Гибочный штамп

 

() 852408

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2792806/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 13.08.81

151) М Кд з В 21 D 22/02

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 62!.981.2 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Г. Лежакин,1

Волгоградское специализированное конструфорско-" технологическое бюро механизации и автоматизации транспортно-складских работ научно-производственного объединения «Комплекс» (71) Заявитель (54) ГИБОЧЧЫИ ШТАМП

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листоштамповочному производству.

Известны гибочные штампы, содержажащие матрицу, пуансон и расположенную в донной части матрицы планку-выталкиватель, смонтированную с возможностью возвратио- поступательного. перемещения в направлении, рабочего хода штампа и снабженную пружиной воза|рата в исходное положение (11.

В этаких штаоллах планка-выталкиватель и пружина возврата ее в исходное положение смонтированы в матрице, что увеличивает общую высоту и металлоемкость штампа.

Целью изобретения является уменьшение общей высоты и металлоемкости IIITBMпа.

С этой целью в штампе, содержащем матрицу,:пуансон,и расположенную в донной части матрицы планку-выталкиватель, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направ- Ю лении рабочего хода штампа и снабженную пружиной возврата в исходное, положение, планка-выталкиватель и пружина возврата ее в исходное положение смонтированы на пуансоне, причем планка-выталкиватель соедииена с пуансоном шарнирно.

Отверстие под ось шарнира шарнирного соединения планки-выталкивателя с пуансоном может быть выполнено овальным с большей осью параллельной, направлению ра бочего хода штампа.

На фнг. 1 дан,штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Штамп содержит верхнюю подвижную плиту 1, на которой закреплена гибочная матрица 2 и нижнюю, неподвижную плиту

8, на которой закреплен гибочный,пуа нсон

4. На пуансоне 4 смонтированы планка-выталкиватель 5,,пружина 6 возврата планкивыталкивателя в исходное положение и упор 7, контактирующий с планкой-выталкизателем при верхнем ее положении.

Планка-выталкиватель 5 связана с пуансо.ном - . посредством шарнира 8, размещенного в овальном отверстии 9 планки-выталкивателя 5.

Штам п снабжен также упором 10,,контактирующим с торцом заготовки 11.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении затотовка 11 подается до упора 10. Опускаясь, матрица 2 гнет заготовку по пуансону 4, прижимая ,при этом планку-выталкиватель 5 к заго852408

10 товке и сжимая, пружину б. В крайнем

:нижнем положении .матрицы 2 планка-выталкиватель 5 плотно прижимает несгибаемую часть заготовки Л к пуансону 4, обеспечивая тем самым хорошее качество формообразования готового, изделия. При обратном ходе матр ицы 2 освобожденная планка-выталкиватель 5 под действием пружинны б поворачива ется до упора 7 и останавливается, задерживая лри этом деталь,на пуансоне 4. С .пуансона деталь удаляется любым известным апособом.

Предлагаемый штамп прост по конструкции. Наличие шарнирно закреплен ной планки-выталкивателя не увеличивает габариты,штампа, обеспечивая хорошее формообразование детали и упрощая механизацию съема готовой детали со штампа.

Формула изобретения

1. Гибочный штамп, содержащий матрицу, пуансон и раоположенную в донной части матрицы планку-выталкиватель, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного .перемещения в направлении рабочего хода штамла и снабженную пружиной возврата в исходное лоложение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения общей высоты и металлоемкости штампа, плащика-выталкиватель и пружина возврата ее в исходное лоложение

10 смонтированы на пуансоне, причем планкавыталкиватель соединена с пуансоном шарнирно.

2. Штамп .по л. 1, отличающийся тем, что отверстие под ось шарнирното сое15 динения планки-.выталкивателя с пуансоном выполнено овальным с болышей осью, параллельной налравлению рабочего хода штампа.

Источник, информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Мошкин Е. Н. Гибка, обтяжка и правка на прессах. М., 1959, с. 116, фиг. 82.

852408

Составитель А. Городнова

Техред И. Пенчко Корректор И. Осиновская

Редактор Л. Гольдина

Тип. Харьк, фил. пред. сПатент»

Заказ 1064/888 Изд. № 480 Тираж 889 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5