Устройство для термообработки изделий

Авторы патента:

C21D1/38C21D8 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Союз Советских

Социапистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и>850687 (6I ) Дополнительное к авт, свид-вувЂ” (22)Заявлено 11.09.79 (21) 28!694! /22-02 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) ПриоритетвЂ”

{Sl)M. Кл.

С 21 D /38

С 2! 0 8/00

Государственны!! комитет

СССР ао денем изобретен»» н вт«рктн!!

Опублкковано 30.07.81, Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания30.07.8! (53) УДК,621. 784. .8-233.1 (088.8) (72) Автор изобретения

И. С. Исламов

;т .Ь (71 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕР1!ООБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для использования при упрочнении иэделий термомеханической обработкой.

Известно устройство для механического упрочнения поверхности, содержа- S щее привод и ролики для обкатки (1 ).

Недостатком из естного устройства является низкое качество поверхности после обработки и применяемость для

10 сравнительно узкого класса изделии (детали типа валов при обкатке роликами).

При термомеханической обработке для механического воздействия приме15 няются те же устройства и, следовательно, сохраняется их недостаток °

Ограниченная применимость свойственна к установкам с использованием высоконапорной струи воды (в основном, для деталей, типа валов).

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для термомеханической об2 работки изделийт содержащая емкость с электролитом, источник тока, анод и катод (2).

Цель изобретения - обеспечение поверхностного упрощения.

Эта цель достигается тем, что устройство, содержащее емкость с электролитом, источник тока, анод и катодрснабжено установленным в емкости разрядником.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство состоит из емкости ! с залитым электролитом 2, в котором размещены изделие 3, используемое в качестве катада1 соединенного с источником тока 4,. аноц 5 и электрический разрядник б. Пузырьки водорода, выделянкциеся на катоде при похождении через электролит тока, обозначены поз. 7. В качестве электролита по аналогии с известным используется 15Х-ный раствор кальцинированной соды, что, однако, не

15 исключает возможности применения иных растворов, Изделие 3 погружают на заданную глубину в электролит 2 и соединяют с источником тока

4. При прохождении тока через электролит на иэделия (катода) выделяются пузырьки водорода 7, покрывающие поверхность погруженной части изделия

3. Слой пузырьков препятствует непосредственному соприкосновению изделия 3 с электролитом 2. Под воздействием тока изделие 3 нагревается.

Нагрев ведут до определенной температуры в зависимости от вида термомеханической обработки. При высокотемпературной термомеханической обработке (BTMO) нагрев производят до температуры, несколько превышающей

Ас, например, для стали 50"Н4М до )050-1100 Ñ. В заданный технологической конструкцией момент производят силовое воздействие на изделие 3, для чего с помощью ра.зрядника 6 в электролите 2 производят серию электрических разрядов, вызывающих ударные волны. Охлаждение в заданном режиме осуществляют размыканием цепи источник- тока- анодэлектролит-катод, при этом электролит

2, являющийся одновременно и охлаж0687 ф дающей жидкостью, приходит в соприкосновение с изделием 3 и производит

его охлаждение, Устройство позволяет с высокой точностью выдерживать заданные режимы, благодаря чему достигается высокое качество термомеханической обработки. Устройство позволяет обрабатывать самые различные типы деталей, lO что расширяет диапазон применения термомеханической обработки.

Формула изобретения

Устройство для термообработки изделий в электролите, содержащее емкость, источник тока, анод и катод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 20 с целью обеспечения поверхностного упрочнения, оно снабжено установленным в емкости разрядником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология металлов. Под ред.

Кнорезова Б.В. М., Металлургия", 1979, с. 276.

2, Рустем С.Л. Оборудование термических цехов. М., "Машиностроение", о 1971 с. 156-158, ВНИИПИ Заказ 6249/9о Тираж 618 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для закалки трубчатых заго-tobok // 850685

Способ термической обработки движу-щегося проката // 850683

Способ повышения чистоты вакуума иликонтролируемой атмосферы при tepmo-обработке деталей // 846582

Установка для охлаждения металли-ческих изделий // 846581

Закалочный бак // 846580

Форсунка для охлаждения металлараспыленной жидкостью // 846579

Печь-ванна для термообработки дета-лей b химически активных средах // 846577

Устройство для закалки тонколистовыхзаготовок // 846576

Установка для электроконтактногонагрева прутков // 846575

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820