Установка для нанесения покрытий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

1852384

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30. 11.79 (21) 2845663/23-05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 28.08.81 (51) М. Кл. В 05 С 19/00

В 05 В 5/О8

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.056 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. И. Егоренков, В. И. Дробышевский и Е. Н. Соколов (71) Заявитель Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Цель достигается тем, что в ;установке для нанесения .покрытий, содержащей вибрараспылитель, аитатель порошка и механизм перемещения,изделия, виброраопылитель выполнен в виде сита, диаметр ячеек которого увеличивается в направлении движения порошка. При этом виброраспылитель установлен наклонно к плоскости перемещения изделия.

Уста новка представлена на чертеже.

Изобрегение относится к технике нанесения полимерных поторытий.

Известна установка для нанесения покрытий, содержащая виброраопылитель, питатель порохпка и механизм неремещения изделия (Ц.

Недостатком известной установки является одновременная подача к изделию порош,ка с части.цами разл,ичной дисперсности, что отрицательно сказывается на процессе пленкообразования и,качестве покрытия. 11роме того, известная установка не позволяет наносить;комбинированные покрытия из полимерных материалов, имеющих различную дасперсность.

Цель изобретения — повышение качества покрытия и .расширение технологических возмоисностей.

На фиг. 1 — показа на тсринципиальная схема установки, на фиг. 2 — виброраопыл.итель, общий вид.

Установка содержит питатель порошка

1, виброраспылитель, выполненный в виде сита 2, соединенного с вибратором 8, изделие 4, расположенное под виброраспылителем и скользящее по заземленному электроду 5, нагреватель б, датчик 7 (например, радиометричвский) толщи вы наносимого слоя, механизм 8 перемещения изделия, механизм резки 9 и приемный ба.рабан /О, Сито может быть выполнено сплощным с различным диаметром ячеек

15 по длине или шотрине,,ил и по зонам (фиг.

2), а также состоять нз набора секций, каждая из которых имеет свой диаметр ячеек, отличающийся от диаметра ячеек соседней секции. Секции соединены между

20 собой ступенчато. Для IIoBbI(IIIGHIHH качества зарядки порошковой композиции роль заряжающего или коронирующего электрода может выполнять сито. С целью повышения производительности .и качества получаемых покрытий сито устанавливается под различными углами к отокрываемому изделию, т. е. оно соединено со станиной (не показано) шарнирно. Изделие может быть выполнено в ниде непрерывной ленЗО ты или иметь конечные, размеры. Датчик 7

852384 при .изменении толщины нанесенного слоя подает сигнал на автоматический регулятор 11, который изменяет напряжение питания электромагнитного вибратора и, следовательно, амплитуду колебаний, и количество подаваемого виброситом материала.

Установка работает следующим образом.

Полимерная порошковая полидисперсная композиция загружается в питатель 1.

Затем из питателя порошкообразный материал поступает на сито 2, которое имеет три зоны ячеек (по числу наносимых слоев) с постепенно увеличивающимися диаметром, например 120 170 и 270 мкм, соответственно. Предварительно нагретое изделие, например металлическая полоса 4, перемещается под виброраспылителем. Направлние движения изделия совпадает с направлением перемещения полимерного слоя композиции по ситу. При движении композиции по ситу содержание в ней мелкой фракции (100 мкм) непрерывно уменьшается вследствие преимущественного ее просыпания через мелкие ячейки сита (зона 1) . Просыпавшаяся мелкая фракция порошка оседает на поверхности изделия и оплавляется, образуя слой (клеевую пленку) с высокой адгезией к металлу. По мере дальнейшего движения композиции по ситу в процессе осаждения вовлекается более крупная фракция (150 мкм), которая осаждается на первый уже сформировавшийся сл ой (зона II фиг. 2). После чего в процесс напыления вовлекается самая крупная фракция (250 мкм) и формируется рабочий слой покрытия (зона Ш). Таким образом, при прохождении изделия под ситом, которое имеет изменяющийся диаметр ячеек, формируется комбинированное покрытие, т. е. с различными свойствами по толщине. Интенсификация процесса сепарации компонентов смеси достигается при продувании ее газом и применении электр остатического поля высокого напряжения, Толщина покрытия и скорость осаждения порошка регулируются за счет изменения амплитуды колебания вибратора и угла наклона сита к изделию

Движение изделия осуществляется с помощью механизма перемещения 8. Полученный материал (изделие) движется с помощью механизма 9 или наматывается в виде рулона на приемный барабан 10, При нанесении комбинированных покрытий на малотеплоемкие,изделия возможно осаждение компонентов смеси при прохождении их по ситу на изделия с помощью электростатического поля, а нагревание и оплавление осуществлять с помощью нагревателя б. Данная установка позволяет полу 5 чать на изделиях комбинирование покрытия, повысить качество получаемых покрытий, расширяет технологические возможности устройства, а также позволяет использовать высоконаполненные порошковые композиции. Простота установки ко нструкции и технологичность процесса получения покрытий с заданными свойствами по толщине пленки, обеспечит использование установки в различных отраслях проЖ мышленности для защиты деталей и узлов оборудования от коррозии и износа.

Формула изобретения

30 1. Установка для нанесения покрытий, содержащая виброраспылитель, питатель порошка и механизм перемещения,изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия и расшире36 пия технологических возможностей, виброраспредитель выполнен в виде сита, диаметр ячеек которого увеличивается в направлении движения порошка.

2. Установка по п. 1, отл и ч а юща я4О ся тем, что виброраспылитель установлен наклонно к плоскости перемещения изделия.

Источник информации, принятый во

45 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство CiCCP

Re 388919, кл. В 05 В 5/02, 1969 (прототип).

852384

Фиг, Р

Редактор Е. Хейфиц

Корректор С. Файн

Заказ 1063/892 Изд. № 483 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Ф Ф

° 0 Ф

00 Ф 00

Ф °

° ° Ф

Ф °

Ф

° °

Ф ° ° ° °

P.0 1,0.0 Ô» Ф 00 Ф. °

Составитель Л. Янюшин

Техред И. Пенчко

° е е °

© °

Э

4 Ф д °

Э Ф

P O,O tФ РМ %" %gФ

Установка для нанесения покрытий Установка для нанесения покрытий Установка для нанесения покрытий 

 

Похожие патенты:
Наверх