Устройство перемещения электродаэлектротермической установки

 

ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических . Республик

< 851796 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.06.79 (21) 2794 179/24-07 (51)M. К,М".

Н 05 В 7 109 с присоединением заявки М (23) Приоритет

3Ъеудерстевнний кеиитет

СССР ве лелем взвбретений н втхрытвв

Опубликовано 30.07.81; Бюллетень Рй 28

Дата опубликования описания 02.08.8 1 (53) УДК621.365.

22 (088.8}

М. М. Соколов, А. В. Мухин; В. П. Рубцов, А Н. Попов., Г и А. В. Афанасьев

1 с

Московский ордена Ленина энергетический иЖтитут - -(72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВС} ПЕРЕМЕ1ЦЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА

ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к электротер мии и может, быть использовано в электродуговых установках и установках электрошлакового переплава для перемещения электродов.

Извеетно устройство цля перемещения электропа электротермической установки, содержащее электродвигатель, связанный через систему кинематическихпередачс несущем электропопержатель колонной, и гипроцвигатель, расположенный между колонной и электроаодержателем (1 f.

Недостатком такого устройства является его сложность, обусловленная наличием двух типов пвигателей одинаковой мощности, повышенная мощность оборуцо- 1 вания икинематическихперепач, а также сложность управ ения и эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности является устройство перемещения электрода электротермической установки, 20 соцержашее электродвигатель, связанный через систему кинематических передач вертикально установленной в направл йо2 щих металлической колонной электродс цержателя, и узел компенсации веса электропопержателя (2).

Недостатком этого устройства является большая инерционность подвижных частей, снижающая быстродействие регулятора с такими устройствами.

Ц ель изобретения — повышение быстродействия.

Поставленная цель постигается техв, что узел компенсации выполнен в впав созидающей в колонне бегущее вцоль ее оси электромагнитное поле многофазной инпуктирующей системы, расположенной с зазором параллельно боковой поверхности колонны, и выполненной в виде плоских индукторов, охватываюших наружную поверхность колонны.

Такое выполнение устройства перемещения обеспечивает разгрузку двигателя от веса перемещающихся частей без введения цополнительных инерционных прстивовесов, что повышает жесткость уст851796

3 уойства, упрощает конструкцию и повышает быстродействие.

На чертеже приведена кинематическая схема устройства. . Устройство включает в себя электро5 цвигател 1, связанный через редукторы

2,3 и реечную передачу 4 с колонной 5, перемещающейся в вертикальном надрав ленин tto нанравляюшим 6 и жестко связанной с рейкой. К колонне 5 примыкает 1О своими рабочими поверхностями инцуктор 7, снабженный многофйзными обмотками

8. B общем. случае индукторы 7, созцающие в колонне бегущее вдоль ее оси элек. тромагнит ое поле, могут быть расположены со всех сторон колонны 5.С колонной 5 связан жестко электрододержатель 9, несущий электрод 10.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем режиме многофазная обмотка 8 инцуктора 7 поцключается к источнику питания переменного тока (не показан) н инцуктор 7 создает в колонне бегущее вдоль ее осн электромагнитное 25 поле, которое при взаимоцействии с полем индуктора 7 создается усилие F направленное вверх по оси колонны и. разгружаюшее двигатель 1 от веса колоннь и электроподержателя с электродом.

Выбором частоты питания обмотки 8 иидуктора 7 и соответствующей величины полюсного деления инпуктора 7 практически обечпечивается постоянство усилия F в широком диапазоне изменения скорости перемещения электрода, а также при из менении направления цвижения электрона.

Усилие F выбирается равным неизме« иному весу поцВижных частей устройства 4О перемещения (колонны 1электроцопержателя и r.д.) при постоянных параметрахпйтаюшего напряжения инпуктора 7 или выбирается равным суммарному весу неизменяемой и изменяемой частей устройства 45 с последукнкнм жа4енением параметров питающегоиндуктор7 напряжения (частоты или амплитуды) для обеспечения полной разгрузки двигателя 1 от неизменкого веса колонны. электроцодержателя и из- . меняющегося веса электрода. Изменение параметров питающего инцуктор 7 напряжения может осуществлять либо по сигналу датчика веса, либо программным способом. Разгрузка электродвигателя 55

1 or веса перемещающихся частей поз- воляет снизить его мощность, повысив, reae самым, быстродействие..

