Рециркуляционная зерносушилка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.свид -ву я 484374 (22) Заявлено 201179 (23) 2841108/24-06 с присоединением заявки H9— (23) Приоритет—

Союз Советских

Соцнапистических

Республик

< 1851043 (5j)м. кл.з

F 26 В 17/10

F 26 В 5/16

1 осударстаенный комитет

СССР

Ilo делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень ¹ 28 (53) УДК 66. 047.,.751(088.8) Дата опубликования описания "300781 и ь !

A.È.ËþáîMèö, В.Л.Мельцер, Л.B.Íèêîëàé÷èê и Т.В,Смагина (72) Авторы изобретения

1 !

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им.A.B.Ëûêîâà (71) Заявитель (54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА

Изобретение относится к устройствам для сушки дисперсных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве и в системе заготовок продуктов.

Известны рециркуляционные зерносушилки, содержащие пневмотрубу, тан- генциально подключенную к контактному тепломассообменнику, к нижней.части которого подсоединены охладительные шахты, а в верхней части с помощью полой вставки образована циклонная разделительная камера (1).

Однако интенсивность тепломассообмена в таких эерносушилках ограничена конвективной составляющей процесса сушки.

Известна также установка для сушки мелкодисперсных материалов, содержащая пневмотрубу, подключенную через тепломассообменник к параллельно расположенным шахтам промежуточного и окончательного охлаждения. Участок пневмотрубы над загрузочным бункером выполнен в виде последовательно соединенных конусообразных реторт, к верхней иэ которых подсоединена емкость с высокотемпературным адсорбентом,направляемым вниз по пневмотрубе в противотоке с материалом, причем емкость с высокотемпературным адсорбентом выполнена в виде камеры фонтанирующего слоя, подключенной в верхней части к вытяжному вентилятору, а в нижней - к топке с помощью вертикального пневмотракта, соединенного с основанием нневмотрубы 2).

Несмотря на то, что в этих установках уже используется сорбционный метод сушки, они очень громоздки и трудоемки в изготовлении и эксплуатации.

lIo основному авт.св. В 484374 известна рециркуляционная эерносушилка, содержащая пневмотрубу, подключенйую к контактному тенломассообменнику с зоной эерноотделения, снабженному загрузочным бункером, и размещенные под тепломассообменником шахты про20 межуточного и окончательного охла тения зерна, причем шахты расположень по противоточной схеме,.а пневмотруба размещена между шахтами и введена открытым концом внут й. тепломассообменника по его оси f3).

Наиболее существенными недостатками этой зерносушилки являются недоста. точная интенсивность тепломаасообмена, Что влечет за собой увеличение

30 размеров шахт и всей сушилки в целом

851043 и ухудшение качества материала за счет многократной рециркуляции, что имеет место при сушке высоковлажного зерна.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена при сушке смеси зер- 5 на с адсорбентом. для этой цели эерносушилка содержит дополнительную пневмотрубу для регенерации адсорбента, а шахта !О промежуточного охлаждения снабжена циклоном для его отделения, от зерна, соединенным с основанием дополнительной пневмотрубы, верхняя часть которой присоединена к загру- 15 зочному бункеру, причем основания обеих пневмотруб подключены к общему трубопроводу для подачи теплоносителя, который на участке. между ними снабжен патрубком ввода холодного щ воздуха.

На чертеже схематично изображена предлагаемая эерносушилка.

Зерносушилка содержит загрузочный бункер 1 для подачи смеси сырого зерна с мелкодисперсным нагретым адсор.бентом через питатель 2 в контактный тепломассообменник 3 с зоной 4 зерноотделения, шахту 5 промежуточного охлаждения с питателями 6 и 7 на входе и выходе, сушильную пневмотрубу 8, ЗО вентилятор 9, шахту 10 окончательного охлаждения с питателем 11 на входе и разгрузочным устройством 12 на выходе, пневмотрубу 13 для регенерации мелкодисперсного адсорбента, соединенную 35 с бункером 1, подсоединенный к шах-. те 5 циклон 14 для отделения мелкодисперсного адсорбента оТ зерна, подключенный к основанию пневмотрубы 13, которое вместе с основанием пневмотру yg бы 8 подключрно к общему трубопроводу

15 для подачи теплоносителя от топки

16, причем трубопровод 15 снабжен патрубком 17 ввода холодного воздуха и шиберами 18.

Зерносушилка работает следующим образом.

Смесь мелкодисперсного адсорбента и зерна загружают в бункер 1 и при помощи питателя 2 подают в тепломассообменник 3. Из тепломассообменника .5О

3 смесь адсорбента с зерном при помощи.питателя б направляют в шахту

5 промежуточного охлаждения и проду.вают в противотоке воздухом, скорость ,которого выше скорости питания мелко- 55 дисперсного адсорбента и таким обра-. зом происходит унос адсорбента иэ шахты 5 в циклон. 14, иэ которого ад-. сорбент направляют к основанию пневмотрубы 13. В последней происходит регенерация адсорбента в восходящем потоке высокотемпературного теплоносителя, поступающего из топки 16, после чего адсорбент направляют в бункер 1.Охлажденное зерно иэ шахты

5 подают в пневмотрубу 8, в которой происходит нагрев материала в потоке газовоздушной смеси, поступающей из топки 16 через трубопровод 15 после подсоса в нее воздуха через патрубок

17. Из зоны 4 зерноотделения часть зерна поступает в левую часть тепло; массообменника 3, а другая — a его правую часть и затем питателем 11 в шахту 10 окончательного охлаждения,.

Высушенное и охлажденное зерно выгружается устройством 12.

Предлагаемая зерносушилка позволяет интенсифицировать тепломассообмен путем использования адсорбента в качестве промежуточного теплоносителя и влагопоглотителя в загрузочном бункере и в тепломассообменнике и улучшить качество сушки путем сокращения рециркуляционных циклов.

Формула изобретения

Рециркуляционная зерносушилка но авт. св. 9 484374, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена при сушке смеси зерна с адсорбентом, она содержит дополнительную пневмотрубу для регенерации адсорбента, а шахта про.межуточного охлаждения снабжена циклоном для его отделения от зерна, соединенным с основанием дополнительной пневмотрубы, верхняя часть которой присоединена к загрузочному бункеру, причем основания обеих пневмотруб подключены к общему трубопроводу для подачи теплоносителя, который на участке между ними снабжен патрубком ввода холодного воздуха. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР

Р 382895, кл. F 26 В 17/10, 1973 . 2. Авторское свидетельство СССР

9 536376, кл. F 26 6 17/10, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР

М 48437 4, кл. F 26 8 17/10, 1973.

851043

Составитель t0.Мартинчик

Редактор К.Лембак Техред М. Рейвес Корректор С.4омак

Заказ 6302/51 "Тираж 740 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4