Устройство для подачи смазочно-охлаждающихжидкостей

 

Союз Советски к

Социалистическик республик

О П И С А Н И E (ii)850367

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (51) Дополнительное к авт. санд-ву (51)М. Кл. (22) ЗаЯвлено 27. I I, 79(21) 2844236/25-08 с присоединением заявки М

В 24 В 55/02 (23) Приоритет

1ЬеудврстеевЫ1 кеювтет

СССР ав лмаш взвбрвтеввй н вткрытнй

Опубликовано 30.07.8l Бюллетень М 28 (53) УДК 62-719 (088. 8) Дата опубликования описания 02.08.81 (Е. С. Киселев н С. И. Головач в

=1

f

* !

А

Ульяновский политехнический институт: (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СХАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к шлифованию, н может быть использовано для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при скоростном шлифовании на круглошпифовальных станках, работающих по сложному циклу с большими съемами металла.

Известно устройство, выполненное как наконечник для подачи СОЖ на шлифовальном станке, которое содержит штуцер и жестко-соединенные стенки, образующие полость. Это устройство обеспечивает эффективную работу при условии постоянства зазора между стенкой наконечника и рабочей поверхносIS тыв шлифовального круга 1.11.

Однако в процессе шлифования абра» зивный круг изнашивается, изменяя кривизну рабочей поверхности и увеличивая зазор. При этом эффект от применения наконечника резко снижаетсв. Воздушные потоки, увлекаемые пе- . риферией круга в зазор, вызывают ин»

2 тенснвное, аэрозолеобраэование. Кроме того, при выходе из наконечника СОЖ интенсивно распыляется, загрязняя рабочее место.

Цель изобретения — повышение эф. фективности работы устройства путем поддержания постоянной величины за- . зора между рабочей поверхностью круга и внутренней стенкой устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство, содержащее коллектор и пластины (стенки), образующие. полость, снабжено втулками с размещенными в них толкателями, соединенными с маховиком, а внутренняя стенка устройства, прилегающая к кругу, выполнена эластичной с воэможностью ее перемещения относительно боковых стенок устройства и рабочей поверхности круга и связана с толкателями.

Для борьбы с аэрозолеобразованием наконечник охвачен козырьком, а в образованный открытый сквозной канал дополнительно подают СОЖ. Для переме»

7 4 положены на расстоянии а и Ь относительно оси коллектора 2, что позволяет компенсировать зазор между пластиной 1 и кругом. Дополнительное перемещение устройства на величину снимаемого с детали припуска возможно благодаря подвесу устройства на рычагах 8. При движении шлифовального круга к детали его защитный кожух упирается в винт 12 и перемещает устройство в процессе шлифования на рыча-"- . гах 8 на величину снимаемого с детали припуска. При отскоке круга отвод устроиства под действием пружины 11 ограничивается винтом 13.

Такая конструкция устройства позволяет поддерживать форсированные режимы шлифования при любой величине размерного износа шлифовального круга.

Устройство имеет открытый сквозной канал, в который подают СОЖ, для снижения разбрызгивания и дополнительного охлаждения детали.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), включающее коллектор для СОЖ, штуцер, наружную и внутреннюю стенки, образующие полость для СОЖ, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, оно снабжено втулками с размещенными в них толкателями, соединенными с маховиков, а внутренняя стенка выполнена эластичной и связана с толкателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР 9 75680, кл. 67 а, 27, опублик. 1972.

3 85036 щения в процессе шлифования на величину, равную снимаемому с детали припуску, устройство подвешено на рычагах к бабке изделия.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из эластичной

Г-образной пластины 1, коллектора 2, закрепленного в крьппке (наружная стенка) 3, втулок 4 и штуцера 5. Сквозь ур втулки 4 проходят толкатели 6, упирающиеся одновременно в эластичную пластину 1 и маховик 7, посаженный на резьбовой конец коллектора 2. Устройство подвешено на рычагах 8 к баб-, 15 ке 9 изделия, которые образуют с кронштейном 10 подвижный параллелограмм, внутри которого помещена пружина ll. Грубая настройка положения устройства относительно рабочей поверхности круга осуществляется с помощью винтов 12 и 13, Устройство работает следующим образом.

СОЖ в процессе шлифования подается 2s в.коллектор 2 и заполняет полость, образованную эластичной пластиной 1 и боковыми стенками крьппки 3, откуда транспортируется вращающимся кругом к зоне шлифования. Одновременно СОЖ 30 подается в штуцер 5, заполняя пространство между крьппкой 3 и-пластиной 1, откуда воздушными потоками, генерируемыми шлифовальным кругом, выносится из-под крьппки 3 к зоне реза- ss ния, уменьшая распыление жидкости и осуществляя дополнительное охлаждение детали. При уменьшении диаметра шлифовального круга. зазор восстанавливают до первоначальной величины вращением 40 маховика 7. При этом маховик перемещает толкатели 6, которые изгибают эластичную пластину 1. Толкатели 6 рас850367

Составитель В. Острякова

Редактор А. Лежннна ТехведИ.Асталош Корректор Рошко

Заказ 6200/17 Тираж 915 ПоДписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва 5-35 Рарская наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектнаэ,4 и 6