Экстрактор для системы твердоетело-жидкость

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>850108 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 171079 (21) 2828023/23-26 с присоединением заявки Но 51 М К„з

В 01 О 11/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300781. Бюллетень 8о 28 (53) УДК 66. 061. 5 (088. 8) Дата опубликования описания 30.0781

I

В. Н.Жучков, A. П.Захарычев, В.Я. Гриншпун,,В.Д,Иванов, A.Ã.Íåùàäèì и В.А.Кухаренко

1

Всесоюзный. научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭКСТРАКТОР ДЛЯ CHCTEIÛ ТВЕРДОЕ ТЕЛО

ЖИДКОСТЬ

Изобретение относится к микробно= логической, пищевой, масло-жировой, парфюмерной промышленностям и предназначено для экстракции в системе твердое тело — жидкость, например, для экстракционной Ьчистки дрожжевой биомассы или других микроорганизмов растворителями от липидов и неутилизированных углеводородов.

Известен экстр-.ктор для системы твердое тело — жидкость, включающий цилиндрический корпус с ротором, разделенным радиальными перегородками на камеры, снабженные откидными днищами и системой орощения с запор- ным вентилем в верхней части, сборники растворителя, устройства загрузки и выгрузки твердого вещества ГЦ .

Недостаток известного устройст- 20 .ва — низкая скорость перколяции растворителя через слой из-за слежи-

:вания, образования каналов в слое, из-за чего наблюдается проскок растворителя и неравномерный контакт 25 экстрагента и обрабатываемого материала, ограниченное применение аппарата для. экстракции из материалов, имекщих специфические свойства, мелкодисперсную структуру, склонность к слеживанию, а также обладающих лиофильными свойствами. цель изобретения - интенсификация процесса за счет увеличения скорости перколяции растворителя и повышения равномерности контакта фаэ.

Указанная цель достигается тем, что известный экстрактор, включающий цилиндрический корпус с ротором, раз деленным радиальными перегородками на камеры, снабженные откидными днищами и системой орошения с запорным вентилем в верхней части, сборники растворителя, устройства загрузки и выгрузки твердого вещества, снабжен штангами, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения, с расположенными на них ворошителями, направляющей и рычагом, соединенным с запорным вентилем.

Кр. того, ворошители смещены зтносительно друг друга по высоте итанги на 30-45

На фиг. 1 представлен экстрактор, общий вид на фиг. 2 - продольный разрез экстрактора; на фиг. 3 — вертикальный разрез одной из ячеек экстрактора.

850108. Предлагаемый экстрактор включает цилиндрический корпус 1,- внутри которого размещен ротор 2 на вертикальном валу 3 с откидывающимися дни щами 4. Внутри корпуса размещены также разбрызгиватели 5. Ротор разделен на ряд ячеек б внутри которых размещены ворошители 7, расположенные в йесколько рядов по высоте штанги 8 со смещением их в плане на

30-45 . Днище корпуса 9 разделено о на ряд радиальных сборников 10, предназначенных для сбора стекающего из ячеек растворителя, к сборникам присоединены циркуляционные насосы 11, предназначенные для подачи растворителя на орошение слоя.

Днище имеет разгрузочное окно 12 для выгрузки проэкстрагированного материала. Для загрузки исходного материала аппарат снабжен дозировоч. ным шнеком 13, а для выгрузки шнеком 14.

Для чередования режимов встряхивания и орошения слоя в корпусе раз. мещена бесконечная направляющая 15, имеющая фигурный профиль, состоящий из прямолинейных участков для орошения и криволинейных участков для встряхивания. Для регулирования подачи растворителя предусмотрен вентиль 16, связанный с рычагом 17.

Форма криволинейных участков определяется свойствами обрабатываемого материала (склонностью к слеживанию, насыпным весом, размерами частиц).

Экстрактор работает следующим образом.

Твердая фаза с помощью дозирующего шнека. 13 в заданном количестве подается в ячейку б ротора 2. По мере вращения ротора, заполненная ячейка передвигается и последовательно становится под разбрызгивающие устройства 5, из которых вытекает экстрагент с различной концентрацией извлеченных веществ в различных точ- ках подачи. Причем движение растворителя по аппарату осуществляется противоточно движению твердой фазы.

Ячейка, заполненная свежим продуктом, орошается наиболее концентрированным растворителем, который после перколяции выводится из экстрактора. Прбдукт в конце процесса орошается (промывается) чистым растворителем. После перколяции растворитель собирается в сборники и затем центробежными насосами вновь возвращается на орошение, Ь продукт выгружает(я разгрузочным шнеком 14.

Каждая ячейка экстрактора снабжена ворошителями 7, смонтированными на штанге 8, которая скользит по непрерывной направляющей 15. В момент, когда штанга скользит по.восходящему участку направляющей, она поднимается, при этом ворошители встряхивают слой таким образом, что он становится хорошо смачиваемым растворителем со значительно улучшенными дренажными свойствами и разрушенными каналами. Для лучшего использования растворителя в момент подъема штанги запорный вентиль 16 закрывается с помощью рычага 17, находящегося в контакте со штангой 8. Во избежание уноса мелких частиц растворитель на орошение подается только тогда, когда поводок штанги находится на горизонтальном участке направляющей и ворошения материала не происходит.

Предлагаемая конструкция экстрактора позволяет на 20-308 повысить скорость перколяции растворителя через слой твердой фазы, причем достигается равномерное орошение и контакт взаимодействующих фаз, увеличивается кратность циркуляции экстрагента, а следовательно, и плотность орошения, повышается эффективность использования экстрагента, так как при встряхивании слоя материала происходит разрушение каналов.

Формула из обре те ния

1. Экстрактор для системы твердое тело — жидкость, включающий цилиндрический корпус с ротором, разделенным радиальными перегородками на камеры, снабженные откидными днищами и системой орошения с запорным вен40 тилем в верхней, части, сборники растворителя, устройства загрузки и выгрузки твердого вещества, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет

4 увеличения скорости перколяции растворителя и повышения равномерности контакта фаз, он снабжен штангами, установленными с воэможностью возвратно-поступательного движения, с

50 расположенными на них ворошителями, направляющей и рычагом, соединенным с запорным вентилем.

2. Экстрактор по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что ворошители смещены относительно друг друга по высоте штанги на 30-45 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 91142463, кл. F 3 А, 1969 (прототип).

850108

Составитель И. Ненашева

Техред А.Ач Корректор М.Коста

Редактор И.Ковальчук

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 6175/4 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5