Способ прокаливания флюса

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е, 850680

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2793479/22-02 (51) IVI. Кл.

С 21 С 5/54 с присоединением заявки J%

Гасударственный комитет (23) Приоритет дв делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень J% 28

Дата опубликования описания 30.07.81 (53) УДК 669. 1. .046.58 (088.8 ) О. В. Свиридов, А. С. Волков, Л. В. Шичев, В, Г. Бйлько, О. Ф. Ткачев, В. И. Алексеенко, А. IJ. Чепурной, В. М. Самохвалов и Н. Н. Манойло (?2) Авторы изобретения

Производственное объединение Новокраматорский-(7!) Заявители машиностроите льный завод и Производственное обьепинение Ждановтяжмаш (54) СПОСОБ ПРОКАЛИВАНИЯ ФЛЮСА

Изобретение относится к черной метайлургии, в частности к произвоцству флюсов ппя эпектрошлакового переплава.

Известен способ прокаливания флюса с целью его пегипратации, включающий его выдержку в металлической емкости пр 30OWOO C (1 ).

Недостатком способа является то,что вследствие низкой теппопроводности флюса не обеспечивается равномерный прота грев до необходимых температур всей массы флюса.

Наиболее близким к предлагаемому является способ прокаливания флюса, вклточающий его выдержку при 800-900 С в о 3 металлической емкости с продувкой его. аргоном (2).

Недостатками способа явпяются слож« ность осуществления процесса и высокая стоимость аргона. !О

Цепь изобретения — снижение содержания водорода во флюсе.

Цель достигается тем, что в способе прокаливания флюса, включающем его выпержку в емкости при 800-900 С, на пно емкости вносят вещества, разлагающиеся при температуре прокаливания с образованием газообразных продуктов.

В качестве вещества, разлагающегося при температуре прокаливания, дают, например, мел в количестве 5-209o от веса флюса.

При прокаливании флюса гаэ, образующийся при термическом разложении твердых веществ, проходит через вышележащие слои флюса. Улучшение дегидратации флюса при пропускании через него газа происходи эа счет вентивщии слоев флюса и выравнивания температур периферийных и центральных частей.

При прокаливании флюсов, соцержащих окись кальция, в качестве гаэообразующего материала предпочтительно исполь-. зовать карбонат кальция, например мел, в количестве 5-20% от массы флюса. При нагревании карбонат кальция попвергается диссоциации, разлагаясь на двуокись утперопа и известь СаСО = Cao + С02

3. 850680 ф

34,6 ккап, После прокаливания на дне При црокапивании флюса без добавпе—

1 короба остается окись кальция. Поскольку ния мела в тех же условиях в течение она входит в состав флюсов тщательное

Э

8 ч остаточное содержание водорода на9 разделение флюса и окиси кальция не обя- ходится на уровне 13 см /100 г. затепьно. При прокапивании флюса с продувкой

Способ применим дпя прокапивания про- аргоном при 900 в течение 3 ч и рас0 мышленных флюсов, имеющих размер час- xone aprona 50 м /т остаточное содержатиц флюса не более 10 мм при содержа- ние водорода во флюсе составпяет 8 сии пыпевидной фракции (мельче 0,5 мм) 9 см /100 г. не более 20%. 10 достаточная дегидратация флюса доП p H M е р. HB дно короба размером стигается при внесении на дно емкости

1300 1000 "1000 мм равномерным с флюсом мела в количестве 5-20% от споем засыпают 50 кг мела, после чего массы флюса. При количествах мела мень., в короб насыпают 600 кг флюса АИФ-6, ше 5% дегидратация протекает очень медПрокапивание ведут в нагревательной пе 15 пенно, Повышение содержания мела свыше чи при 850 в течение Зч. Содержание.во- 20% нецелесообразно, так как дапьнейшее дорода во фпюсе составляет 5 см /100 r. повышение его количества не приводит к

Llpyrme примеры прокапивания флюса ускорению процесса дегидратации, "Ри 900 С аривеаеиы в таблице, О

Таким образом, способ позволяет сниКоличество меда оаерлваа вить ооаеалеиие воаороаа во флкое и улучшить качество флюса. Ожидаемый эковнесениого на д ие водономический эффект 9-16 тыс. р./r. емкости, ода, K k м /100 r

Форму па изобретения

1. Способ прокапивания флюса, вкпюча-! ющий его выдержку в емкости при 800900 С, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водоро-. да, на дно емкости вводят вещества, разлагающиеся при те мпе ра туре прок а пи ва ния . с образованием газообразных продуктов.

2. Способ. по п. 1, о т и и ч а ю— шийся тем, что в качестве вещества, разлагающегося при температуре прокапивания, дают мел в количестве 5-20% от веса флюса.

ИСТОчники инфОрмации, принятые во внимание при экспертизе

4 40

1. Глебов А. Г., Мошкевнч E. И. Электрошлаковый переплав. N., "Метаплургия, 1978, с. 85.

2 6 2. Изыскание путей снижения содержания водорода в электрошпаковых слитках.

400 66,7 2 7 50 Отчет % Б 43763 5 „1 975, Запорожье, с. 2R

Составитель В, Бреус

Редактор Е, Лушникова Техред Т.Маточка Корректор Г. Решетник

350 58,3

Заказ 6249/33 Тираж 618 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

30 5,0

40 6,7

50 8,3

100 16,7

150 25,0

200 33,3

250 41,7

300 50,0

Филиап ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4