Смесь для изготовления литейных форм
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцналнстических
Рвслублнк 1н850252 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22) Заявлено 301078 (2I) 2691183/22-02 с присоединением заявкм ¹(23) Приоритет—
Опубликовано 30.0781. Бюллетень Н928
Дата опубликования описания 3007.81 я)м. к .з
В 22 С 1/10
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 742..4(088.8) Б.С. Линецкий, Р.Л. Снежной, В.П. Мельниченко, Ю.В. Мельник, В.А. Бахчеван, А.Н. Сагура,". И.М .Касьянов„, E.È. Ярмульник, Ю.Т. Ланин, Н.В. Колг аков; М.В. Желнис, В.И. Ясинкас, В.Л. Татаренко и A.Ñ. Бойченко (72) Авторы изобретения
Научно-исследовательский институт специальных Приборов литья и Одесский литейный завод "Центролит" (7т) Заявители (54) смесь для изготовления литейных ФОРМ
О, 04- О, 1
0,8 -1,0
Изобретение относится к литей-! ному производству, в частности к составам литейных формовочных смесей.
Известно использование в составе формовочных смесей в качестве основы отработанной смеси (1) и E2 ).
Известно также использование возврата в жидкостекольных смесях g3) .
Однако содержание возврата ограничено 25%, так как при дальнейшем увеличении количества возврата необ- ходимо увеличивать расход жидкого стекла, в связи с чем ухудшается выбиваемость.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является смесь, включающая сепарированный возврат, огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, поверхностно-активное вещество, щелочь, органо-минеральную добавку для улучшения выбиваемости, отвердитель и воду (4 ).
Однако известная смесь имеет недостаточно хорошую выбиваемость и вследствие увеличенного в 1,3-1,6 раз колиЧества жидкого стекла и меньшего содержания возврата смесь является неэкономичной. 30
Цель изобретения — улучшение выбиваемости смеси и снижение ее.себестоимости, Для достижения указанной цели смесь для изготовления литейных форм, включающая сепарированный возврат, огнеупорный.наполнитель, жидкое стекло, воду, поверхностно-активное вещество, щелочь, органо-минеральную добавку для улучшения выбиваемости и отвердитель, содержит упомянутые ингредиенты при следующем соотношении, вес.Ъ:
Огнеупорный наполнитель 5 -30
Щелочь 0,8 -1,4
Жидкое стекло 1,0 -3,8
Органо-минеральная добавка для улучшения выбиваемости 1,5 -4,0
Отвердитель 0 5 -4,0
Поверхностноактивное вещество
Вода
Сепарированный возврат Остальное
А органо-минеральная добавка имеет следукщий состав, вес.Ъ:
850252
Древесные опилки 7 -25
Кубовые остатки от дистилляции синтетических жирных кислот в уайтспирте 10-25
Глина Остальное
В качестве щелочи используется раствор едкого натра плотностью
1,28-1,38 г/см . При проведении экс.Э периментальных работ применяется
10 жидкое стекло M=2 6; d.=1,49 г/см
Отвердителем может служить феррохромовый шлак, а поверхностно-активным веществом — смачиватель .НБ.
Составы и свойства смесей приведены соответственно в табл. 1 и 2.
Из приведенных данных следует, что увеличение содержание песка приводит к росту прочности смеси. Опытные заливки показывают, что прочность 20
3,8-4,0 кгс/см + обеспечивает получение качественных отливок. Применение смесей с болев высокой прочностью нецелесообразно, поэтому максимальное содержание песка выбрано 30%. Мини- 25 мальное содержание, равное 5%, принято из соображений компенсации безвозвратных потерь смеси.
Увеличение содержания жидкого стекла более 3,8% приводит к возрастанию прочности и выбиваемости. Заливка форм из смеси с прочностью менее
1,8 кг и осыпаемостью больше 0,30% приводит к дефектам отливок, что ограничивает содержание жидкого стекла 1%.
Применение шлака феррохромового производства больше 4% нецелесообразно иэ-эа высокой осыпаемости и малой живучести смеси. Ввод менее О 5 %
r шлака не обеспечивает затвердевания формы so всем объеме. Использование воды в пределах 0,3-1,0% объясняется требованиями осыпаемости не менее
0,3% и живучести.
