 8 распыляют воду вверх. Вода для охлаждения подается к форсункам 7 и 8 через фильтр 9 и электрораздвижку !О, которая работает в комплексе с агломерационной машиной 1. Такая работа форсунок 7 и 8 позволяет обеспечить равномерное охлаждение агломерата по ширине конвейера и равномерное распределение воды по поверхности спека.

Применение агломерационной конвейерной машины позволяет обеспечить высокую производительность установки и обеспечить равномерное охлаждение агломерата, повысить качество охлажденного агломерата и улучшить условия труда.

Агломерационная конвейерная машина, содержащая паллеты и расположенную над ними систему трубопроводов с форсунками, крайние из которых направлены вниз, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, система трубопроводов размещена в зоне обжига, причем средние форсунки направлены вверх навстречу друг другу под углом 10 — 15 к плоскости конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2158317, кл. 31 а 21/06, 1975. б

846963

Составитель С. Ягодинец

Редактор Н. Ромжа Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5457/58 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4