Устройство для очистки поверхностейтеплообменника

 

Союз Советсник

Соцналистических

Рвслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (ii) 848962

Ф

l (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) 3aseaeho 05. 09. 78 (21) 2662879/24-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл З

F. 28 G 7/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 230781,Бюллетень 89 27 (53) УДК621.187. 32 (088.8) Дата опубликования описания 230781

A. П.Титов, В.Т. Зайцев и Л.A.Ñoðîêèí

/.

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

"-.««Р (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ТЕПЛООБМЕННИКА

Изобретение относится к технике очистки и предохранения поверхности нагрева от отложений (накипи) путем вибрации.

Известно устройство для очистки поверхности теплообменника, содержащее систему подачи топливной смеси в камеру сгорания, размещенную в цилиндрической трубе с выхлопным патрубком, консольно закрепленной в закрытом крышкой и заполненном обрабатываемой жидкостью корпусе резервуара (1) .

Недостаток. известного устройства— низкий срок службы, так как известная взаимосвязь между функциональ ными элементами устройства не обеспечивает необходимой частоты вибрации.

Цель изобретения — повышение срока службы теплообменника.

Поставленная цель достигается тем, что цилиндрическая труба снабжена ребрами-упорами и грузом, на дне резервуара под свободным концом цилиндрической трубы установлена подставка, а труба жестко связана с дном резер.вуара в месте установки камеры сгорания, при этом ребра-упоры и грузы закреплены с зазором относительно корпуса резервуара и его крышки на свободном конце цилиндрической трубы со стороны ее выхлопного патрубка. Помимо этого, соотношение площадей поперечного сечения цилиндрической трубы и резервуара составляет 1:2,5 °

На чертеже изображена схема уста-. новки применительно к обезвреживанию отходов

Установка содержит насос 1 подачи топливной смеси, преимущественно жид. ких горючих отходов, вентиляторы 2 и

3 для подачи воздуха, вентилятор 4 для подачи пара, воздуховоды 5 и 6, топливоподающую трубу 7, паропровод

15 8, наполнительный трубопровод .9 и цилиндрическую трубу 10, консольно закрепленную на дне 11 корпуса резервуара, закрытого крышкой 12, в которую встроен паросборник 13. В

20 цилиндрическую трубу 10 встрбена футерованная камера 14 сгорания, на противоположном конце трубы 10 имеется выхлопной патрубок 15. Труба

10 крепится жестко ко дну 11 опорами 16 на ней со стороны выхлопного патрубка 15 с футеровкой 17 закреплены грузы 18, а под ней на днв

11 установлена съемная подставка

19. Кроме того, на трубе 10 укрепЗО лены ребра-упоры 20. Резервуар за848962 полнен обрабатываемой жидкостью до уровня 21.

Установка работает следующим образом.

В резервуар через трубопровод 9 подаются жидкие негорючие промышленные отходы, которые при наполнении резервуара полностью смявают трубу 10.

В камеру 14 сгорания вентилятором 2 подается воздух, а насосом 1 навстречу воздушному потоку — жидкие горючие отходы. За счет тепла, передаваемого трубой 10, происходит испарение жидких отходов и концентрация минеральных примесей и шлама в данной части резервуара, а пары собираются в паросборник 13 и вентилятором 4 по 15 паропроводу 8 подаются оа дожигание.

После того, как резервуар 11 заполнили жидкими промышленными отходами, незакрепленный конец трубы 10 отделяется от подставки 19. Положе- рц ние трубы 10 регулируется изменением веса грузов 18 так, что между ребрами-упорами 20, крышкой 12 и корпусом резервуара устанавливается зазор, Горение в трубе 10, имеющей большую длину, характеризуется вибрацией пламени, которая передается самой трубе 10.

Вибрация и биение трубы 10 препятствуют образованию. слоя накипи и постоянно очищают ее от шлама и механических примесей. .Цилиндрическая форма металлической камеры сгорания во многом способствует ее самоочищению от накипи, шлама и металических примесей. Наиболее интенсивно эти процессы протекают при отношении длины трубы 10 к ее диаметру не менее, чем 8:1 и при.соотношении площадей поперечногосечения резервуара и трубы около 2,5:1.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки поверхностей теплообменника, содержащее систему подачи топливйой смеси в камеру сгорания, размещенную в цилиндрической трубе с выхлопным патрубком, консольно закрепленной в закрытом крышкой и заполненном обрабатываемой жидкостью корпусе резервуара, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы теплообобменника, цилиндрическая труба снабжена ребрами-упорами и грузом, на дне резервуара под свободным концом цилиндрической трубы установлена подставка, а труба жестко связана с дном резервуара в месте установки камеры сгорания,при этом ребра-упоры и гру-. зы закреплены с зазором относительно корпуса резервуара и его крышки на свободном конце цилиндрической трубы со стороны ее выхлопного патрубка.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что соотношение площадей поперечного сечения цилинд-; рической трубы и резервуара составляет 1:2,5.

Нсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Михеев В.П. и Медников Ю.П.

Сжигание природного газа. Л., Недра, 1975, с. 362, рис. Х-26а.