Объемный блок

 

О П И С А H И Е „,850824

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.10.79 (21) 2832850/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

Е 04 В 1/348 (23) Приоритет—

Гееударстееиимй комитет

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень №28

Дата опубликования огисания 05.08.81 (53) УДК 696.123..51 (088.8) ло делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

А. С. Зурабян, Г. М. Чентемиров, Г. И. Станчик, Л. Л. Чайлытко, Г. Л. Кайданов и И. И. Перович

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Госстроя СССР (71) Заявитель (54) ОБЪЕМНЫЙ БЛОК

Изобретение относится к железобетон- ным конструкциям, в частности к конструкциям железобетонных объемных блоков.

Известна конструкция монолитного объемного блока типа колпак, состоящая из четырех плоских стен и плиты потолка.

Арматурный каркас блока выполнен в виде 5 пространственной конструкции, также состоящей из плоских сеток стен и потолка.

Каркас целиком устанавливается на цельнометаллический сердечник кассетной установки, на которой формуется монолитный объемный блок в виде тонкостенной пространств- венной конструкции (1) .

Наиболее близкой к предлагаемой является конструкция объемного блока, собранного из отдельных плоских армированных панелей, прошедших тепловую обработку. 1с

Сборка осуществляется в специальных кондукторах. Панели имеют арматурные выпуски по углам, а стыки выполняются путем сварки выпусков и их замоноличивания (2).

Сборка каркаса монолитного объемного блока очень трудоемка, требует наличия спе- 20 циальных приспособлений, дополнительного расхода арматуры на связи плоских сеток, образующих пространственную систему. Также весьма трудоемка сборка конструкции блоков из плоских железобетонных панелей. Стыки их требуют сварки, замоноличивания, дополнительного расхода стали необходимой для связей. Сами сборные блоки имеют неточные геометрические размеры и деформативны.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и металлоемкости стыков плоских элементов объемных блоков.

Указанная цель достигается тем, что в объемном блоке, образованном армированными плоскими элементами, имеющими по углам арматурные выпуски, арматурные выпуски смежных плоских элементов выполнены в виде загнутых анкеров, расположенных в угловых зонах блока в горизонтальном сечении внахлестку, а в вертикальном сечении вразбежку.

На чертеже показан стык стен монолитного объемного блока в установке для формирования, горизонтальный разрез.

Конструкция монолитного железобетонного блока, состоит из плоских стен 1 блока, армированных арматурными сетками 2, которые имеют на концах загнутые анкера 3 продольной и анкера 4 поперечной стены

850824

Формула изобретения

Составитель Е. Чернявская

Техред A. Бойкас Корректор О. Билак

Тираж 765 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Янович

Заказ 6268/40 блока. Загнутые анкера в горизонтальной плоскости, в разрезе, расположены внахлестку. По вертикали вдоль ребра анкера 3 и 4 расположены вразбежку с одинаковым по высоте шагом. Никаких дополнительных связей между отдельными плоскими сетками конструкция блока не имеет. Монолитность конструкции обеспечивается за счет работы бетона в угловом стыке на срез.

Предлагаемая конструкция монолитного железобетонного объемного блока предназначена для специальной технологии его изготовления на установке, у которой формование стен производится в горизонтальном положении на раскинутых наружных щитах 5 из жестких бетонных смесей. Далее щиты поднимаются в вертикальное положение, замоноличиваются углы блока и плита потолка и после повторной вибрации производится тепловлажностная обработка, При такой технологии обычные стыки арматурного каркаса блока невыполнимы, так как доступ к ним после сборки невозможен. Предлагаемая конструкция блоков позволяет соединение плоских элементов осуществлять при подъеме щитов 5 без каких-либо дополнительных. операций и без расхода металла на связи.

Экономический эффект при использовании данного предложения связан со снижением трудоемкости сборки каркасов объемных блоков, снижением металлоемкости стыков и эффекта от применения технологии формования блоков из жестких смесей, позволяющей снизить расход цемента на 200—

300 кг на кубический метр бетона.

Объемный блок, образованный армированными плоскими элементами, имеющими по углам арматурные выпуски, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и металлоемкости стыков плоских элементов, выпуски смежных плоских элементов выполнены в виде загнутых анкеров, расположенных в угловых зонах блока внахлестку в горизонтальном сечении и вразбежку в вертикальном сечении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Монфред Ю, Б. и др. Здания из объемных блоков. М., Стройиздат, 1974, с. 52.

2. Монфред Ю. Б., и др. Здания из объемных блоков. М., Стройиздат, 1974, с. 245.