Устройство для задавливания опускнойкрепи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ10УСКОМУ СВИ ЕПЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

<о848650.ф, 1 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено. 271279 (21) 2859162/22-03. с присоединением заявки Й9—

I (53)М. Кл 3

Е 21 D 1/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23,0781, Бюллетень Н9 27 (53) >АК 622.252.4 (088,8) Дата опубликования описания 23,0781 (72) Авторы изобретения

В. Н.Кучевский, Ю С Смирнов, В. М.Трапез и В .И.Киселев

Всесоюзное геологораэведочное объедин Министерства геологии СССР

1 (71) Заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАВЛИВАНИЯ

ОПУСКНОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к шахтному строительству, касается оборудования для проходки вертикальных стволов опускной крепыш и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, при геологических изысканиях. и в строительстве подземных сооружений.

Известно устрсйство для задавливания в грунт опускной крепи, включающее оголовник, упоры и силовые цилиндры, при этом каждый упор выполнен в виде консоли, жестко защемленной в оголовник.

Недостатком такого устройства щвляется восприятие оголовником значительных изгибающих моментов, что приводит к большому расходу материала, например железобетона, на огрловник. Кроме того, данное устройство не допускает многократного использования.

Наиболее близким .к предлагаемому по технической сущности и достигае" мсму результату является устройство, включающее оголовник, упоры, шарнирно соединенные с оголовниксм и силовые цилиндры, смонтированные в нижней части упоров, При этом. упоры выполнены двухконсольными, причем одна консоль каждого упора обращена в ствол для взаимодействия с силовым цилиндром, а противоположная жестко оперта на грунт околоствольной поверхности °

Однако известное устройство тре бует обязательного опирания упоров иа грунт околоствольной поверхности.

Кроме того, при проходке ствола опускной крепыш на околоствольной поверхности имеют место локальные просадки грунта, Иэ-за этого упоры выходят из горизонтального положе 5 ния,.а силовые цилиндры отклоняются от вертикали. При этом, ввиду локального характера просадок, каждый силовой цилиндр получает разное отклонение, что приводит к перекосу

20 опускной крепи, так как каждый силовой цилиндр передает на крепь разное усилие. Перекосы крепи увеличиваются с глубиной задавливания, что ограничивает возможность использо.вания устройства для проведения стволов глубокого заложения, особенно в разнородных грунтах. Цель изобретения — предотвращение перекосов крепи при задавлнва30 нии.

848650

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем оголовник, упоры, шарнирно соединенные с оголовником,и силовые цилиндры, смонтированные в нижней части упоров, упоры выполнены в форме прямоугольного треугольника и установлены с возможностью контактирования с внутренней поверхностью оголовника вертикальным,катетом.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для задавливания в грунт опускной крепи шахтного ствола, разрез по центральной оси выработки.!

Устройство включает оголовник 1, упоры 2 и силовые цилиндры 3. Каждый упор 2, имеющий форму треугольника в продольном сечении, монтирован внутри оголовника 1 посредством Щ шарнира 4. Горизонтальная грань 5 упоров 2 обращена в ствол 6 и взаимодействует с силовым цилиндром 3, а смежная с ней грань 7 жестко оперта на внутреннюю поверхность оголов- д ника 1 °

Устройство для задавливания опускной крепи монтируют в следующей последовательности.

Вначале сооружают оголовник 1, представляющий собой уширенную часть ствола 6, посредством проходки выработки одним из известных способов и закрепления грунта в закрепном пространстве.

При сооружении оголовника 1 на уровне крепления упоров 2 изготавливают опорный венец 8 с установкой в йем кронштейнов 9. В каждый кронштейн 9 монтируют посредством шарнира 4 упор 2 и оборудуют его силовым Щ цилиндром 3. Одновременно внутри оголовника 1 устанавливают опускную крепь 10, например, из блочных колец до уровня убранных штоков 11 силовых цилиндров 3.

Эадавливание в грунт опускной крепи 10 предлагаемым устройством производят циклами, включающими задавливание крепи 10 прямым ходом штоков 11, уборку штоков 11 в исходное положение, наращивание крепи 10 до уровня убранных штоков 11 и углубку ствола 6 перед очередным эадавливанием.

Во время задавливания опускной крепи 10 упоры 2 поворачиваются вокруг шарниров 4, опираются на внутреннюю поверхность оголовника 1. При этом упоры 2, имеющие трехугольную форму в продольном сечении, являются жесткой недеформируемой конструкцией, опирающейся на практически недеформируемый оголовник 1 и обеспечивающий строгую вертикальность силовых цилиндров 3.

Использование предлагаемого устройства значительно уменьшает перекосы опускной крепи при задавливании и, тем самым позволяет осуществлять проведение стволов шахт на большие глубины.

Формула изобретения

Устройство для эадавливания опускной крепи, включающее оголовник, упоры, шарнирно соединенные с оголовником и силовые цилиндры, смонтированные в нижней части упоров, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения перекосов крепи при задавливании, упоры выполнены в форме прямоугольного треугольника и установлены с возможностью контактирования с внутренней поверхностью оголовника вертикальным катетом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Таубкин С.P..Ñîîðóæåíèå тоннелей метрополитена. М., Недра, 1967, с. 88-89.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 527515, кл. Е 21 D 1/08, 1979.

848650

СоСтавитель. Л.Черепенкина

Техред З.Фанта Корректор Е.Рококо

Редактор О.Малец

Филиал ППП Патент ., г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 6033/35. Тираж. 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5