Для повышения напежног:ти. устройства и обеспечения удержания колонны .5

| при аварийном отключении питания индуктора 7 может быть препусмотрен тормоз (не показан), например, электромагнитный, обмотка возбуждения которого включается послецовательно с обмоткой индуктора. При отключении питания тормозные колопки поп действием пружин прижимаются к колонне, уцерживая ее от перемещения. При возбужценин обмс ток индуктора и тормоза последний разжимает колодки, освобожцая колонну, которая удерживается индуктором. технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства создается за счет упрощения конструкции, снижения металлоемкости упрощения обслуживания и повышения производительности электротермической установки за счет повышения точности попцержания режима плавки. В денежном выражении технико-экономический эфф.=кт может быть определен только для конкретной установки.

Формула изобретения

1. Устройство перемещения э. ектрond электротермической установки, соцержашее электродвигатель, связанный через системукинематических передач с вертикально установленной в направляюших металлической колонной электрододержателя, и узел компенсации веса электроцодержателя, о т л и ч а ю ш е е c ..я тем, что, с целью повышения быстродействия, узел компенсации выполнен в виде создающей в колонне бегущее вдоль ее оси электромагнитное поле многофазной индуктирующейсистемы, расположенной с зазором параллельно боковой поверхности колонны.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что инцуктируюшая система выполнена в випе плоских инцукторов, охватывающих наружную поверхность колонны.

Источники информации, принятые sv внимание при экспертизе

1. Свенчанский A.Ä. CMåëÿícêèN М .Я.

Электрические промышленные печи. M., Энергия, 1970, с. 62.

2. Атлас. Дуговые сталеплавильные печи. М., "Метал ургия", 1974, с. 108111.

&51796

Составитель О. Турнак

Редактор П. Макаревич Техред М. Коштура Корректор Г. Наэа ва

Заказ 6392/88 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но аелам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП . Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство перемещения электродаэлектротермической установки Устройство перемещения электродаэлектротермической установки Устройство перемещения электродаэлектротермической установки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротермии, в частности к управлению перепуском электродов рудно-термических печей, преимущественно фосфорных, карбидных, где используются самообжигающиеся, графитированные и угольные электроды

Изобретение относится к области переработки отходов и может быть использовано на промышленных предприятиях, а также в коммунальном хозяйстве. Устройство замены плазмотрона для установки плазменной переработки отходов включает водоохлаждаемую заслонку канала установки плазмотрона в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов, привод заслонки канала установки плазмотрона, каретку, направляющие перемещения каретки, привод перемещения каретки, фиксатор плазмотрона, адаптер плазмотрона, композитный разъем, привод композитного разъема. Для замены плазмотрона выполняют следующие стадии: осуществляют извлечение плазмотрона, находящегося в каретке, из канала в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов с помощью привода перемещения каретки; после перемещения плазмотрона в верхнее положение осуществляют, посредством заслонки, перекрытие канала для плазмотрона в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов, производят отключение подачи охлаждающей жидкости; с помощью привода композитного разъема осуществляют расстыковку композитного разъема, при расстыковке автоматически герметизируют разъемы подачи и отвода охлаждающей жидкости, входящие в состав композитного разъема; после расстыковки композитного разъема плазмотрон с адаптером вручную снимают с фиксаторов каретки; заменяющий плазмотрон с адаптером вручную устанавливают в каретку и фиксируют фиксаторами; с помощью привода композитного разъема осуществляют стыковку композитного разъема; после стыковки композитного разъема осуществляют подачу охлаждающей жидкости в плазмотрон; с помощью привода заслонки открывают канал в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов; с помощью привода перемещения каретки заменяющий плазмотрон вводят в канал в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх