Способ получения формальдегидаи метанола

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБргтКНИЯ "

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 190978 (21) 2663453/23-04 (51)M. КЛ. (23) Приоритет — (32) 24. 09. 77 (31) 2743113. 6 (33) ФРГ

С 07 С 47/04

С 07 С 31/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150781. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 15.0781 (53) УДК 5 47 . 261..07(088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Рудольф Брокхауз и Ганс-Юрген Франке (ФРГ) Иностранная фирма Хемише Верке Хюльс AI" (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА

И МЕТАНОЛА

Изобретение относится к способу получения формальдегида и метанола путем парциального окисления метана.

Известен способ получения формальдегида и метанола путем парциального окисления метана или его смеси с азотом воздухом при 300-600 С и

5-200 бар,. в аппарате, представляющем собой реакционную трубу, с последующим охлаждением реакционной смеси и отделением целевых продуктов.

Скорость метана или его смеси с азотом в цилиндрической части реакцион-1 ной трубы 1-15 м с . Скорость воздуха не превышает 30 м с скорость 15 метана или его смеси с азотом (1) .

Недостатком этого способа является низкий выход формальдегида и метанола (8-10,7Ъ) в пересчете на прореагировавший метан. 20

Цель изобретения — повышение выхода формальдегида и метанола.

Поставленная цель достигается тем, что формальдегид и метанол получают путем парциального -окисления воздухом метана или его смеси с азотом при 300-600 С и 5-200 бар в аппарате, представляющем собой реакционную трубу, охлаждением реакционной смеси и отделением целевых продуктов З0 при скорости метана или его смеси с азотом в цилиндрической части реакционной трубы 1-15 м с 1, а отличительной особенностью является то, что воздух подают со скоростью, превышающей на 50-300 м-с скорость метана или его смеси с аэотом.На чертеже приведена схема реакционной трубы.

Пример ы 1-20. Метан или его смесь с азотом в указанных в таблице условиях подвергают парциальному окислению воздухом. После пропускания через реакционную трубу продукт реакции охлаждают путем охлаждения в теплообменнике. Конверсию и выход целевых продуктов определяют анализом конденсировавшихся жидких продуктов и отходящих газов.

Внутренний диаметр реакционной 1 и служащей для подачи воздуха внутренней 2 труб приведен в таблице. Расстояние от входа потока воздуха в поток метанового газа до входа газового потока в теплообменник 120 см.

Реакционную трубу охлаждают воздухом. Результаты опытов сведены в таблицу.

Способ позволяет существенно ° óýåличить выход целевых продуктов.

847913

Скорость, Ч м ° с-

Конверсия

Сн, В

Выход, в пересчете на прореагировавший метан, Ъ

Соотношение метанового га за к возду ху

Количество

Давление, бар

Пример, М азмеры реак-. тора,, MM

ИСХОДНЫХ газов, нм

СН4 Возгаз дух

НСНО+

+СН 0Н воз дух

1 2

НСНО

СН

1 53 3,5 40 435 192 — 28 6,9 1,5 51,5 50 2,15 10,9 27,3 38,2

3,7 1,6 76 74,4 4

10,65 25,56 36,2

40 473 192 — 52

2 53 4

3 53 2,5 40 477 192 — 40 4,8 1,6 150 1484 4

16,32. 55,49 71,8

4 53 2,3 40 479 :8.92 — 44 4,4 1,6 196 194,4 4,2 18,05 52,3 70,4

5 53 2,3 40 482 192 — 60 3,2 1,6 268 26/4 4,3 14,35 56,3

40 488 192 — 50 3,8 1,6 297 2954 4,2 10,18 18,32 28,5

6 53 2

7- 53 2

9,1 18,4

7,16 16,3

54,2 70,2

40 495 192 — 51 3,8 1,6 302 303,6 3,96 9,3

8 53 2,3 40 489 192 — 69 2,8 1,6 302 3016 3,92 9,14

9 53 1,25

7,9 1 227 226 3,04 16

40 484 118 с

40 467 258

40 6,5 15 231 34,1 80,3

10 20 2

18,89 52,89 71,8

11 53 2,5 40 476 192 — 40 4,8 1,6 150 148,4 4

12 53 3 40 481 192 — 50

3,4 1,6 147 14 4 5,6 19,48 44,8 64,3

13 53 2,5 40 486 100 100 40

1,7 152 1503 6,1 13,29 27,91 41,2

14 53 1,7 40 536 40 160 18 11,1 1,8 158 1562 5,9 16,67 18,34 35

40 541 40 160 36 5,6 1,8 229 2272 9,8 17,05 15,35 32,4

15 53 2

16 53 2>3 40 542 60 240 40- 7,5 2>7 193 190>3 16,41 19,68 36,1

17 53 9,1 13,71 28,79 42,5

5 600 110 — 19 5,8 8,5 259 2505 1,47 17,5 2,9 20,4

200 300 60 240 42 7,1 3,15168 1648 7,64 4,16 63,64 67,8

18 53 4

19 20 1

20 20 0>85 198 398 60 240 42 7>1 3>1 244 24(9 9,85 4,4

67,3 71,7

Формула изобретения

Способ получения формальдегида и метанола путем парциального окисления воздухом метана или его смеси с азотом при 300-600оC и 5-200 бар в аппарате, представляющем собой реакционную трубу охлаждением реакционной смеси и отделением целевых продуктов, при скорости метана или его смеси с азотом в цилиндрической часТемпература в реакторе, ОС ти реакционной трубы 1-15 м с- отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, воздух подают со скоростью, превышающей на 50-300 м с скорость метана или его смеси с азотом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 2201429, кл. С 07 С 47/04> опублик. 1976

60 (прототип).

847913

ККЛаМУСНиг мкоР

СН ули СН + ать

5548/88 Тираж 443

ВНИИПИ ГосуДарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. УжгОрод, ул. Проектная, 4

Составитель A. Артемов

Редактор М. Недолуженко Техред A.. Савка Корректор М.Коста