Ввод смачивателя в количестве более 0,04% необходим для обеспечения высоких живучести и текучести, однако применение.его в количестве более О, 1% нецелесообразно, так как не приводит к существенному изменению свойств смеси и приводит к вспенива нию.
Применение добавки для улучшения выбиваемости целесообразно в пределах 1,5-4, 0%. Использование более
4,0% резко увеличивает осыпаемость, применение менее 1,5% приводит к затрудненной выбиваемости. Оптимальным содержанием щелочи является 0,81,4%. При увеличении расхода выше
1,4% прочность растет незначительно, а при вводе менее 0,8% увеличивается осыпаемость.
Как следует из таблиц, предлагаемые смеси обладают хорошей выбиваемостью и, так как смесь содержит меньшее количество жидкого стекла, а в качестве огнеупорного наполнителя используется возврат, стоимость которого в 5-10 раз ниже свежего огнеупорного наполнителя, меньшей себестоимостью.
850252
° (I (1
I
1
1 х
an (сЪ с
Ю (с
ОЪ
Ю с
Ю с
СЧ
ОЪ с с (Ч Ю
Ю с
СЧ (Ъ
1 4
l
1 (сЪ а-(1
ОЪ
Ch с
Ю (с
Ю с
Ю (Ч ОЪ с с (Ч Ю
CO с
Ю с (Ч аА
Ю с (Ч РЪ
ОЪ
Cl с
Ю с
° Ф (Ч с
% ( (Ч lA л с (Ч Ю
Ю с (Ч <">
ОЪ
C) с
%-4 (lA
Са с
СЧ
% 4
<Ч lA с с (Ч Ю
lA с
Ю (Ч
lA
Ю (Ю с (Ч (Ч с
%-(% Ч с
Ю (Ч lA с с (Ч аА
Ю с
РЪ
\О
lA с
Са (с
lA
Ю с
° Ф
Ю с
Ю с (Ч (Ч
%-( (Ч lA с с (Ч
1
Оъ
ОЪ
Ю с
<Ч <Ъ
Ю с
1
CO
Ю с
СЧ (Ч с сЧ
IN Ю с с (Ч с(ОЪ
Ю с
N РЪ
lA (с с
Ю (с
О Ъ (с с
CO
СО
Ю с
Ю с (Ч (Ч -4 (Ч
%-(РЪ с с
СЧ Ю
lA
Ю Ч . Yl
О Ъ
Ю ОЪ Ю с с с
° (Ю Ю
Ю с (с(lA с
РЪ са с (Ч
lA
C) саа
Ю аА
lA Ю с с (Ч Ю Ю
Са с (Ч
Ю. с
° Ф
ОЪ
Ю с
Г Ъ (Ю
СЪ(1
РЪ I
ОЪ
Ю с
1
1
<Ч 1
1 .1
1
1 -(1
\ (Ч
<Ч an с с
IN Ю
lA
lA. с (Ч (Ч
Ю с
N (Ч с и и а N о ((( (х( ию и (б ш
1 Ц ао ох
g ((I sa(1 х
Ч 3 м Н а х
Ф х йм во о(:
М и
I и а3 х аое вход
1 (1 1
1 1 (Ч 1 г1 I
1 1
1 1
1 -(1
1 ч
I (— — 4 !
dP I и 1
Э ((3 ( (( с 1 ((1
Ф I и
Ф I
3 1.
U I I
aO I
I(I I
aO I (г — т
О 1
01 ОЪ
I I (I
I I
1 I
Г (1 1
1 1
1 (1
1 1
1 1
Г 1
1 1
ОЪ
lA аА ОЪ Ю
Ю . ° с (Ч РЪ Ю Ю Ю
Ю N ОЪ Ю с с с с -(<Ч Ю Ю
Ю (Ч ОЪ Ю с с с с
ОЪ Ъ <Ч Ю Ю
1 дм ойдо х аде
Д (((III Х х (: . (Z (a. (aI
Ф ах ((((((u(Ой хю
850252 сч
» «1 с с с»ъ
° !» О с»Ъ сЪ О
» « »сЪ
00 с»Ъ с с D
»ъ о сч о еъ с Ю г о о с 0О
»«Ъ ° !»
