Способ изготовления фитиля тепло-вой трубы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

C оциалистических, Республик (6т) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 161179 (21)2840899/24-06 (5 ) М. КЛ

F 28 D 15/00 с присоединением заявки Но

Государственный комнтет

СССР но лелаи нзойретеннй н открытнй (23) ПриоритетОпубликовано 300781 Бтоллетеиь М 28

Дата опубликования описания 300781 (53) УДК 6 21. 5 6 5. . 58 (088. 8) A.Ã.Êóçèí, В.И.Воронин, П.A.Былинович и В.B.Cóááoòñêèé (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИТИЛЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ

Недостатком известного способа является сложная технология изготов- ления фитиля, обусловленная трудоемкостью и большим количеством технологических операций при формировании пакета пластин с заданной конфигурацией. цель изобретения — упрощение технологии изготовления фитиля.

Указанная цель достигается тем,, что при соединении в пакет пластины скрепляют между собою ниэкотемпера-. турным клеем, а после ввода пакета внутрь трубы клей удаляют нагреванием ее под вакуумом.

На фиг,1 показано, изготовление фитиля тепловой трубы согласно предФормула изобретения

Способ изготовления фитиля тепло30 вой трубы путем выполйения параллельИзобретение относится к теплопе= редающим устройствам.

Известен способ изготовления фи-. тиля тепловой трубы путем выполнения параллельных пазов на поверхности теплопроводных пластин и соединения их в пакет с образованием параллельных капиллярных каналов, после чего пакету придают заданную форму с центральным каналом, вводят в этот канал цилиндрическую оправку,а затем пакет помещают внутрь трубы j11, лагаемого способа, на фиг.2. - пакет, введенный внутрь трубы.

На поверхности теплопроводных пластин 1 выполняют параллельные пазы 2 любым методом, затем пластины

1 соединяют в пакет 3 и склеивают ннзкотемпературным клеем, например эпоксидньхн, а затем пакет 3 подвергается механической .обработке как монолитный материал, при этом его наружной йоверхности придается цилиндрическая форма, а внутри пакета 3 протачивается центральный канал 4, в который вводят цилиндрическую оп15 равку 5, после чего пакет 3 помещают внутрь трубы 6 с обеспечением плотного контакта с ее стенками, Далее всю конструкцию помещают в вакуумную печь, где клей удаляют. До ввода

20 внутрь трубы 6 в пакете 3 могут быть выполнены радиальные отверстия 7.

Возможность механической обработки пакета 3 из склеенных пластин 1 позволяет упростить технологию изготовления фитиля тепловой трубы.

851085 иг. 1

Риг. 2

Составитель А.Лобанов

Редактор К.Лембак Техред A. Яабинец Корректор М. Пожо

Заказ 6306/53 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по,делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, YJI, Проектная, 4 ных пазов на поверхности теплопроводных пластин и соединения их в пакет с образованием параллельных капиллярных каналов, после чего пакету придают заданную форму с центральным каналом, вводят в этот канал цилиндрическую оправку, а затем пакет помещают внутрь трубы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, при соI единении в пакет пластины скрепляютмежду собою низкотемпературным клеем, а после ввода пакета внутрь трубы клей удаляют нагреванием ее под вакуумом °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США У 3786861, кл. 165-105,опублик. 1974.