Способ изготовления твердосплавных резцов
Союз Советских
Социалистических
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 848154 (6l ) Дополнительное к акт. свнд-ву (51)M. Кл, (22) Заявлено 19. 10.79 (21) 2830735/25-08
В 23 В 27/14 с присоединением заявки .%
Государственный комитет
СССР (2;3) Приоритет (53) УДК 621.9. .025(088 8) по делан изобретений и открытий
Опубликовано 23.07.81 Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 23.07.81
Н,Н.Щс гольков (72) Автор изобретения (7I) Заявитель
Иосковский станкоинструментальный институ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ
РЕЗЦОВ
Изобретение относится ь металл обработке, а именно к креплению режущих тверцосплавннх элементов, к металчическим пержавкам.
Известен способ изготовления тверцосплавных резцов с режутцей пластинкой, 5 при котором изготавливают цержавку резца с гнезцом под, пластинку, а затем с помощью электроконтактной сварки поиваривают тверцосплавную пластинку 1 .
1О
Однако такой способ является трудоемким и приводит к возникйовению трещин на твердом сплаве.
Цель изобретения — повышение произвоаительности и качества соепзтнения.
Поставленная цель достигается тем, что на рабочей поверхности державки в месте крепления пластинки сверлят глухие отверстия, оси которых располагают по периметру контакта пластинки с державкой параллельно перемещению пластинки при ее послецукмцей контактной сварке с осадкой на заданную глубину.
На фиг. 1 представлена рабочая поверхность цержавки поц сварку пластинки, вид сверху на фиг. 2 — вид. A на фнг. 1.
Для осуществления предлагаемого способа выполняют следующие операции.
Сначала обычным образом изготавливают державку, на рабочей поверхности которой не делают гнезда под пластинку.
Затем, нв рабочей поверхности 1 цержавки 2 (фиг. 1) сверлят несколько глухих отверстий 3 диаметром g, располагая их центры по периметру 4 контакта привариваемой пластинки с державкой.
Растояние ь межцу отверстиями выбирают таким образом, чтобы между ними оставались перемычки в.. Затем, на рабочую поверхность державки, с учетом расположения отверстий, укладывают пластинку 5 (фиг. 2). Державку с пластинкой помешают межцу электродами 6 и 7 контактной электросварочной машины, и производят контактную сварку пластинки обычным образом. В процессе сварки происходит дав» ливание пластинки 5 подвижным электродом
848 154
4 изобретения
Формула. 2
ВНИИПИ Заказ 5964/l l Тираж 1 148 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
7в тело державки. Рабочая поверхность электрода 7 перемешается из положения
1 в положение LX,à пластинка занимает положение, показанное штриховкой. Выда вившийся при этом металл державки запол- няет просветленные отверстия и они исчезают. Пластинка оказывается приваренной в гнезде державки. При вдавливании плаотинка боковой стороной прорезает перемычки О, что обеспечивает точное при- 10 легание пластинки к боковым сторонам независимо от отклонений ее формы.
Поскольку вдавливание идет вдоль осей отверстий 3, сохраняются постоянные условия для размещения деформируемого металла, и сопротивление вдавливанию по мере перемещения пластинки практически не увеличивается, что предохраняет пластинку от поломок. После операции приварки пластинки следуют обычные заточные опе- рации.
Предлагаемый спосоь повышает произ водительность процесса сварки.
Способ изготовления твердосплавных резцов с режущей пластинкой, при котором изготавливают державку резца с гнездом под пластинку, а затем с. помощью электроконтактной сварки приваривают твердосплавную пластинку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества соединения, на рабочей поверхности державки в месте крепления пластинки сверлят глухие отверстия, оси которых располагают по периметру контакта плагтинки с державкой параллельно перемещению пластинки при ее последующей контактной сварке с осадкой на заданную глубину.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 1 12460, кл. В 2 3 К 3 1 /04, 1957.