»съ!
«! сЧ с о
О С»Ъ о с
1«! !
«У 1 с !
0О 1
«-1 I!
Ю I с (I
»-» 1 о 0О
ИЪ «У
Ю
»А
«»
° !» о с В сч сЪ О СЧ
ОЪ 1
ОЪ сЧ
\ »съ о
Ю с
0О 1 н !
Т
1
1 !
1
11
CO сЧ
D о сч
Ch с ! гл 1
Ю с сЧ е Ю с»Ъ с Ю о
О с
»-1
1 — — «!
I
1 I
1»»Ъ
»сЪ
»n «-с о с с 00 сч ю»-л о о сч тР
1
«! 1
1
1О о о с с IA
Е О сЪ
1
Г Ъ !
0О с»Ъ с с о
D ÷
Ю
«!
Ю с Ю
Г » Ц
l ! сч
1
Г 11 о с с»Ъ (Ч с о сч
»-! !
I 1
1 1 I
1 1 1 - -. 1 - с
Ф й
1 I
1 Ф
I »О
0Ъ
1»О Ц ! Х о л и с о> ихи
Ф х»0 -"-. х х ао
Э»О с« сяоси с
Х с
01 1»0 ж О»н а хо
ФЙ &Р
d»» ф с (0»0
I Х ох !
roe
»О а Ф
Г» Д «1
I »0 н со ао х х
g o о z сЧ !
l6.
1 I
l
Я»
1
1
1
1,0 о
1. Ф
3 и
1
1
1
1
1
I !
1
I
I
1
I
I
1 Ф 1
«-1 1
Г ЪЪI 1
I I
1 1
1 с Ъ I
)».л I
I 1
Г 3Ъ
I 1
I I
I сч 1
»-1
1I
1
»-л
«
6 — -л
1
Ю
«.л
1 — 4
I
1 сЧ сч О»"1 с с ° ill сч «Э съ о съ »-»»»Ъ о с с »Л Ю О
О сЪ сч»съ .
1 о I с
«-1 1
О I с !
00 1
«-1 1
»«Ъ I!
«4 1
»1 1
1 о с сО !
«.» I
1 с !
00 I
«-» 1
1 сО 1 с
I 1
«.1 1
cO l с! с
1 с»Ъ
0Ъ с !
° Ф CO
»-4 !
1
I с !
»О! I 041 н one- !
35. с",!".хй !
850252
Формула изобретения
0,04-0,1
0,8 »1,0
Составитель М. Куницкая
Редактор Л. Филь Техред. A. Ач Корректор. Ю.Макаренко т
Заказ б192/12 Тираж 869 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1. Смесь для изготовления литейных форм, включающая сепарированный возврат, огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, воду, поверхностноактивное вещество, щелочь, органоминеральную добавку для улучшения выбиваемости и отвердитель, о т л ичающаяс.я тем, что, с целью улучшения выбиваемости и снижения себ стоимости, она содержит упомянутые ингредиенты при следующем соотношении, вес.Ъ
Огнеупорный наполнитель 5 -30
Щелочь 0,8 -1,4
Жидкое стекло -1,0 -3,8
Органо-минеральная .добавка для улучшения выбиваемости 1,-5 -4,0
Отвердитель 0,5 -4,0
Поверхностноактивное вещество
Вода
Сепарированный возврат Остальное
2. Смесь по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что органо-минеральная добавка имеет следующий состав, вес.В:
Древесные опилки 7-25
Кубовые остатки днстилляции син тетических жирных кислот в уайт-спирте 10-g5
Глина Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 470348, кл. В 22 С 1/00, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
9 490553, кл. В 22 С 1/24, 1974.
3, Инструктивные материалы по новой технологии изготовления стерж20 ней и форм нз жидких самотвердеющих смесей. М., ЦНИИТМАШ, 1965, с. 8-9, 14-17.
4. Черногоров П.В. Прогрессивные методы изготовления литейных форм.
Челябинск, 1976.
